模糊控制在煤泥水处理系统中的应用

煤泥水的处理属于选煤厂的一个极其关键的过程,最终的处理结果能够影响到煤泥水的回用和洗水闭路循环指标,并且对于选煤厂以及其它环节,如发热量、分选效率指标等影响很大。也是制约经济以及社会效益的关键的因素。模糊控制原理包含的内容比较多,基于其整体性,提出自动添加药剂控制策略,用模糊控制算法代替目前使用的常规控制算法,根据在线设定的模糊规则参数,以进料浓度为输入量,以浓缩池沉积面厚度参数作为反馈量,以变频器频率为输出量,设计模糊控制器。对药剂添加系统进行补偿控制,基于此控制策略对实际数据进行验证采集。结果表明: 所设计的模糊控制系统项目参数选择符合控制要求,进而可以达到控制的标准,控制系统的稳定性也较好,煤泥水处理效果和处理速度得到了保证,进一步提升了经济效益等综合指标。     

选煤厂无线状态监测系统设计与应用

论述了结合传感器网络的选煤厂内部监测体系的创建。系统以兼容ZigBee协议的硬件平台,借助基于OPC的软件设计,顺利完成了拓扑结构的无线状态监测体系。完成创建后,系统能够收集得到温度、加速度等数据,对此进行研究同时提供设备的运行状态报告,给设备的管理和维护带来重要的依据。在解决过去工业总线控制方案下诸多不足的基础上,实现了设备振动信号和温度信号的全覆盖监测以及监测子站与监测分站之间的无线通信,同时开发了监测平台实现监测数据的显示、存储、报表等功能,还具有预知维护决策功能,实现对设备故障的早期识别和预知维护,大大提升了选煤厂内部信息化、智能化的创建水平。     

基于controllogix的带式输送机控制系统

随着计算机技术和电力电子技术的发展,可编程序控制器(PLC)的应用也得到了快速发展。近几年在选煤厂各类生产工艺技术中得到了广泛应用。本控制系统对带式输送机的控制在硬件上选用罗克韦尔系列产品,软件上采用controllogix编程软件编写梯形图语言,提高了生产效率,降低了能耗,保证控制系统可靠运行,在韩家村选煤厂取得了显著的效果。     

选煤厂煤温监测方法的研究

通过研究现场实际情况,分析神东洗选中心选煤厂煤仓所储煤样产生气体的变化规律,分析了高温煤产生的原因,研究了煤炭自燃的预警方法。制定了产品仓、煤仓及装车溜槽出料口、外购煤受煤坑、监装站煤场的煤炭温度监测方案,指导选煤厂的安全运营。     

光纤测温系统在选煤厂中的应用

电缆是选煤厂的关键,一旦发生故障将引发选煤厂严重损失。电缆一般都在狭窄的电缆桥架或电缆沟内敷设,着火时不利于及时扑救;电缆间缝隙较多,会助长火势蔓延;电缆热故障发生时发烟量大,燃烧时会产生有毒气体、燃烧起初不易察觉。因此,早期预警是防止电缆重大火灾事故的重要手段。通过分布式光纤温度传感技术在选煤厂中的应用,对其利用光脉冲测定温度的原理进行了阐述,并对电缆热故障在线监测系统进行了总体设计。     

MATLAB/Simulink在选煤厂破碎工艺中的应用

选煤过程随着时间的推移,每个过程的性能和效率都会发生变化,尤其体现在破碎工艺上。这些动态变化可以起源于上游过程,并伴随在整个过程中,也可以发生在下游过程的任何地方。传统的选煤厂模拟采用稳态模拟,只是理想情况下的模型。然而,选煤厂实际性能通常会比预测的性能高。自然条件、设备劣化或随机事件等因素可导致的选煤厂状态改变。本文提出了一种利用MATLAB/Simulink进行动态仿真的方法,用于模拟动态对象的行为,并通过动态仿真评估工艺改进的效果。同时针对破碎机入料不均匀的现象,结合MMD625 破碎机,在破碎机系统的设计中充分应用模糊理论。给出的破碎工艺控制方式体现了使用动态模拟的优势。模拟结果表明这样可以提高选煤设备利用率,提高产能并提升商品煤质量。     

测试仪原理的开发设计

随着现代电力电子技术和微电子技术的迅猛发展，高压大功率变频调速装置不断成熟，人们节能降耗意识提高，煤矿选煤企业在生产过程中对大型转动设备的依赖越来越高，因此对设备完好率、运行时效和检修质量要求越来越苛刻。高压变频器中功率单元作为重要的组成部分，电流大，电压高，导致故障率高发，为方便测试修复后功率单元，研制此套测试装置。该套测试装置可通过对单独电路板和单台功率单元进行上电运行测试，保证检修质量，提高维修的可靠性和安全性，节约检修时间，提高工作效率。