DCS中凝结水密度的一种简化计算方法

DCS中凝结水流量计算中,通常需要进行凝结水密度的修正。由于水物理特性的复杂性,密度与温度及压力均直接相关。采用国际汽水性质IFC公式计算,由于其复杂性DCS中并不采用;采用查表方法需要输入大量数据,不便于DCS中采用。介绍了一种基于基准工况水密度,并对实际运行压力、温度分别进行修正的凝结水密度计算方法,并对其误差进行了计算。结果表明,计算精度及误差可以满足现场应用要求。     

过热蒸汽流量测量及其密度计算方法研究

分析了密度变化对发电厂过热蒸汽流量测量的影响,给出了根据过热蒸汽压力和温度计算密度的公式;公式采用多项式拟合的方法得出,具有较高精度,可应用于发电厂过热蒸汽流量测量仪表和DCS系统中。     

基于温度压力补偿的锅炉汽包水位计的改造

采用蒸汽罩补偿式平衡容器测量汽包水位,并对汽包内汽不密度采用自动分段拟合,从而实现了给定误差精度下动态的压力、温度补偿,开发出基于动态压力、温度补偿并与电站DCS兼容以及就地多功能显示、报警的汽包水位测量系统,提高了电站锅炉水位测量的精度和自动化水平。     

DCS至DEH有功通道的偏差影响及软件修正

在DCS组态软件中,结合DEH和DCS间的通讯数据,利用逻辑修正的方式,设计通道误差自动修正回路,并适当调整参数,把通道误差实时送至信号的源头进行补偿。实验表明,此种方法达到了静态误差完全消除、动态误差明显减小的效果。     

汽轮机变工况模型的简便建立方法及应用

鉴于汽轮机详细变工况计算方法在实际计算过程中很难开展,本文提出了一种根据机组热平衡图构造变工况计算模型的简便方法,并采用该方法建立了汽轮机定流量和定功率变工况计算模型。以某超临界660 MW机组为例,运用所建立的定功率变工况模型计算得到机组典型工况下的各参数值,计算结果与设计值相比误差较小;运用所建立的定流量变工况模型计算得到了四阀全开工况下主蒸汽压力、主蒸汽温度、再热蒸汽温度、再热压损和排汽压力变化对热耗率和功率的修正曲线,与制造厂提供的修正曲线相比误差较小。这表明所建立的变工况计算模型精度较高,满足工程计算的要求。     

水的比容补偿公式的研究

结合国产600MW机组2008t/h锅炉的实际情况,定量地分析了对水的比容不加补偿时给锅炉给水流量测量结果带来的误差,指出了对给水流量进行补偿是电厂节能降耗的一项重要措施;并以热力学一般关系式为基础提出了一个水的比容补偿公式,其温度适用范围为0～360℃,压力适用范围为0.0006～97.0MPa,在此范围内计算水的比容的绝对平均偏差为0.06％。该公式具有形式简单,适用参数范围宽和便于应用等特点,为工程上考虑水的比容随其温度及压力的变化而对其流量进行补偿,提供了准确实用的水的比容补偿公式。     

1000 MW超超临界直流炉机组的煤水控制策略

对于直流炉机组的协调控制方案,煤和水的控制是其中的关键。针对某电厂1000 MW机组,采用"炉跟机"协调方式进行控制。在燃料控制方案中,采用前馈修正、中间点温度修正、BTU煤质校正等策略,对锅炉主控回路和燃料主控回路进行控制方案的优化;在给水控制方案中,通过对前馈的修正、优化减温水作用,对给水主控回路进行完善。结果表明,在机组升降负荷以及稳态运行的过程中,经过优化后的控制策略能够很好地将主汽压力偏差控制在±0.4 MPa,各主要参数的控制效果良好,具有很好的稳定性,并且能够满足AGC试验的要求。     

配置3台电动给水泵机组的汽包水位控制系统分析

石嘴山电厂扩建工程装机容量4×33MW.4台机组的DCS均采用TELEPERM-XP分散控制系统。机组给水控制系统为全程给水控制,采用电动给水泵及给水旁路调节阀相结合的方式来控制汽包水位。该汽包水位控制系统的特点是采用了虚假水位修正、增益补偿、备用泵联启时勺管跟踪以及失去给水泵的Runback和多个压力之间的大值差作为给水平台前、后的差压来做被调量,因而,该汽包水位控制系统PI调节器的参数容易整定,切换过程平滑无扰,控制系统的稳定性得以提高。     

PLC在循环除盐水控制系统中的应用

介绍了以西门子S7-200可编程控制器为核心,采用比例积分微分（PID）算法的温度控制系统,通过控制器的扩展模块完成对聚酯切粒生产中循环除盐水温度和压力的采集、显示、分析和处理,来实现温度和压力的自动调节,并对带式过滤器及水泵实行联锁联控,满足生产的需要及和DCS实行PROFIBUS-DP通讯。     

超临界机组锅炉运行排烟温度偏高原因探讨

我国近年来投运的部分超临界机组锅炉存在排烟温度高于设计值的现象。对部分超临界机组锅炉省煤器与空气预热器设计参数进行了分析,表明随锅炉压力与给水温度的提高,锅炉尾部需回收的热量受到制粉系统所需干燥热量的制约。采用热量与质量平衡的计算方法,对燃用不同水分与挥发分的烟煤及贫煤的两台锅炉尾部热量与制粉干燥出力进行计算。结果表明,在给水温度提高的条件下,磨煤机出口控制温度偏低、省煤器出口烟气与给水温差偏大等因素是造成锅炉排烟温度偏高的主要原因,而省煤器出口水温的进一步提高则会加剧传热恶化。     

超（超）临界锅炉吹管调试过程给水控制方法研究

针对超（超）临界直流锅炉在降压吹管中传统的锅炉给水控制方法易造成机组主燃料跳闸的事故,提出以启动循环泵（boiler water circulating pump,BCP）出口流量作为控制点的给水控制方法。分析降压吹管过程中水冷壁与储水箱内工质的热力学变化及流量测量原理,认为BCP出口流量能反映锅炉水冷壁及储水箱内的水量。通过理论计算得到降压吹管过程中的最小给水流量,总结出控制炉水循环泵出口流量不低于正常流量的60％,可以实现给水的优良控制。最后,将该给水控制方法成功应用于某电厂的吹管和主燃料跳闸过程,表明该方法具备实际工程应用性。     

某电厂给水泵RB逻辑修改的分析

通过给水泵RB逻辑在发电厂实际运行中的完善过程分析,揭示DCS初始设计不符合生产实际工况时,进行优化修改的必要性与可行性。     

锅炉给水泵变负荷运行效率的一种计算方法

锅炉给水泵运行参数的确定对于实现在线节能监测和故障诊断、优化机组的变工况运行具有重要意义。本文建立了锅炉给水泵变负荷运行时,泵出口压力、扬程和转速等参数的计算模型。并根据泵特性曲线和比例定律,提出变速调节给水泵效率的一种计算方法。     

AVT（O）＋PT在许昌龙岗电厂350MW汽包炉机组的应用

给水、炉水AVT(O) PT是一种最新的汽包炉给水、炉水组合处理方式。其在汽包压力18MPa机组应用特别具有典型意义。本文简介了其在许昌龙岗电厂两台350MW机组的应用情况和效果。     

电厂DCS锅炉给水流量计算中存在的问题及处理

针对某300 MW亚临界国产机组给水流量计算中存在的问题进行了阐述,分析了计算结果偏大的原因.并提出了通用的简化计算公式.经处理后,计算精度能够满足现场要求,又便于在DCS中实施.     

定速泵给水全程控制系统的设计应用

本文以内蒙古某工程为例,说明定速泵给水全程控制系统在工程设计中的应用,并结合工程实际对控制系统的设计及运行方式进行了分析,认为定速泵给水系统可以满足机组全程对给水自动控制的要求,适合容量较小的机组采用.并对定速泵设计及调试中应注意的选型、切换、调节参数设置等问题进行了提示.     

基于DCS的给水泵防汽蚀系统研究

汽蚀是大型给水泵经常出现的问题。在分析给水泵汽蚀的形成机理及大流量工况下出现汽蚀的原因后 ,根据给水泵的基本原理和实际性能曲线 ,创建了新的流量和临界汽蚀余量的数学模型。为了防止大型给水泵发生汽蚀 ,采用在DCS上实现给水泵防汽蚀的控制策略以及监视画面 ,事实表明这是一种有效解决给水泵汽蚀的方法。     

采用汽动给水泵替代电动给水泵实现机组启动的经济性分析

文章分析了采用汽动给水泵替代电动给水泵实现机组启动的节电机理,以及需要解决的关键技术问题,例如：启动汽源问题、给水流量调节和控制、汽动给水泵汽源的切换、机组启动汽动给水泵跳闸处理或邻机汽源故障处理。例举了几个发电厂应用汽动给水泵的事例,粗略统计国华每年可节省厂用电2520万kW,经济效益显著。     

AP1000核电站额定功率运行时单台给水泵跳闸瞬态分析

AP1000核电站额定功率运行时采用3台33.3%容量电动泵提供给水,无备用泵。通过对100%和70%额定功率平台下给水流量和蒸汽流量的稳态平衡计算,验证了1台泵跳闸后,剩余2台泵能维持电厂70%额定功率运行;并通过对CENTS程序建立的单台给水泵跳闸瞬态的仿真结果数据进行分析,验证了此瞬态下无需快速降功率动作,反应堆功率自动控制系统与蒸汽旁排系统能够将一回路平均温度维持在允许范围内,期间不会发生蒸汽发生器窄量程液位低跳堆事故,上述分析结果对 AP1000核电站调试和运行具有重要参考意义。