基于PLC的带式输送机节能控制系统研究

煤矿井下带式输送机肩负着煤炭的运输重责,是煤矿生产的关键设备。采用PLC可编程控制器,研究了带式输送机节能控制系统,该系统主要由现场控制和集中控制组成,分析了控制系统的硬件部分,硬件部分以S7-300系列PLC作为系统的主控单元,并介绍了控制系统综合保护,最后分析了控制系统的软件部分,设计了软启动控制程序、功率平衡控制程序、系统综合程序流程。研究为类似工程条件下输送机电气节能控制系统设计提供借鉴。     

DTL260型带式输送机节能控制系统的研究

带式输送机是煤炭开采中的重要装备,负责煤炭的运输,通常长时间处于全功率运行状态,造成能源浪费.以DTL260型带式输送机为研究对象,设计一套能够实时调节输送机输出功率的节能控制系统.首先介绍了节能控制系统的总体结构设计方案,然后介绍了控制系统的硬件结构设计、软件结构设计,最后对节能控制系统各项功能进行调试,硬件与软件调试均显示正常.实践表明,节能控制系统达到了设计目标,提高了带式输送机的效能.     

带式输送机自适应节能控制技术

针对煤矿带式输送机经常在轻载下运行系统功率因数较低、电动机能耗较高的现象,分析了带式输送机的运行过程,提出一种自适应节能控制技术,即在线监测电动机功率,根据负荷情况采用循环调度策略调节运行电动机的数量,在轻载时,减少电动机运行的数量,提高功率因数和电动机效率。对自适应节能控制系统的软、硬件进行了设计,并进行了试验研究。试验结果表明,该方案能够提高电动机的功率因数,节约能源,具有较强的实用价值。     

基于PLC的胶带输送机保护系统研究

为了解决煤矿胶带输送机胶带在运行过程中出现的纵向撕裂的问题,采用PLC控制系统,研究了胶带输送机保护系统,分析了PLC系统特点,对系统的硬件部分的技术参数和设计要求进行了设计,对监测系统PLC进行了选型,采用S7-200 CPU226CN控制器,分析了语言报警系统,然后对PLC控制系统软件进行了设计。研究对促进我国胶带输送机保护技术的发展具有重要的意义。     

高压变频器在斜井带式输送机电控系统的应用

分析了煤矿斜井带式输送机提升系统控制的要求,提出了采用高压变频器的自动控制方案。该方案控制系统可以软启动,操作者根据煤仓煤量的多少来调节变频器输出频率,不仅调节了电动机的转速,而且达到了节能的效果。     

基于CAN总线的煤流控制装置系统

基于CAN总线的煤流控制装置系统设计是针对实际生产中,普遍存在带式输送机空转的情况,尤其是长时间的空转,造成极大的电能浪费问题。通过加装节能控制系统和新型传感器,采用节能控制算法,最大程度地减少带式输送机群空转,实现节能效果。通过现场的配置,真正达到有物料运送时开带式输送机,无物料运送时停带式输送机,杜绝带式输送机群的无为空转。采用了有煤无煤传感器检测带式输送机上的煤流,提出了一种节能算法,设计开发了煤流控制,与胶带保护控制装置配套使用,防止带式输送机无运料需要时的空转,能有效的节约了电能,降低了煤矿开采运输成本。     

煤矿带式输送机传动系统及节能技术

随着现代科学技术和经济社会的飞速发展与进步,我国煤矿带式输送机在整个发展进程中呈现出一种规模化和大型化趋势,为煤矿运输提供了稳定可靠的设备支持,在某种程度上为整个煤矿企业发展创造了有利环境.本文主要围绕煤矿带式输送机控制系统国内外发展现状展开深入研究与分析,并结合带式输送机组成结构,提出一系列有助于提高系统运行效率和适应现代节能需求的优化方案,并且通过对节能减耗效果的分析,确定相关节能技术应用的可靠性及有效性,从根本上解决电力资源不足的问题.     

大功率多驱动带式输送机的节能研究

煤矿大功率多驱动带式输送机经常在轻载下运行,输送机所需驱动功率较低,导致其电动机能耗较高,系统功率因数较低,为此进行了改造。介绍了输送机全机启动、双机助力降耗运行的设计思路和改造方案。改造后取得显著的节能效果。     

煤矿主井输送机的电气系统优化及变频改造

煤矿井下输送机是矿井运输的主要设备,承担着原煤从开采工作面到地面的运输工作。以林西矿主井输送机为研究对象,分析了现有输送机电气控制系统的缺陷,提出了改造方案,并阐述了变频器改造的关键技术。针对改造后投入使用出现的电压过低、IGBT开关组件烧毁和自动速度模式3种问题制定了解决方案,达到了节能、稳定的效果。     

矿井带式输送机节能优化与智能控制系统的设计与应用

本文以现阶段煤矿使用带式输送机存在的诸多问题为研究背景,进行矿井带式输送机智能控制系统的设计。分别对控制系统的硬件及软件进行了设计,并在控制系统设计完成后,经过系统的安装和调试,对该系统进行了试运行。同时,对带式输送机在不同控制系统模式下运行产生的能耗进行记录,计算分析表明带式输送机节能模式相对恒速模式能量损耗减少了26%左右,节能效果显著。     

煤矿胶带输送系统煤流节能技术研究

为了实现带式输送机的节能增效，研究了煤矿胶带输送系统煤流节能技术，分析了胶带输送机主要参数及节能控制结构。基于此，着重分析了胶带输送机监控系统结构、主程序流程及故障监控程序流程，并研究了系统硬件及软件设计。研究具有较高的社会和经济效益。     

节能新技术在煤矿机械中的应用研究

介绍了节能新技术在煤矿生产设备中的应用,提升机、带式输送机、水泵、采煤机以及煤矿通风机系统在煤矿生产环节都使用了节能新技术,通过对煤矿生产机械设备耗能情况进行节能分析,总结出了高效节能的新方法,在煤矿生产环节变频控制技术可以有效进行节能减排,提高了煤矿企业的经济效益,实现煤矿生产过程的可持续发展。     

煤矿带式输送机智能控制系统设计与应用研究

针对某煤矿企业带式输送机运行效率低、安全性能差、电能损耗严重的问题,开展矿用带式输送机上智能控制系统设计与应用研究,对系统进行了实际应用验证。结果表明,系统控制系统运行稳定可靠,实现了井下带式输送机集中控制与远程控制功能。应用该控制系统后实现了节能降耗,节约了带式输送机运维人员,降低了煤炭掘进的成本,对带式输送机控制系统设计具有重要的指导意义,也对智能化矿山建设起到了重要的推动作用。     

煤矿采运一体化机械设备协同调速系统研究

针对煤矿采运一体化机械设备在负载变化大和恶劣条件下存在运行能耗大、事故频发等问题,研究了煤矿采运一体化机械设备协同调速系统,分析了刮板输送机和采煤机的结构以及刮板输送机和采煤机的配套过程,设计了刮板输送机—采煤机协同调速控制系统总体构架,并分析了刮板输送机载调速系统、采煤机机载调速系统和巷道远程协同调速系统等3个子系统。研究提高了煤矿的工作效率和提升了煤矿安全度。     

基于按需理念的煤矿井下照明灯节能控制技术

受现有煤矿井下照明灯控制技术的限制，煤矿井下照明灯均处于长期点亮的长明状态。为了改变煤矿井下照明灯均为长明灯的粗放管理模式，达到节约能源、保护环境的目的，基于按需照明理念，根据煤矿井下不同的作业环境和照明需求，研发了与之对应的“自感式”、“自主式”、“时控式”、“按钮式”、“自动式”照明灯节能控制技术，并已在煤矿应用。应用结果表明，该煤矿照明灯节能控制技术能将煤矿井下各用电场所长明灯升级改造为按需照明灯，取得了较好的效果，实现了节能降耗增效。     

基于单片机的煤矿带式输送机设计

随着煤矿作业机械化水平越来越高,煤矿带式输送机的应用也日益广泛,在很大程度上提升了煤矿作业效率。本文首先对煤矿带式输送机电气控制系统构成及工作原理加以介绍,之后阐述了可编程逻辑控制器的程序设计及组态界面设计方案。该设计方案具备对单台及数条胶带机的监控功能。     

变频调速电控系统在振兴煤矿主提升带式输送机上的应用

结合井下带式输送机运输系统的具体情况和要求,及随着煤矿自动化程度的不断提高,变频器正以其节能、高效、安全、可靠的特点,逐渐成为今后煤矿电机设备调速控制的发展方向,振兴矿主井倾角带式输送机采用变频调速电控系统。该变频调速电控系统有效抑制带式输送机动态张力波可能对输送带和机械设备造成的危害,延长了输送机使用寿命。     

煤矿企业能源管理系统开发及应用

煤矿企业在为经济发展提供能源的同时,也消耗了大量的能源。煤矿企业节能降耗的潜力较大,信息技术在节能降耗、降本增效方面前景广阔。煤炭生产是一个多环节配合的复杂系统,根据煤矿企业能源消耗特点,开发了煤矿企业能源管理系统,描述了能源管理系统总体架构及功能模块,介绍了煤矿企业能源管理系统在城郊煤矿的实际应用情况。能源管理系统的应用,提高了煤矿企业节能信息化管理水平及能源利用效率,减少了能源的浪费和环境的污染,促进了煤矿企业可持续发展。