洗选厂瓦斯监测监控系统的应用与研究

针对矿井安全生产中瓦斯监测监控的重要性,介绍了成庄矿洗选厂瓦斯监测监控系统的组成和维护工作,并根据不同区域、不同瓦斯浓度对瓦斯易集聚区域设备进行了优化控制改造,组建了一套安全监测监控系统。通过改造成庄矿洗选厂实现了瓦斯系统实时监控,取得了明显的经济和社会效益。瓦斯监测监控系统的成功应用对企业安全生产,防范瓦斯、火灾等事故,提高洗选厂管理水平具有重大意义。     

矿井通风监测系统与三维通风仿真系统信息融合研究与应用

为解决矿井通风监测系统与三维通风仿真系统存在信息封闭独立、交换标准不统一等问题而形成的大量"信息孤岛",造成大量通风监测数据未得到充分有效利用,从而提出对矿井通风监测系统与三维通风仿真系统进行信息融合研究:研究设计了传感器基本信息、实时监测数据及历史监测数据等6张表单来存储管理通风监测数据;并对矿井通风监测系统数据库与三维通风网络解算参数数据库进行连接、信息匹配以及数据有效性检查,并基于i Vent矿井通风系统与Microsoft SQL server 2008平台进行二次开发,实现了2个系统数据的无缝对接。将其应用于狮子山矿,实现了2个系统信息融合,为实时解算、预警及安全应急管理提供了基础数据保证,对矿山通风生产具有指导价值。     

寺河矿选煤厂配煤系统的改造

针对寺河矿选煤厂配煤系统存在的问题,采用CQM在线煤质分析仪,并将原煤给煤机改造为变频胶带给煤机,形成了精确配煤系统,从而实现了煤炭产品的在线检测、实时指导生产和精确配煤,使装车质量得到了很大提高,装车不合格率由原来的34.71%降到15.53%,且减少了商品煤质量过剩情况的发生,实现了煤炭资源的合理利用,提高了企业的经济效益。     

金鸡岩洗煤厂精煤装车仓堵塞的处理

介绍了金鸡岩洗选厂精煤装车仓堵塞的原因。通过仓体结构改造、加强给煤放仓装车制度的管理，解决了煤仓堵塞问题，保证了装车正点安全。     

煤矿5G融合通信管理平台研究

针对煤矿井下存在多系统独立运行而数据无法互通，系统功能时效性、联动性低、生产指挥效率差，安全保障低等问题，设计了基于NGN(next generation network)架构的煤矿5G融合通信管理平台，利用SIP(session initialization protocol)、高速路由/交换技术、开放的API(application programming interface),实现了5G通信与4G通信、程控调度、数字广播、视频监控和人车定位等系统的融合，对各系统进行统一的接入、管理和调度，不仅有效地提高了井下的调度、协作、管理能力，还加强了安全生产和应急救援的保障力度，实现煤矿日常生产的标准化、精细化管理。     

选煤厂煤温监测方法的研究

通过研究现场实际情况,分析神东洗选中心选煤厂煤仓所储煤样产生气体的变化规律,分析了高温煤产生的原因,研究了煤炭自燃的预警方法。制定了产品仓、煤仓及装车溜槽出料口、外购煤受煤坑、监装站煤场的煤炭温度监测方案,指导选煤厂的安全运营。     

张家峁煤矿智能化选煤厂系统设计

针对煤矿选煤系统“智能化”建设方面提出新的挑战与机遇,通过人工智能技术和选煤系统的交叉融合,实现选煤技术的智能化,从而提高选煤的生产效率。智能化在选煤系统主要包括视频安全监控系统、智能配煤定制化生产、设备运维系统、3D可视化信息采集与监控系统、信息管理与分析系统、配电安全与配电数据采集系统六大系统。通过张家峁选煤厂智能化系统设计,实现了设备状态智能监测、生产系统智能调整、工艺参数智能设定,大幅降低员工劳动强度,形成了生产现场管理的良性循环,为系统的高效安全运行提供了有效的技术支撑。     

井下局部通风机集中控制与管理系统优化

针对煤矿井下局部通风系统管控技术无法有效实现远程控制和实时监测的问题,采用PLC技术、模糊PID、变频技术和工控软件对局部通风机控制系统进行升级改造,实现在地面上对井下局部通风机进行远程控制和实时管理,解决了问题。     

视频监控与组态软件在生产过程自动化中的融合

梅山矿业分公司选矿厂的控制系统和视频系统是作为独立系统各自出现的,为确保重要生产环节的可靠和安全,确定利用组态软件的兼容优势,采取软件设计与视频监控融合的方式,让操作人员可以在一个工控计算机的同一界面上实现设备操控和视频监视。实践结果表明:视频系统辅助设备控制,使控制更精确可靠,人员和设备的安全得到了有效保障。同时,也为选矿自动化的进一步网络融合提供了思路。     

矿山安全三维仿真平台的设计与实现

针对目前矿山安全监测系统存在的结构分散、数据孤立、缺乏统一管理平台等问题,采用VRGIS技术设计了一种矿山安全三维仿真平台总体框架,分析了多源数据融合、三维仿真引擎和工况实时模拟3项关键技术方案,开发出面向矿山生产过程的综合三维监控与仿真平台。应用试验表明,该平台实现了对矿山生产环境、设备运行状态和生产作业过程的实时动态监管,同时可模拟矿山灾害演化过程,仿真灾害救援预案,实施矿山应急演练和安全教育培训,为矿山安全监管提供了有效的数字化平台。     

煤矿工业大数据采集与上报系统研究

煤矿信息系统分为办公网系统、安全监测系统、视频监控系统、重大设备工控系统等,多系统数据之间互相独立,标准不统一,数据采集过程中存在传输速度慢、效率低的问题。为了实现数据快速采集和上报,建立工业大数据综合采集及上报系统,解决多矿多系统数据采集上报问题,提高监管效率。     

煤矿安全监控系统在安装、运行管理中存在问题的探讨

现在国内有多家公司涉及这一安全监控系统,但是煤矿安全监控系统并没有统一的通信协议,系统各自处于封闭状态,系统间无法实现信息共享,很难实现全局或更高级别的联网,实现系统的实时监测和管理.     

煤与瓦斯突出灾害监控预警技术的应用

为了切实提升企业煤与瓦斯突出灾害的防治水准,为矿井生产提供安全优良的运行环境,企业应用现代计算机信息技术,采用信息化、自动化以及智能化的监测设备,完善灾害预警系统。煤与瓦斯灾害监控预警技术可以在线监测、实时分析以及智能控制矿井生产中的煤与瓦斯突出灾害,实现了精细化、规范化的管控。煤与瓦斯突出灾害预警系统可以全面智能地监测工作面的突出灾害,提升了矿井生产的安全水平,应用效果良好。     

矿井通风三维动态模拟系统在大佛寺矿应用

为了能够实时动态监测矿井通风系统中风速、风量、瓦斯等参数的变化,及时掌握通风系统的运行状态以及采掘工作面前方瓦斯分布规律,应用了一套专门用于矿井通风管理的通风三维动态模拟运行系统。通过该系统可以实现通风系统中各种参数的实时动态监测、通风网络优化及采掘工作面瓦斯的预测预报,提高了矿井的通风安全管理水平。     

煤矿安全监控系统在安装、运行管理中存在问题的探讨

现在国内有多家公司涉及这一安全监控系统，但是煤矿安全监控系统并没有统一的通信协议，系统各自处于封闭状篡，系统间无法实现信息共享，很难实现全局或更高级别的联网，实现系统的实时监测和管理。     

选煤厂计算机自动化配煤装车系统的应用

在大中型选煤厂为解决配煤系统发生各种故障和问题,实现高效、安全配煤装车,必须实施先进的计算机自动化配煤系统。本文主要阐述了计算机自动化配煤装车系统的构成与特点、配煤控制系统操作控制的模式和方法、计算机自动化配煤装车系统的功能等问题。     

装车系统供电线路技术改造及效果分析

针对装车系统中中心供电系统运行期间出现的高压盘频繁顶电和掉电后送不上电的现象,设计了端子跨接控制线路。改造后,各皮带电机启动柜能实现独立的自我保护,系统运行稳定,设备运行安全,为企业节约了资金投入,提高了装车效率。     

煤炭装车自动化技术研究与开发

针对庞庄煤矿选煤厂煤炭火车外运装车系统存在的问题,进行了自动化控制的技术研究与开发。采用PLC可编程控制器与HMI人机界面图形操作终端,实现系统设备的动态显示、人机交互操作,实时读写设备运行数据,直观地控制设备的定位运行,单体设备数字精确定位,系统设备集中控制运行,提高了装车系统的生产效率和设备运行的可靠性。操作系统具有较好的灵活性,集控系统投资效益明显。     

基于S7-300PLC的煤炭装车自动控制系统

根据现有煤矿装车系统的特点,结合山东枣矿集团旗下高庄矿实际情况,提出自动化改造方案。采用西门子公司的S7-300系列PLC和组态软件WINCC,实现对整个装车过程的自动化控制。能够准确、可靠地实时记录和监测装车过程中的状况,同时具有记录查询、冗余、报警和网络发布等功能。     

KJ90监测监控系统在里彦煤矿的应用

介绍了KJ90监测监控系统的构成、原理、功能及在监测监控系统运行中的管理,并对煤矿安全生产中的应用进行了分析。该系统实现了全矿瓦斯、风速等技术参数的实时监测,确保了煤矿的安全生产。