基于线平衡循环分析提升装载机装配效率

目前工程机械行业大型企业基本实现了装载机装配流水线生产,生产效率比地摊式生产要高很多,可以快速满足稳定的市场需求。当装载机市场需求量突然上升时,装载机装配流水线产能需要快速提升,以满足市场需求。由于装载机产品为多品种小批量生产模式,产能提升需要运用相关精益生产理念以及工具来实现。本文阐述了如何基于线平衡循环分析快速有效实现装载机装配效率提升。     

柔性升降式RGV装配线设计及应用

针对大型工程机械整机的总装线设计,提出采用升降式RGV小车进行装配生产的理念,实现了各工位独立运行及精确定位,真正实现了该产品装配的柔性化.完成了该工程机械由传统手工单元生产到柔性流水线生产的转变.设计中通过科学的规划布置空间布局,合理的完善工艺流程,提升生产效率,为该工程机械的国内首条自主研发的升降式RGV产线.     

手机装配单一品种流水线的平衡改善

实地调研四川某公司HX T手机装配流水线的现场,发现该装配线存在等待浪费、生产线不平衡等问题,采用方法研究、Lingo软件等方法,逐步实现流程优化,通过多次找寻改善途径,提升产线平衡率,提升人均产能,实现流水线的优化改善。     

装配生产线的适应性和配套性

装配生产线通常是指以人工流水形式或机械化形式传送,由操作工人借助装配工具和设备完成装配工作的生产线。河北宣化工程机械股份有限公司装配分厂装配生产线采用连续机械线形传送方式。工件保持连续传递,装配作业与传送过程同时进行,各工位上的操作者及装配装置在与工件保持连续的同步运动中完成装配。     

空调机总装配测试流水线及换热器生产线简介

辽宁省机械研究院在消化吸收美国、日本等国外先进技术基础上,首次在国内研制成功了空调机总装配生产线及换热器生产线。一九九○年由轻工部主持通过国家级鉴定。辽机院研制的窗式空调机装配,测试生产线具有整机装配、系统抽真空、自动定量加液、自动混合气充放的电子检漏和全电脑自动检测等先进生产工艺和设备,并采用轻型悬挂线将整机装配所需的零部件输送至工位,自动打包并将空调机成品输送入库。     

工件装配自动化生产线控制系统设计

根据自动化生产线对机器人关节工件装配的要求,采用西门子PLC1200作为控制核心,实现码垛机从立体仓库进行工件自动出入库,通过AGV小车实现立体仓库和托盘流水线间的托盘输送,采用智能相机的视觉系统实现工件识别,工业机器人完成工件在装配流水线上的自动装配,最终实现整个自动化生产线对工件的自动出库、装配、入库的过程。     

民用飞机装配生产线工装产能评估研究

对民用飞机装配生产线工装的总体情况进行了介绍,并对工装产能的评估进行了研究.在研究中,建立民用飞机装配生产线工装产能评估数学模型,对现有工装产能及扩充需求进行测算、评估,同时实现工装产能的量化评估,为工装资源的合理配备提供了重要依据.     

装备制造与信息化

与汽车业相关的装备制造业:(1)金属切削机床生产线——占全部汽车制造装备数量和金额的一半以上。特别是我国,由于精密锻造技术和设备落后,大部分汽车零部件采用切削方式加工。(2)整车制造的“四大工艺装备”——整车装配流水线、车身焊接和装配生产线、喷涂生产线、冲压生产线。(3)精密锻造生产线及制造单元——包括模锻、热精锻、冷精锻(冷挤压)、粉末冶金烧结锻造设备、内高压成形设备等。(4)铸造生产线——包括铸铁件加工的精密铸造生产线,铝合金铸件加工的压铸机(制造单元)。其他还有测试设备、数控刀具系统、激光切割和焊接设备等。装…     

基于人机协作的小零件电子产品装配模式研究

针对目前某些电子产品采用流水线手工作业的现状,提出一种基于人机协作的小零件电子产品的装配模式,研究传统的电子产品装配模式及装配工艺,详细分析研究所提出的新型装配模式.以某公司的电动充气泵装配线为例,阐述了改造前后的具体装配线工艺,并从人力资源成本和装配线平衡两方面对改造前后的装配生产线进行分析比较.结果表明:在对重要工位使用自动化设备后,该条装配线员工人数减少5人,产量提高了40％,人力资源成本显著下降,装配生产线的平衡率可提高18.53％,由此可见所提出的装配模式是合理可行的.     

教学型智能制造生产线设计

工业智能化生产线的教学实训设备主要是为高校及学生提供切合实际的真实生产环境以及应用开发的技术支持。为解决现有教学实训设备功能单一、不具备混单生产条件的问题,设计了一种以柔性混单智能生产线为基础的教学实训设备,包含了立体仓储站、环形传输站、机器人站、加工中心站、车床加工站、激光雕刻站、装配站、装配检测站和总控站,并分析了其技术要点与工作原理。     

汽车转向器装配线的可编程控制器（PLC）控制

本装配线不但适合于汽车转向器同样也适合于各种机械零部件、总成甚至整机的大规模连接装配。本文阐述了其构成、工艺流程、和PLC的软硬件设计。     

基于约束矩阵和遗传算法的装配线平衡优化方法

针对装配线平衡问题(ALB),归纳装配作业的三种基本约束关系,并通过约束矩阵描述装配作业的约束与优先权关系.利用遗传算法对装配线平衡问题(ALB)进行分析和求解.算法中,提出基于约束矩阵的作业序列编码策略,设计遗传操作(选择、交叉、变异),并通过基于模拟退火机制的精英策略加速了算法收敛.最后,用实例证明此算法的有效性.     

面向机器人装配设计与一体化夹具设计

针对面向机器人装配的产品设计中的关键问题 ,提出了统一动态装配体 UDA B的新概念 ,并研究了柔性装配系统中夹具的 U DAB设计方法 ,通过工程实践验证了该设计方法的正确性和有效性     

地铁区间临时用电施工组织设计

西安市地铁二号线一期工程会展中心至韦曲南段D2TJSG-23标段,主要工作为三爻站—凤栖原站区间隧道,隧道采用浅埋暗挖法施工.文章针对施工用电方案、施工机械设备、配电系统布置、电力负荷计算、防雷装置、外电线路及电气设备防护、安全用电责任制和组织措施、电气防火措施及临电检查等进行论述.     

工程机械液压系统污染控制与故障诊断方法

分析工程机械液压系统油液污染与故障的关系，通过对污染控制来提高设备的可靠性，并将计算机技术应用于故障诊断和分析中，对提高工程机械设备可靠性具有理论和实际意义。     

渐开线花键装配工装的设计

渐开线花键由于齿数多,装配时不易对位,容易损伤连接部分.特别是在封闭箱体内、维修条件下、花键配合较紧时装配特别困难.为此设计装配工装时,按花键负变位原理设计特殊导向结构,工装应用于工厂设备的装配与产品售后服务维修,取得了良好效果.     

履带工程机械底盘检测线的台体设计

针对履带工程机械性能测试的落后现状,对履带工程机械底盘检测线的台体进行了设计,并对台体的主要测试仪器进行了选型。结果表明,该台体设计方案的通用性较强,稳定性好,测试精度高,能够满足履带工程机械性能测试的需要。     

自动化焊接设备在工程机械制造中的运用

现阶段,随着我国科技水平的不断提升,自动化技术更加成熟,自动化焊接设备随之出现,并实现了机械制造领域中的高效应用。将自动化焊接设备应用于工程机械制造中,能够更好的保障机械制造效率及质量,提升焊接工艺精度,助推工程机械制造业自动化发展。本文首先概述了自动化焊接设备的特点;其次分析了自动化焊接设备的应用优势;接着分析了自动化焊接设备在工程机械制造中的具体应用;最后探讨了自动化焊接设备在工程机械制造领域的应用发展趋势。     

A survey on assembly lines and its types

Assembly lines are useful for mass production of standard as well as customized products. Line balancing is an important issue, in this regard an optimal or near optimal balance can provide a fruitful savings in the initial cost and also in the running cost of such production systems. A survey of different problems in different types of assembly lines and some of the critical and on going research areas are highlighted here. The provided research information is momentous for the research community in assembly line area to proceed further in the presented issues of assembly lines.     

精益生产方式在挖掘机装配线的应用

针对柳工挖掘机装配线装配效率低、装配质量差异较大等问题,采用精益生产的方法和工具,在生产现场进行优化和改善,以提高生产效率,解决企业实际问题,同时获得精益生产在工程机械行业的实践经验,为今后在柳工逐步构建精益生产体系提供参考。