基于离散元EDEM的碾米机内物料运动离散元分析研究

基于离散元分析软件EDEM,以碾米机内物料运动为研究对象,通过三维仿真模型的构建,采用离散元数值模拟颗粒流的方法,探索了糙米单颗粒与群体颗粒系统在碾米机内的动态变化过程。结果表明,仿真方法可以实时查看碾白室内糙米颗粒的运动流线形式及速度矢量等运动状态,并得到糙米颗粒及颗粒流速度随时间的变化关系,以及糙米颗粒及颗粒流合力平均值随时间的变化规律。     

碾米机类型及生产原理

碾米是应用物理或者化学的方法,将糙米表面的皮层部分或全部剥除的工序.目前世界各国普遍采用物理方法,即机械方法。机械碾米法是运用机械设备产生的机械作用力对糙米进行去皮碾白的办法。所用的机械设备称为碾米机。碾米机的分类形式有很多种，根据碾辊材料的不同，分为铁辊、砂辊和砂铁结合辊。根据碾辊轴的安装形式，又可分为立式和横式两种。其中立式碾米机多采用砂辊和铁辊，横式碾米机砂辊、铁辊和砂铁结合辊三种都有采用。根据碾白作用力的特性，碾白方式分为摩擦擦离碾白和碾削碾白两种。     

砂辊碾米机碾白室内压力及其他主要技术参数与结构探讨

以MNMS30A型砂辊碾米机为例,简要介绍碾米机的主要技术参数与碾白室的结构;详细阐述了砂辊碾米机的线速、存气、流量以及米刀、米筛、砂辊形状、砂号、拨料辊的形状等和碾白室内压力的相互关系;同时也分析了其它因素,如风量、风压、进料方向与进出料轴向间隙等对碾白室内压力的影响,并根据实际经验提供解决问题的方法.     

碾米机离散元模拟参数测定

目的:解决碾米机操作不便及碾米机滚动摩擦系数与滑动摩擦系数概念混淆的问题.方法:使用EDEM软件对碾白加工过程进行离散元模拟.以MNAW18型碾米机为参照,取丰两优系列糙米为样品,通过自主搭建实验台并结合模拟标定,建立一套测取碾米机离散元模拟参数的方法.结果:使用自制碰撞系数试验装置,并结合视频运动处理软件得到糙米与糙米、碾辊和筛网间的碰撞恢复系数分别为0.34,0.24,0.43;利用斜面倾角与静摩擦系数的关系,设计静摩擦试验,测得糙米与糙米、碾辊和筛网间的静摩擦系数分别为0.467,0.881,0.550;通过糙米堆积角试验、糙米斜面滚落试验与离散元模拟试验相结合对滚动摩擦系数进行标定,得到糙米与糙米、碾辊和筛网间的滚动摩擦系数分别为0.013,0.101,0.159.结论:通过二次模拟,仿真模拟结果与实测结果误差在合理范围内,表明参数标定的数据是可靠.     

逆向立式砂辊碾米机的结构分析与探讨

立式砂辊碾米机作为一种先进的碾米设备,具有碾白精度高、均匀度好、碎米率低等特点。立式砂辊碾米机按进出料方式或米粒流体流动方向与重力方向是相同还是相反,可分为顺向和逆向立式砂辊碾米机。介绍了这两种立式砂辊碾米机特点,重点对逆向立式砂辊碾米机的结构特点、应用进行了分析与探讨。     

碾米机自动停止装置

专利说明本发明为有关工作负荷减轻时,电动机能够自动停止的碾米机控制电路。原有的一机出白碾米机,其结构简单,价格便宜,使用也很方便。但在碾白过程中,若糙米流量减小时,碾白室内的压力则降低,碾白辊处于空转状态而使米粒移送困难,长时间停留在碾白室内。由于米粒受到过碾作用,使碎米量增加。     

碾米机碾白运动速度的理论计算

碾米机的碾白过程由于受到多种因素的影响,因此,碾米机的碾白理论是十分复杂的。但是从长期的生产实践和理论研究工作中证实,米粒在碾白室内的运动速度和受压状态,是影响碾米机碾白效果的主要因素,也是研究碾米理论问题的本质。许多研究者围绕米粒在碾米机碾白室内的运动速度和压力,从各个角度对碾白理论进行了许多有益的研究和论述,以求碾米机最佳的工作参数。本文将就有关碾米机碾白运动的速度理论计算进行探讨,以响当前对碾米机碾白理论的讨论。     

一种新型碾米机的研制

尝试彻底改变目前传统的加工方式,介绍了一种运用新方法碾制大米的设备。设计和使用这种新型碾米机的目的,就是确保碾米机在加工大米的过程中碎米率低,增加经济效益。这种类似"瀑布"形式的进料和出料方式与加工过程,与现在国内外所有卧式砂辊碾米机和立式砂辊碾米机均不同,加工时米粒在碾白室内的运动轨迹也完全不一样,其结果能降低碎米率,节省电耗。设备运用在加工留胚米中,就更能显著提高经济效益。     

MNMF系列砂辊喷风碾米机

由浙江耀江机械有限公司生产的MNMF系列砂辊喷风碾米机主要用于糙米碾白，同时通过喷风作用，增加碾制和排糠作用，可以促使糠粉排出筛外，提高工艺效果，具有使成品米碎米少、含糠少、出米率高等特点。     

基于离散元法的糙米碾白过程仿真初探

碾白是谷物加工中重要的加工工序,为了研究该过程中糙米的破碎率,基于离散元方法,以EDEM软件为平台,对糙米碾白进行离散元仿真。仿真糙米颗粒破碎,通过离散单元法的Hertz-Mindlin黏结模型,用"黏结键"将更小的球形颗粒黏结在一起,当颗粒受力达到其破碎强度时,"黏结键"断裂,从而可以有效模拟糙米的破碎。通过对糙米碾白仿真,得出糙米的动力属性和破碎率都较符合实际情况。     

碾白室米粒流体状态浅析

碾米机碾米工艺性能的优劣，与碾白室结构，碾白室内米粒流体压力，密度及分布规律，碾白室内米粒运动状态等因素密切相关，文中对横式碾米机，顺向立式碾米机，逆向立式碾米机的上述因子进行了分析。     

提高海南地区稻谷整精米率的工艺研究与应用

本实验以定安富硒稻谷为原料,研究稻谷水分、糙米加水调制工艺、多机碾米工艺对整精米率和能耗的影响。结合工厂实际生产需要和能耗要求,通过单因素实验得到最佳工艺条件为:稻谷水分14%,以1.2%的加湿量润糙60 min,在碾米过程中经由两道砂辊碾米机进行碾白,最后得到整精米率为52.56%,每吨米能耗为79.87 kW·h/t。     

多场因素对糙米破碎影响实验研究

运用MNSW型碾米机对糙米进行碾白实验,探究碾辊转速、碾白温度与糙米碾白时间对糙米破碎率的影响。根据预实验结果确定碾辊转速与碾白时间梯度,标定各参数,保证数据准确后进行实验。对实验结果进行统计,通过Origin软件绘制破碎曲线,并对实验进行评估。结果表明在低温碾米时,碾辊转速在1 200～1 400r/min范围内,糙米破碎率较低,碾白效果好;碾白时间在30～40S时成品米白度已符合国家粮食色泽鉴定标准,碾白时间越长糙米破碎率越高。     

糙米籽粒碾白与破碎特性研究

以籼米、粳米、糯米为对象，进行了糙米不同碾白时间的试验，进而分析了在不同碾白时间下，糙米的留皮度和抗挤压破裂力的变化规律。结果表明：随着碾白时间的增加，3种糙米的留皮度降低、抗挤压破裂力轻微下降。在快速磨损阶段，糙米表面较突出的皮层被快速磨去，粳米和籼米主要集中在籽粒腹部和背部，糯米从四周向中心区域扩展；在平缓磨损阶段，碾白区域覆盖糙米表层。碾白时间为5～15 s时，糙米籽粒的留皮度快速减小；随着碾白时间持续增加，留皮度减小的速率逐渐降低。     

NS·18砂辊碾米机应用于小麦分层碾磨

NS·18砂辊碾米机为部定型产品,一九七九年五月在湖北宜昌鉴定通过,为使该机在特米时也能达到较佳的工艺指标,又提出了对“NS·18砂辊碾米机—机碾制特米专用辊”的研制,要求在定型设备NS·18砂辊碾米机的基础上,仅改变其砂辊形状和工作参数进行试验以达到预定的技术经济指标,即电耗低于15度/吨特米、出机米温升不超过15℃。前后     

砂辊碾米机在常规制粉机组中的运用

将砂辊碾米机用在常规制粉机组中，利用碾米机擦离、碾白的工作原理，只需搓去1％左右小麦种皮外层，不损伤颗粒的果皮，保持皮层组织结构完整，提高出粉率，降低面粉灰分。     

智能逆向立式砂辊/铁辊碾米机的应用与研究

智能逆向立式砂辊/铁辊碾米机采用碾削碾白、擦离碾白、低温碾米、智能化控制等技术,可以用于不同等级的籼米、粳米和糯米的加工,节能且效果稳定,可为客户节省时间、人工成本,设备的操作与维护变得简单,是一种新型的稻谷加工设备.     

碾米机类型与碾米工艺特点之关系

碾米机的碾白宝结构设计不同,碾米机在碾白过程中表现出不同的碾米工艺特点,本文对横式碾米机,立式碾米机的不同工艺特点进行了探讨分析,并提出了建议。     

超大型立式砂辊碾米机的应用

稻米加工企业正在向集约化、规模化、大型化的方向发展,稻米加工新技术和新装备也在不断的研发制造中,新型高效的超大型立式砂辊碾米机的产生将较大提升大米加工效率。介绍了超大型立式砂辊碾米机的主要结构、工作原理与技术指标,并对设备的机械性能、工艺性能以及生产线运行数据进行检测,数据表明:采用最先进砂辊和碾磨室设计的超大型立式砂辊碾米机,糙米处理量可达11~13 t/h,能耗较现有设备可节省30%。     

卧式碾米机的米筛调头使用可提高米厂的经济效益与产品质量

1碾米机的基本原理 碾米的基本原理是碾削作用与摩擦擦离作用。具体的说依靠坚硬物体的锐利表面,沿着糙米表层作快速运动,并把米皮不断地削离下来的作用,称为碾削作用。利用这种作用使糙米得到碾白的方法,称之为碾削碾白。在实际生产中,碾削碾白是借助与金刚砂辊筒表面无数密集锐利的砂刃而实现的。