肉苁蓉提取液对N02-清除作用的体外实验研究

研究肉苁蓉水浴浸提物与超声辅助浸提物在体外模拟胃液pH条件下清除亚硝酸根的最佳提取工艺。结果表明,水浴浸提最佳工艺条件为:80%的乙醇溶剂,水浴温度80℃,料液比1:20,浸提时间120min;超声辅助浸提的最佳提取条件为:80%的乙醇溶剂,30℃的超声温度,料液比1:20,超声时间20min,超声功率60Hz;在反应时间8min,浓度为0.0720g/mL时,水浴浸提物与超声辅助浸提物对NO2-的清除率分别为99.33%和84.21%。肉苁蓉对亚硝酸根有很强的清除能力,并随着浓度的增加清除作用加强,且水浴提取物对亚硝酸根清除作用显著高于超声辅助浸提物。     

正交优化超声辅助法提取杜仲叶中绿原酸的工艺研究

对杜仲叶中的绿原酸采用超声波辅助技术进行提取研究。根据6种因素对提取结果的影响趋势,采用正交试验优化提取工艺。结果表明最佳提取条件:溶剂pH 4.5、超声浸提时间25 min、超声浸提温度40℃、溶剂中乙醇浓度70%,测得提取物的得率为4.06%。     

紫胡萝卜中花青素的提取工艺研究

紫胡萝卜中花青素的含量较高,本文以紫胡萝卜为原料,采用超声波辅助提取法,提取紫胡萝卜中的花青素。通过单因素实验分析了超声提取过程中浸提液pH值、浸提时间、浸提温度以及超声功率等因素对紫胡萝卜中花青素提取效率的影响。根据单因素实验的结果,通过L_9(3~4)正交试验得知,紫胡萝卜中花青素的最佳提取条件:浸提温度为60℃,浸提时间60min,pH值4.5,超声功率420W。各因素中,对紫胡萝卜中花青素提取效果的影响程度依次为:pH值浸提温度浸提时间超声功率。     

超声辅助提取苦荞黄酮的工艺优化

以苦荞黄酮的提取率为主要评价指标,研究了苦荞中黄酮类物质的最佳提取工艺。结果表明,传统提取工艺的提取率较低,故选择超声辅助提取工艺进一步研究。单因素和正交实验结果表明,超声辅助提取工艺相比传统提取工艺的提取时间较短,温度较低,提取物纯度较高,二次提取率较高。其优化条件为浸提温度60℃、体积分数60%乙醇、料液比1∶7.9、浸提时间10min、超声功率70W、超声频率40kHz。苦荞黄酮提取率为85.40%,提取物的纯度60.96%,苦荞黄酮的得率为4.69%。二次提取率为9.61%,两次总提取率为95.01%。     

栀子中熊果酸提取分离及纯化研究

建立一种栀子中熊果酸提取分离及精制的方法;采用超声提取法,研究提取次数、提取时间、超声功率和提取溶剂4个因素,并用正交法进行优化,将得到的提取物用大孔树脂进行精制,研究了精制工艺;栀子最佳提取工艺条件为浸提2次,每次60 min,超声功率为500 W,浸提溶剂为80%乙醇溶液。筛选出AB-8大孔树脂用于吸附分离熊果酸,其工艺为上柱浓度30 mg/mL,上柱流速为2 BV/h,洗脱流速2 BV/h,采用40%~90%乙醇溶液作为洗脱剂,得到熊果酸纯度在80%以上,且产率达到60%以上。     

响应面分析法优化菠萝皮渣多糖提取工艺研究

采用Plackett-Burman试验设计及响应面分析法,对影响超声协同热水法提取菠萝皮渣多糖的工艺参数进行优化研究。在单因素试验的基础上,首先利用Plackett-Burman试验设计对影响菠萝皮渣多糖得率的6个因素进行评价,筛选出具有显著效应的3个因素,即水浴浸提温度、料液比和超声时间,随后采用最陡爬坡试验和响应面试验设计优化这3个主要影响因素的最佳参数水平。结果发现,采用料液比1:50(g/m L)、水浴浸提温度98℃、水浴浸提时间2.5 h、超声功率120 W、超声时间40 min、超声水浴温度60℃的提取条件,菠萝皮渣多糖理论得率为1.67%,实际得率为1.62%,表明该优化工艺合理可行,可用于菠萝皮渣中粗多糖的提取。     

超声波辅助水剂法提取茶叶籽油工艺的研究

研究了超声波辅助水剂法提取茶叶籽油工艺中原料粉碎度、兑浆水pH、液料比、浸提温度、浸提时间和超声时间对油脂提取率的影响.获得的最佳工艺条件为:原料粉碎度60～80目,兑浆水pH 6,液料比4:1,浸提温度70℃,浸提时间4 h,超声时间30 min.在最佳工艺条件下,油脂提取率为70.79%,副产品淀粉提取率为56.13%.     

微波与超声波辅助提取银杏叶黄酮的对比研究

采用微波与超声波辅助提取银杏叶中黄酮化合物,利用紫外可见分光光度计测定提取液中黄酮含量,通过对比研究不同工艺的黄酮提取率。结果发现60%乙醇在1 020W下微波辐照140s或80kHz频率下超声辅助提取0.75h的黄酮提取率分别为65.62%和72.53%,显著高于一般室温浸提工艺（料液比1∶20,70%乙醇,室温浸提2h）的提取率33.75%。     

超声辅助萃取啤酒糟中的蛋白质(英文)

本文采用超声辅助萃取浸提啤酒糟中的蛋白质。实验对几种浸提溶剂进行筛选,采用碳酸钠缓冲液可以获得较好的浸提效果;对啤酒糟进行粉碎处理可以比原啤酒糟获得更高的蛋白质得率。与传统提取方法(摇床浸提)相比,超声辅助萃取可以提高传质速率。在超声辅助萃取过程中,蛋白质的得率与萃取时间紧密相关,浸提时间在60min之前,溶剂中的蛋白质浓度随着时间快速升高,超过60min后,蛋白质浓度上升缓慢。通过实验,采用pH为10的碳酸钠缓冲液,在液固比为80/1(v/w)、超声功率为180W、萃取时间60min时,浸提5次,可以是蛋白质的得率达到50.69%±1.79%。     

豆渣中可溶性多糖的不同提取方法比较和工艺优化

该研究分别利用超声辅助提取法和复合酶解提取法对豆渣中可溶性多糖进行提取,以多糖得率为考察指标,对提取工艺进行了优化。超声辅助提取法利用超声辅助热水浸提多糖,其最佳工艺条件为超声功率140 W、浸提温度70℃、浸提时间3 h、料液比1∶20,此条件下多糖得率为6.13%。复合酶解提取法利用纤维素酶与酸性蛋白酶进行酶解提取多糖,其最佳工艺条件为酶添加量2.5%、浸提温度60℃、浸提时间1 h、料液比1∶30,此条件下多糖得率为7.72%。通过化学组成分析,两种方法提取的多糖的单糖组成基本相似,主要由甘露糖、葡萄糖和半乳糖组成,但复合酶解提取法所得多糖的总糖含量和糖醛酸含量均高于超声辅助提取法。由红外光谱分析可知,两种提取方法均未对豆渣中可溶性多糖的特征官能团产生破坏。综合比较分析,复合酶解提取法提取时间短,提取温度低,多糖得率较高,是提取豆渣可溶性多糖的最佳方法。