合成条件对单组分水性聚氨酯胶粘剂性能的影响

研究了合成条件对单组分水性聚氨酯胶粘剂性能的影响,并对聚氨酯乳液做了红外分析.结果表明,内加交联剂A和B与水性聚氨酯乳液发生了交联反应,从而提高了水性聚氨酯胶粘剂的粘接强度,两者混合使用效果较佳.聚酯聚醚多元醇复配能提高水性聚氨酯的综合性能,当羧基含量为1.2%(质量分数)、NCO/OH比值(摩尔比)为1.3时,水性聚氨酯胶粘剂粘接性能较好.适量加入小分子扩链剂双酚A或丁二醇,可提高水性聚氨酯胶粘剂的硬度和粘接强度,降低其吸水率.     

环氧大豆油改性水性聚氨酯胶粘剂

以聚氧化丙烯二醇、甲苯二异氰酸酯等为原料,以环氧大豆油为改性剂制备出环氧大豆油改性聚氨酯乳液,以该乳液配制出复合软包装膜用水性聚氨酯胶粘剂.用傅立叶变换红外光谱和粒度分析仪对乳液进行了表征,考察了聚氨酯乳液的稳定性及其胶膜的耐水性,研究了水性聚氨酯胶粘剂对几种复合薄膜的粘接性能.红外分析表明,环氧大豆油中的环氧基发生反应,形成了环氧大豆油改性水性聚氨酯.当环氧大豆油用量为4%～6%(质量分数,后同),聚氨酯乳液的稳定性较好,粘度较小,胶膜的吸水率不高,以该乳液配制的胶粘剂可满足复合软包装膜对粘接的要求.     

铝塑复合用聚氨酯胶粘剂的制备及性能研究

以聚酯、聚醚混合多元醇和异佛尔酮二异氰酸酯为主要原料,制备了一种低粘度无溶剂型聚氨酯覆膜胶粘剂。研究了聚酯、聚醚混合多元醇的配比对胶粘剂合成时间、粘度、抗水性能和粘结强度的影响;同时,探讨了催化剂的添加对胶粘剂综合性能的影响。结果表明:由混合聚酯、聚醚多元醇合成的聚氨酯胶粘剂粘度低、易涂覆且耐水性得以改善,但比例必须适宜,以2种多元醇所含羟基物质的量比为0.3:0.7为佳;催化剂的加入虽能显著提高固化速度,但降低了胶粘剂的剥离强度,不利于胶粘剂综合性能的改善,故应酌情适量添加。     

新型聚氨酯固化剂的制备

以低分子聚酯多元醇为预聚体,与甲苯二异氰酸酯(TDI)及二苯基甲烷-4,4'-二异氰酸酯(MDI)合成了新型聚氨酯固化剂,研究了预聚体的性能、合成条件、MDI与TDI物质的量比对固化剂性能的影响.实验结果表明:当预聚体的羟值为125~155mgKOH/g,并且MDI与TDI物质的量比值为2.5,反应温度为75℃,反应时间为2h时,制得的聚氨酯固化剂性能最佳,用该固化剂配成的胶粘剂对PET/PE复合膜有很好的粘结性能.     

蓖麻油-丙烯酸酯改性的双组分水性聚氨酯胶粘剂研究

以聚醚多元醇(N220)、甲苯二异氰酸酯(TDI-80)、蓖麻油(C.O)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为主要原料,合成了蓖麻油改性的水性聚氨酯(WPUCA)复合乳液.向该复合乳液中加入固化荆,得到复合软包装用双组分改性水性聚氨酯胶粘剂.研究了蓖麻油的添加量以及丙烯酸酯和聚氨酯比例对改性后乳液及胶膜各项性能的影响,同时研究了多异氰酸酯固化剂用量及固化时间时胶粘剂粘结性的影响.实验结果表明,蓖麻油的添加量为3.0%(质量分数),PA、PU质量比为1:2,固化荆含量为6%(质量分数),固化时间为4h,胶粘剂的性能达到较佳.     

新型快速固化胶粘剂研究

本文主要介绍了新型复合薄膜用快速固化聚氨酯胶粘剂的制备和性能。该胶粘剂粘度低。初粘力强，剥离强度高，适用于高速复合薄膜生产线。     

聚氨酯胶粘剂的结构与性能

嵌段共聚物 双组份聚氨酯胶粘剂的主剂通常是含有羟基的聚氨酯多元醇,固化剂往往是多元醇和异氰酸酯的加成物。使用时,两组分按比例混合后,主剂的-OH与固化剂的-NCO基进一步氨酯化反应。因为固化剂一般是三元加成物,这种扩链反应生成网状高分子结构,形成牢固的粘结层。固化反应产生软段和硬段相间的嵌段共聚物。     

双组分复合薄膜用水性聚氨酯胶粘剂的研究

研究了双组分复合薄膜用水性聚氨酯胶粘剂中水性多异氰酸酯固化剂对复合薄膜T剥离强度、胶膜的吸水率、接触角的影响.结果表明:随着固化剂用量的增大,复合薄膜T剥离强度呈现出先增大后减小的变化趋势,熟化时间和熟化温度也影响复合薄膜的T剥离强度;此外,胶膜的吸水率随着固化剂用量增加呈上升趋势,而接触角呈下降趋势.     

塑料膜用环氧大豆油改性水性聚氨酯胶粘剂的制备

以环氧大豆油为改性剂合成了具有良好稳定性的环氧大豆油改性聚氨酯乳液,并以该乳液配制出复合塑料膜用水性聚氨酯胶粘剂.考查了-NCO/-OH的比R值、环氧大豆油和三羟甲基丙烷用量对乳液的性能和粘接强度的影响,发现当R值为1.05～1.15,环氧大豆用量为5%～7%,TMP用量为2%～3%时,聚氨酯乳液的胶膜的吸水率较低,粘接强度大,以该乳液配制的胶粘剂可满足复合塑料膜的需要.     

探析软性复合包装胶粘材料的应用

要制造复合软包装材料,其中一个必不可少的原材料是胶粘剂。目前复合包装材料的主要用途又是食品、药品包装,未来食品/药品复合材料胶粘剂向无溶剂型方向发展,无溶剂胶粘剂基本上也是由双组份的聚氨酯胶粘剂构成的,其主剂和固化剂在室温下粘度高,具有流动性,     

高结晶性聚酯型水性聚氨酯的制备及表征

由己二酸、己二醇和苯二甲酸磺酸钠缩聚，制得分子量为1425的聚酯多元醇。将自制的聚酯多元醇与六次甲基二异氰酸酯及二羟甲基丙酸等单体在无有机溶荆参与的情况下进行预缩聚，然后将预聚体直接分散于水中，再经乙二胺扩链，制得高分子量、高结晶性聚酯型的水性聚氨酯。用红外光谱、核磁共振氢谱、差示扫描量热以及宽角X射线衍射等手段对聚酯多元醇和聚氨酯的结构进行了表征。     

Effect of γ-radiation sterilization on the stability of polyurethane potting compounds based on castor oil/SMDI and caprolactone polyol/SMDI, used for hollow fibre haemodialyzer

Stability of polyurethane potting compounds based on castor oil/SMDI and caprolactone polyol/SMDI in repeated gamma radiation sterilization was studied. Radiation-induced degradation and leaching of low molecular weight fragments are higher in castor oil based polyurethane than in caprolactone polyol based polyurethane. For castor oil and caprolactone polyol based polyurethanes degradation increases up to 5 Mrad dose of sterilization. Further increase of dose of sterilization decreases leaching in caprolactone polyol based polyurethane which has resulted from secondary reactions leading to crosslinking. In the case of castor oil based polyurethane such crosslinks undergo cleavage at 10 Mrad dose of sterilization.     

含苯磺酸基水基聚氨酯的制备及表征

由苯二甲酸磺酸钠、己二酸和己二醇缩聚,制得分子量为1825的聚酯多元醇。将自制的聚酯多元醇与六次甲基二异氰酸酯、异佛二嗣二异氰酸酯以及二羟甲基丙酸等单体在无有机溶剂参与的情况下进行预缩聚,最后将预聚体直接分散于水中,经乙二胺扩链即制得高分子量、高结晶性的水性聚氨酯．用红外光谱、核磁共振氢谱、示差扫描量热以及宽角X射线衍射等手段对聚酯多元醇和聚氨酯进行了表征．     

具有独特性能的超低单醇含量聚醚基聚氨酯弹性体

采用双金属络合催化剂(DMC)制备具有极低的不饱和度、相对分子量高、分子量分布窄、平均官能度高等特点的新型聚醚多元醇。这种超低单醇含量聚醚多元醇及部分该聚醚取代的聚四氢呋喃醚多元醇制备的聚氨酯弹性体与普通聚氧化丙烯醚多元醇(PPG)、聚四氢呋喃醚多元醇(PTMEG)聚氨酯弹性体性能相比,DMC聚醚基聚氨酯弹性体在力学性能(伸长率、拉伸强度、撕裂强度)和加工性能(釜中寿命、脱模时间等)方面获得了明显改善。     

MDI-50型聚氨酯弹性体材料合成及性能研究

利用MDI-50、聚醚多元醇和3,3′-二氯-4,4′-二氨基-二苯基甲烷(MOCA)扩链剂制备了MDI-50型聚氨酯弹性体,研究了游离异氰酸酯基质量含量、聚醚多元醇相对分子质量对MDI-50聚氨酯弹性体力学性能的影响,采用示差扫描量热分析(DSC)、热重分析(TG)、红外光谱(FTIR)及力学性能等测试方法对MDI-50型聚氨酯弹性体的结构及性能进行了表征和分析,并与TDI-80型聚氨酯弹性体相比较。结果表明:MDI-50型聚氨酯弹性体的综合性能明显优于TDI-80型。MDI-50型弹性体的硬度、撕裂强度和抗拉强度都随预聚体游离-NCO质量含量的提高而增大,随聚醚多元醇软链段相对分子质量增大而减小,而断裂伸长率相反。     

联二脲对低烟聚醚聚氨酯胶粘剂性能的影响

以聚醚多元醇 (N2 2 0 )、甲苯二异氰酸酯 (TDI)、三羟甲基丙烷 (TMP)及联二脲 (LDA)为原料 ,制备了低烟聚氨酯胶粘剂。测试了该胶粘剂试样在高温状态下产生的烟雾信号的透过率以及常温粘接强度和工艺性能。测试结果表明 ,增加联二脲添加量可以降低胶粘剂烟雾信号 ;联二脲的添加量和粒径对胶粘剂的常温粘接强度和工艺性能都有影响。当联二脲 (LDA)添加量为 6 0g、粒径为 2 0 0目时 ,胶粘剂的烟雾信号较低 ,粘接强度优良 ,工艺性能良好。。     

聚醚分子量对PUA光固化胶黏剂性能的影响

采用不同分子量的聚醚合成了聚氨酯丙烯酸酯预聚体,加入其他助剂配制成光固化胶黏剂。傅里叶红外光谱表明,C=C双键有效地参与了光固化反应;透光率测试显示,聚乙二醇分子量增大,光固化后胶黏剂的透光率降低,聚醚分子量小于1000时,变化不大;DSC曲线表明,预聚体中聚醚分子量越大,玻璃化温度越低;TG曲线表明,不同分子量的聚乙二醇对胶黏剂的热稳定性区别不大;剪切强度证明,随着聚乙二醇分子量的增加,胶黏剂的剪切强度下降,聚乙二醇分子量为600时,剪切强度为1547N,且为本体破坏。聚醚分子量为600～1000时,胶黏剂具有最佳的综合性能。     

热塑性含氟聚氨酯弹性体的制备与性能

以聚酯多元醇、4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和六氟双酚A为原料,采用一步法合成了一系列热塑性含氟聚氨酯弹性体(F-TPU),采用红外光谱(FT-IR)、凝胶渗透色谱(GPC)、动态力学分析(DMA)、原子力显微镜(AFM)等分析方法对其组成和结构进行了表征,研究了聚氨酯分子结构参数与其力学性能关系。结果表明,所制备的F-TPU具有较高分子量、力学性能及阻尼性能,由于氟元素的引入使其表面张力相对TPU降低,并存在明显的软硬段微相分离结构。     

蓖麻油-聚醚基聚氨酯弹性体的制备和表征

以可再生资源-蓖麻油作为起始荆,环氧丙烷开环聚合制备了不同分子量的蓖麻油-聚醚多元醇,并通过1HNMR 和 FTIR 等手段来分析蓖麻油-聚醚多元醇的结构.以不同分子量的蓖麻油-聚醚多元醇作为原料制备了一系列聚氨酯弹性体,并对其进行物理机械性能和热性能分析.研究结果表明:随着蓖麻油聚醚多元醇分子量的增加,其聚氨酯弹性体的扯断伸长率逐渐增加,拉伸强度、撕裂强度和硬度逐渐降低;同时,热稳定性提高,硬段的结晶熔融温度和结晶度降低.     

Synthesis of waterborne polyurethane using snow as dispersant: Structures and properties controlled by polyols utilization

Waterborne polyurethane (WPU) dispersions have gained attention towards environmentally-friendly synthesis. In this article, a series of waterborne polyurethane emulsions was successfully synthesized and extensively characterized in terms of thermal, mechanical properties, hydrophilic behavior and morphology. Snow was chosen as dispersant instead of commonly used water. Preparation parameters such as intrinsic properties and molecular weight of polyols were discussed systematically. A chain structure was confirmed by Fourier transform infrared (FT-IR) spectroscopy. When comparing the nature of the polyols (PPG, PEG and PNA, 2000 g/mol) of this study, as-synthesized polyether waterborne polyurethane provided higher solid content, viscosity and water-resistance. However, polyester waterborne polyurethane performed differently and it exhibited higher thermal stability and crystallinity. When comparing the samples (WPU-N210, WPU-N220, WPU-N230 and WPU-N240) with different molecular weight of the same polyol (PPG) used as soft segment, the emulsion WPU-N220 with molecular weight of 2000 g/mol PPG provided the highest solid content and lowest viscosity. It was observed that particle size was uniform and highly dispersed for all samples from TEM images. Thermogravimetric, differential scanning calorimetry (DSC) and X-ray diffraction results demonstrated that the emulsion WPU-N230 with molecular weight of 3000 g/mol PPG possessed higher thermal stability and crystallinity than the other samples. The reason was that the T_g and thermal stability were increased with increasing molecular weight. When molecular weight increased, the arrangement of soft segment became more regular and so did the regularity of the molecular chains. This work demonstrated that different polyols as soft segment applied could lead to great differences in the structure and property of the resulting WPU.