改性真丝织物活性染料低盐染色初探

通过单因素试验及正交试验，探讨了3只活性染料对改性真丝染色的最佳工艺：Cibacron红FN染色温度70℃，硫酸钠浓度20g/L，碳酸钠浓度3g/L；Cibacron红LS染色温度60℃，硫酸钠浓度10g/L，碳酸钠浓度2g/L；DyStar红XL染色温度50℃，硫酸钠浓度20g/L，碳酸钠浓度1g／L。改性真丝织物用双活性基活性染料染色时，其上染率及固色率均比未改性织物有很大提高，盐用量则可减少至原来的1／3。     

现代活性染料和分散染料的发展(二)

1995年，Ciba精化公司（现Huntsman公司）又推出Cibacron LS系列8个品种，现发展为12个品种。它在染色中需要的盐浓度相对较小，约为常规染色的25％，因此具有很大的优越性。因为染色中为提高染料的吸附率而使用大量的盐，会造成工业废水的污染。Cibacron LS型染料的分子结构是双一氟均三嗪活性基通过特殊的桥基连接起来，为架桥型结构，其结构通式如下：     

不同染料对绢丝/大豆纤维混纺物的染色性能

研究了直接、酸性、中性和活性染料对绢丝／大豆纤维混纺物的染色性能，主要讨论了这些染料在绢丝与大豆纤维上的染色深度和同色性。结果表明，Cibacron LS、Cibacron FN、Remazol和Megafix B型活性染料是绢丝／大豆纤维混纺物染色的理想染料。     

新型低盐活性染料深三原色的染色工艺研究

自制了新型低盐活性染料深三原色活性红LS、活性黄LS和活性蓝LS,研究了不同的浴比,染色温度,染色时间和纯碱用量等对表观得色量的影响,得到3只染料的最佳染色工艺。采用3只染料的最佳染色工艺对纯棉织物进行染色。结果表明:制备的3只低盐活性染料均有较好的染色提升力和染色牢度。     

大豆蛋白质纤维活性染料染色的研究

对大豆蛋白/聚乙烯醇共混纤维进行了活性染料变性浴染色工艺试验,结果表明变性染色方法上染率大为提高,两种棉用活性染料Cibacron FN和Cibacron LS分别提高了23%和20%,并且具有较好的染色牢度。在碱性浴中,上染温度影响显著,上染时间和元明粉用量次之;在酸性浴中,pH值影响显著,上染温度次之,上染时间影响较小。     

大豆蛋白纤维活性染料微悬浮体染色

采用Cibacron LS系列活性染料微悬浮体染色工艺，对大豆蛋白纤维染色性能进行研究。研究采用微悬浮体化助剂ZX以提高染色效果，并确定其最佳用量为染料用量的1．2倍。比较微悬浮体染色与传统染色工艺的结果表明，前者可提高染料对纤维的上染率和固色率，且染品的鲜艳度有所提高。     

牛奶纤维/粘胶混纺针织物溢流染色

探讨了牛奶蛋白纤维／粘胶混纺针织物的Cibacron FN染料溢流染色的工艺条件。试验得出的优化工艺为：染色温度70℃；保温时间60min；Na2SO4用量染浅色时8～13g／L，染中色时15～40g／L；Na2CO3用量染浅色时3～8g／L，染中色时10～15g／L。对染色中存在的白度不稳定、折皱、色光不一致，以及色花、色点等问题进行了分析，并给出了解决办法。大车试验结果表明，用Cibacron FN染料在溢流染色机上对牛奶蛋白纤维／粘胶混纺针织物进行染色是可行的。     

棉锦交织物活性/酸性染料一浴法染色

采用Cibacron LS型活性染料和Lanaset染料对棉锦交织物进行一浴法染色。分析了染色工艺因素对棉锦交织物得色及色差的影响,优化的染色工艺为:染料用量不低于2%,pH值5.5,染色时间45 min,染色温度100℃,阻染剂RF用量2 g/L。结果表明,用该工艺染色的棉锦交织物色光稳定,同色性好,各项色牢度均较高,且缩短了工艺时间,降低了生产成本。     

维纶基牛奶纤维活性染色工艺研究

选用两种类型的活性染料Cibacron Red LS—BHC（双-氟均三嗪活性基型）和Cibacron Yellow FN-2R（一氟均三嗪＋乙烯砜双活性基型）对维纶基牛奶纤维进行染色，探讨了固色pH值、电解质浓度和温度对活性染料在牛奶纤维上染色性能的影响。结果表明，活性染料在牛奶蛋白纤维上具有良好的提升性能、较高的固色率和优良的耐摩擦牢度和皂洗牢度。     

大豆蛋白纤维/竹纤维混纺针织物的Cibacron FN染料染色

介绍了CibacronFN染料的结构及染色性能,重点探讨了CibacronFN染料染大豆蛋白纤维／竹纤维混纺针织物的条件,染色温度为70℃,保温时间为60min,染浅色时．Na2SO4的用量为8～15g／L,染中色时为15～50g／L,染浅色时Na2CO3的用量为5～10g／L,染中色时为13～15g／L。确定了Cibacron黄FN-2R、Cibacron红FN-R、Cibacron蓝FN—R做三元色,对染色中存在的问题进行了分析,找出了原因,给出了解决办法。     

大豆蛋白质纤维结构与活性染料染色的研究

在大豆蛋白质纤维结构分析的基础上,提出采用活性染料变性浴染色的方法对大豆蛋白质纤维进行染色,并进行了染色实验.结果表明,Cibacron FN和Cibacron LS两种活性染料的上染率分别提高23%和20%.     

蚕丝/棉和蚕丝/麻织物活性染料同浴同色染色

为简化蚕丝/棉和蚕丝/麻织物同色染色的工艺并保证色牢度,采用M型、汽巴克隆FN型和汽巴克隆LS型3种含双活性基的活性染料对蚕丝/棉和蚕丝/麻织物进行同浴染色,探讨染色工艺及混合染料对同色性能的影响。研究结果表明,通过选择合理的碱剂,调整碱剂用量、加碱方式、染色温度,进行适当的染料混合,能显著地改善蚕丝/棉和蚕丝/麻织物同浴染色的同色性。     

大豆蛋白/粘胶针织物活性染料的染色

对Cibacmn FN型双活性基活性染料对大豆蛋白／粘胶复合纤维针织物的上染率、固色率和染色牢度进行了研究，分析了温度、电解质、碱剂、浴比等工艺参数对染色表观深度K／S值的影响，试验得出一套适宜于大豆蛋白／粘胶复合纤维针织物的染色工艺。     

普拉／活性染料一浴染羊绒／Tencel织物

解决羊绒／Tencel混纺织物不能同浴染色的问题。采用普拉类染料和汽巴克隆LS活性染料，以优化的工艺条件一浴法染色解决了此难题，染色产品同色性好，色泽艳丽，染色牢度达国标，还保持产品原有风格。     

竹棉毛巾织物溢流染色

文章确定了竹棉毛巾织物的练漂工艺和CibacronFN染料溢流染竹棉毛巾织物的条件,即染色温度、保温时间和助剂用量,并确定了CibacronFN2R黄、CibacronFNR红、CibacronFNR蓝做三元色。     

超声波对棉织物活性染料染色的作用机制

为了降低染色温度和减少染化料用量,减少环境污染,以纯棉织物为研究对象,在超声波或常规染色条件下,采用活性染料汽巴克隆红LS-6G对其染色,从热力学及动力学两方面探讨超声波对活性染料棉织物染色的作用机制。实验结果表明,超声波不能改变活性染料上染棉纤维的吸附等温线类型;但能使染料对纤维的亲和力增大;染色焓减少54.61%、染色熵减少37.15%。超声波还能使扩散系数增大1倍左右、染色速率常数增加50%以上,染色活化能降低42.01%,半染时间缩短一半左右。     

棉及其混纺织物活性浸染的创新

介绍了汽巴克隆FN、汽巴克隆S、汽巴克隆超级黑R和汽巴克隆超级黑G等活性染料独特的结构，以及优良的染色性能、牢度性能等，阐述了其具有高市场竞争力的原因。     

黑色活性染料对大豆纤维针织物的染色

大豆纤维采用活性黑染料染色，其染料选择性、提升性、乌黑度和工艺条件对染色深度影响怎样？本文作者采用几只活性黑染料对大豆纤维针织物染色，比较了它们的提升性能和染色试样的乌黑度，讨论了染色工艺条件对染色深度的影响。结果是：采用Cibacron黑LSJ－N和黑W－NN染色，具有提升性能好、乌黑度高、耐洗和耐摩擦牢度好等特点。