灰铸铁孕育的几个问题

为了使灰铸铁得到较好的孕育效果,进行了孕育量的生产试验,认为降低出铁槽孕育剂加入量,同时增加随流孕育加入量是解决孕育衰退的最好方法;为了避免随流孕育量过大造成孕育剂不能完全熔解,选择了出铁槽0.3% 随流0.18%的孕育方式.介绍了孕育剂的选择、使用和贮存方法,特别提出了含Sr孕育剂解决缩松的局限性问题,以及孕育不良或过量对铸件品质的影响.     

高效复合孕育剂SRCB在铸态铁素体球铁上的应用

随流孕育是铸态球铁生产中极重要的一环。国外已就随流孕育剂作了大量的研究，研制出适合不同情况下使用的孕育剂品种。本文就高效复合孕育剂SRCB生产铸态铁索体球铁件中的作用作一些探讨。我厂属大量流水线生产，球铁件均进行随流孕育。孕育设备为螺旋给料器，孕育剂加入量为0．15％，孕育剂成分（％）为：St55～65，REI～4，Ca3～8，助熔剂10％左右，余为铁。经过近三年的应用，情况良好。1．SRCB孕育剂和75SIFe对比试验我们在处理同一包铁水时（800k8）分别用SRCB和75SIFe作随流孕育，浇注阶梯试决（见图1）及机械性能试块，对…     

瞬时随流孕育工艺的研究与应用

对比试验发现，随流孕育剂的合适成分(WB／％)为：70～75Si，1．5～2．5Ba，1～2ca，≤1．5Al，粒度为0.3～0．7mm。随流孕育剂加入量过高容易产生夹杂物、夹渣缺陷，还会发生孕育剂聚集引起的硬质点。试验表明：气缸体加入0．08％～0．15％的随流孕育剂使石墨长度减少约0．05mm，硬度偏差从20HB减小到约8HB，抗拉强度提高1414MPa，本体强度稳定达到250MPa。球铁曲轴加入0．06％～0．08％的随流孕育剂能改善球化，细化石墨，提高强度和伸长率，但缩松倾向可能会增大，还可能因球铁浇注温度较低，发生孕育剂聚集。     

调整孕育剂及其加入量改善灰铸铁制动盘缩松

采用鱼骨图分析方法,选择调整孕育剂及其加入量解决灰铸铁制动盘缩松缺陷问题。设计三个对比试验,从石墨形态、共晶团数量、硬度和抗拉强度方面进行综合对比评价。最终将孕育方法由0.43%的75%FeSi包底孕育+0.05%的75%FeSi随流孕育更改为0.2%的FeSiSr(硅锶)包底孕育+0.1%的75%FeSi随流孕育,使缩松缺陷得到彻底消除,并满足大批量生产的要求。     

自动随流孕育装置

对随流孕育装置进行改进:手动给料改为自动给料、振动给料改为双螺旋给料,在孕育剂储存斗人12I处添加4mm×4 mm和2 min×2mm两层过滤网,并设置限位开关和报警铃,同时在压缩空气系统上增加干燥器和减压阀.使用结果表明:随流孕育能稳定地进行,当随流孕育加入量在0.15%时,厚大件、中件、小件的转包孕育量分别降为0.2%、0.3%和0.4%;E型石墨完全消除,白口基本消失.     

浇包孕育用可调下料口孕育装置的研制及应用

提供一种浇包孕育用的可调下料口孕育装置,其不仅可在熔炉出铁时将孕育剂均匀分散地撒入出铁槽的铁液流中,而且孕育剂加入的时间长短可依据孕育工艺的要求随需调整,从而达到提高孕育效果及孕育剂利用率的目的.该装置结构新颖,易于制作,且操作轻松省力.     

曲线拟合在等流量扇形包中的应用

随流孕育目的在于防止孕育剂衰退所引起的铸件废品。随流孕育时不仅要求孕育剂流量稳定,也希望铁液流量稳定,以保证两片比值稳定,从而效果好而用量省。扇形浇包无论是径向出铁(图1a)和轴向出铁(图1b)其出铁口都在扇心上,在倾转浇注时。其出铁量△V与转角△T的比值C为常数,似乎每次转角一定,出铁量就一定。但由于包腔内存在挡渣板和包腔两侧斜度,上述关系成为变数。为保证C值仍然为常数,必须对浇包内腔曲     

自孕育剂参数对自孕育铸造法制备AM60镁合金半固态浆料的影响(Ⅱ)

采用加入与母合金液具有相同成分的自孕育剂方法,研究孕育剂参数(孕育剂加入方式、孕育剂尺寸、孕育剂加入量和孕育剂组织)对AM60镁合金组织细化的影响。结果表明:加入自孕育剂后,熔体经导流器浇注到铸型中,可以明显细化AM60镁合金的组织。当孕育剂加入量为11%(质量分数)时,效果最好,平均晶粒尺寸仅为43.4μm,且分布均匀。孕育剂的原始组织对合金凝固组织有明显的影响,孕育剂本身的组织越细小,合金凝固组织越细小。孕育剂的加入使合金液中形成大的能量起伏和成分起伏,在合金凝固过程中起到吸热、形核、促进凝固和阻止二次相连续长大的作用,有助于形成细晶组织。     

PUMA浇注机随流孕育装置研究及改进

针对PUMA浇注机随流孕育装置使用较长时间后运行不稳定、调试难度大及维护成本高等问题，通过分析现有装置结构及特点，将原装置的振动输送方式改为螺旋输送方式，实现孕育剂装置调试方便及使用简单，同时改造方案中增加人工校准功能，确保孕育剂加入装置运行精度及运行稳定性。     

高Ba孕育剂在厚大灰铸铁件中的应用

比较了2种含Ba量不同的孕育剂用于厚大灰铸铁机床底座生产的效果,结果显示:采用高Ba孕育剂的单铸试棒力学性能和金相组织优于采用低Ba孕育剂的单铸试棒,而且所生产铸件的本体硬度也明显高于采用低Ba孕育剂的铸件。在不加Cu、Mo等贵重金属合金的情况下,采用w(Ba)量为10%的孕育剂进行包内孕育和浇注随流孕育,可以使铸件力学性能和金相组织均达到HT300的要求,铸件本体硬度为190~220 HB,硬度均匀性好,很好地解决了铸件表面硬度与内部硬度差大的问题。     

灰铸铁复合孕育强化生产的试验研究

对优化的复合孕育剂在生产条件下进行了粒度直径、孕育处理温度及加入方式等孕育处理工艺因素的研究,同时检测了经孕育处理的铁液的抗衰退能力、流动性、体收缩等铸造工艺性能,另外还进行了抗拉强度、白口倾向、断面敏感性、硬度、加工性能及弹性模量等力学性能及使用性能的测试研究,验证了复合孕育剂有良好的孕育强化效果.     

孕育理论与孕育实践应用

论述了铸铁孕育机理、孕育工艺要素,并根据生产的需要,开发了自动随流孕育装置,以提高铸件生产质量.     

新型随流孕育堵料报警装置的研制与应用

研制的堵料报警装置,解决了振动给料随流孕育送料管出口出现堵塞或严重不通畅的报警防范问题,并及时提示操作者清理或更换送料管,有效地防止未经孕育、孕育效果不佳的铸型进入下道工序,进一步提高铸件质量。本装置投入实际应用,可以适应铸造随流孕育的需要。     

大断面球墨铸铁的熔炼质量控制

根据大断面球墨铸铁件的特点，针对其熔炼生产中出现石墨漂浮、碎块状石墨、球化衰退等一系列问题，提出了改善和消除大断面球墨铸铁缺陷的有效和常用解决办法。分析认为：通过原材料选择、化学成分确定、球化孕育处理工艺等熔炼过程的质量控制，可以稳定生产出高品质的大型及特大型球墨铸铁件。     

Thermal analysis control of in-mould and ladle inoculated grey cast irons

The effect of addition of 0.05wt.% to 0.25 wt.% Ca, Zr, Al-FeSi alloy on in-ladle and in-mould inoculation of grey cast irons was investigated. In the present paper, the conclusions drawn are based on thermal analysis. For the solidification pattern, some specific cooling curves characteristics, such as the degree of undercooling at the beginning of eutectic solidification and at the end of solidification, as well as the recalescence level, are identified to be more influenced by the inoculation technique. The degree of eutectic undercooling of the electrically melted base iron having 0.025% S, 0.003% AI and 3.5% Ce is excessively high (39 - 40℃), generating a relatively high need for inoculation. Under these conditions, the in-mould inoculation has a more significant effect compared to ladle inoculation, especially at lower inoculant usage (less than 0.20 wt.%). Generally, the efficiency of 0.05wt.% - 0.15wt.% of alloy for in-mould inoculation is comparable to, or better than, that of 0.15wt.% - 0.25wt.% addition in ladle inoculation procedures. In order to secure stable and controlled processes, representative thermal analysis parameters could be used, especially in thin wall grey iron castings production.     

优质改性高锰钢生产新工艺

优质改性高锰钢生产新工艺的核心是将分级变质处理、复合孕育处理和微合金化技术三位一体,互为作用。在实现组织明显改善的同时,使材料的综合性能得到全面提升。     

确保大断面球墨铸铁件质量的措施

采用冲天炉熔化,中频炉内脱硫和升温,采用稀土镁做球化剂,进行多次孕育处理并加入微量锑,能防止大断面球铁件发生球化衰退、石墨畸变和球数减少等缺陷。     

重型灰铸铁工作台的铸造工艺

随着近些年来机床行业的快速发展,超重型高精度立式机床的生产成为我公司的主要产品结构。工作台作为立式车床的主要零件,对导轨及工作台面的质量要求严格,不得有缩松、缩孔、密度差等铸造缺陷,针对这种情况,在生产中采取了高温出炉,低温浇注,多次补浇,同时结合随流孕育和瞬时孕育,以起到加强孕育效果,减少孕育衰退,从而获得了组织致密,质量符合要求的铸件。     

轿车缸体材质与加工性能的研究

对轿车发动机缸体的材质和加工性进行了实验研究。 结果表明：铸铁中的微量元素对缸体的加工性能有影响，微量元素中加工性危害最大的是钛；随流孕育对缸体材质的稳定达标起到了保证作用；缩小浇注温度范围、增硫等工艺措施保证了孕育效果和铸件质量的稳定性，加铜和锡合金化能有效提高铸件硬度。     

优质低铬白口铸铁生产新工艺

优质低铬白口铸铁生产新工艺其核心就是将变质处理、孕育处理、微合金化技术三位一体,互为作用.笔者以优质低铬白口铸铁生产新工艺内容的形式来体现冶金处理技术还应具备哪些相关的动力学条件才能充分发挥其本身工艺效果展开了讨论.