巧用大数据诊断钢包回转支承轴承故障

正本文以钢包回转台支承轴承作为研究对象,分析了其故障诊断的难点,并设计了基于大数据及人工智能分析的钢包回转支承轴承故障诊断系统,系统包含数据采集层、数据存储和管理层、数据挖掘和诊断分析层和数据展示层等4个层次,形成了从监测到维护的闭环运行,并成功应用于山东莱钢某钢铁有限公司。     

卡特挖掘机回转支承泄漏的处理

卡特挖掘机的回转轴承由于其结构的特殊性以及现场情况的多样性,易于发生因漏油而产生回转轴承、回转齿圈或者回转马达损坏的故障, 因此应该预防和及时处理泄漏。本文将介绍一些从实际中总结出的维修处理方法。1.回转轴承的结构与润滑原理 实际上,挖掘机回转部位的油脂润滑分为两个腔:回转轴承润滑腔及回转齿圈润滑腔。回转轴承的润滑     

港口起重机械回转轴承更换技术分析与研究

段港口起重机的工作压力大,回转轴承可能会因为外力破坏或者不合理维修而导致回转轴承破损。针对当前港口起重机械回转轴承频繁损坏的问题,在了解起重机械回转轴承失效原因（包括润滑油中掺杂颗粒状杂质、轴承安装质量缺陷、回转轴承自身加工问题等）之后详细介绍了轴承的更换方案,针对回转轴承更换处理中所涉及的更换前的准备方案、装置顶升、轴承回装以及安装后的质量检查等关键技术展开分析。在保证相关技术可行性的基础上,详细说明了轴承更换过程中的相关注意事项,如做好安全管理、明确回转轴更换操作要求等。该研究的相关现场处置方案操作性良好、技术使用范围广,能针对性解决轴承故障,希望为提升起重机械回转轴承更换效率奠定基础。     

液压挖掘机回转故障分析及更换回转轴承的新方法

针对小松PC400-6挖掘机在作业中没有回转的问题,分析了故障原因,确定为回转轴承损坏.由于车间修理场地受限,文中提出一种采用四点支承加两点辅助支承法更换回转轴承的新方法.     

斗轮机回转机构故障原因分析及处理

针对火力发电厂输煤系统斗轮机回转机构在使用过程中出现的回转减速机输出小齿轮轮齿频繁折断、回转大轴承工作区段内轮齿严重磨损、回转减速机输出套筒连接螺栓断裂等故障,结合斗轮机的实际运行工况,对故障原因进行分析,使斗轮机运转稳定、回转机构故障频繁的问题得到解决。     

DQ3025斗轮堆取料机回转轴承的检修

我厂现有两台DQ3025型斗轮堆取料机。于1975年投产后成为原料场取料、堆料、中和混匀的关键设备。由于设备运转已达十年之久,回转机构经常出现故障。其主要原因是大型推力交叉滚柱轴承的滚道磨损严重,个别滚柱损坏。但是回转轴承一直没有进行过检修。若动用大量人力、物力拆吊回转部份检修轴承,其工作量等于大修,势必影响生产。但经过分析,知道此种轴承属可拆卸式轴承。图1为回转轴承的结构示意图。其回转轴承圈分为上、下两部份,由4个M24的螺钉     

农用挖掘机铰接回转装置的改进

1.改进前的缺陷经济型农用液压挖掘机铰接回转装置,大都采用整体通轴式结构,如图1所示。这种结构主要存在以下3个缺陷:(1)结构复杂回转轴8与转向架9属于密封式装配结构。由于这种结构比较复杂,给回转轴承7的日常维护和润滑保养带来一定困难。而一旦回转轴承或相关零件出现故障,拆装和更换也比较麻烦。     

并联机构驱动下滚子轴承回转误差测量技术

为了提高滚子轴承的加工精度,要求轴承的回转误差低,提出基于并联机构驱动和极大似然估计的滚子轴承回转误差测量技术,构建滚子轴承回转误差分析的数据驱动模型,采用多元一阶自回归模型进行并联机构驱动下滚子轴承回转误差测量数据融合处理,采用运动学方法进行滚子轴承回转误差的自适应寻优,提取回转误差序列的统计特征量,采用并联机构驱动方法进行滚子轴承回转误差补偿控制,结合极大似然估计方法实现滚子轴承回转误差参量的准确估计。仿真结果表明,采用该方法进行滚子轴承回转误差测量的精度较高,测量结果误差较小,提高了滚子轴承加工的精度。     

钢包事故回转气动系统的改造

连铸机钢包事故回转装置是连铸设备不可缺少的配置,该装置对于连铸生产起着重要的安全保障作用。事故回转的驱动方式通常有液压和气动两种。本文分析了某钢厂引进的圆坯连铸机钢包事故回转装置气动系统及其不足之处,介绍了对其进行改造的情况,推荐了一种实用可靠的气动回路。     

酸洗线双头圆盘剪故障诊断分析

某钢厂酸洗线双头圆盘剪旋转装置发生卡阻故障,在对其装配、设计进行各种诊断并进行试验分析后,最后诊断出故障源为回转支承轴承,解决了实际问题。     

料机回转轴承低寿命原因分析及处理方法

钢铁行业原料堆场大量采用堆取料机作业,该设备为重大型设备,大部分企业料机的回转轴承使用寿命不超过一年,回转轴承使用寿命短成为全行业共性问题,由于回转轴承更换安全风险高,导致耗费企业大量的工时和财力;为解决悬臂式堆取料机回转轴承使用周期短的问题,本文摒弃原有的称重法,采用力矩平衡几何作图法精确计算增加配重,同时运用有限无...     

起重机低速重载回转支承的故障模式、机理及其状态监测

归纳了回转支承的故障模式以及典型故障的机理分析,并调研了起重机回转支承运行情况,为起重机回转运行状态监测提供了可靠依据.对声发射技术在起重机回转支承上的应用进行可行性分析,提出了研究的基本思路,讨论了典型故障的信号采集与识别技术.最后,对起重机回转支承声发射监测技术的研究前景进行了展望.     

四点接触球转盘轴承许用接触应力试验

42CrMo钢具有良好的淬硬性,被广泛用做转盘轴承套圈材料。首先对42CrMo钢采取不同热处理工艺进行表面感应淬火,以获得不同的淬硬层深度;然后通过电子万能试验机进行压痕试验;最后对试验数据进行分析研究。研究发现:决定转盘轴承许用接触应力的因素除了材料的机械性能外,还包括材料热处理后的表面硬度、淬硬层深度以及轴承的结构参数等因素。     

堆取料机回转支承顶升法更换工艺

顶升法更换方案是用4只液压同步顶放置在立柱下平台和门座之间的四角位置,将回转支承以上部分顶起,使回转支承与立柱平台、门座分离,拆除、更换回转支承。与采用汽车吊拆除回转支承以上的部分,更换回转支承以后再重新安装的工艺相比,顶升法具有更换成本低、工期短、安全可靠、操作方便等优点。     

斗轮取料机回转支承故障分析及对策

通过对宝钢原料场11号斗轮取料机回转支承故障进行分析,提出了3排滚柱回转支承替代原球柱联合式回转支承的对策,大大延长了回转支承的使用寿命,确保了现场设备的稳定顺行。     

某型塔式起重机上下回转支座的焊接工装设计

塔式起重机回转支承主要为焊接结构,因此设计一套适合回转支承结构特点的焊接工装具有重要意义。针对某型塔式起重机回转支承的上、下支座,设计了一套焊接工装模板,并以上支座的筋板焊接工装为例对设计进行了说明。     

连续卸船机回转支承载荷分析与计算

基于连续卸船机的回转支承外载荷的分析以及回转支承组合工况下载荷状态的分析,分析对回转支承最不利的工作状况下的当量载荷,为回转支承的设计和选型、寿命计算以及回转驱动装置设计提供了理论依据。     

单排球式回转支承的承载能力分析

回转支承是工程机械行业的重要基础件。通过运用赫兹的弹性接触理论对单排球式回转支承内部的接触问题进行计算,推导出了该类型回转支承承载能力的理论计算公式,进而分析了回转支承的结构及工艺参数对其承载能力的影响,并给出了提高回转支承承载能力的方法,以供工艺人员参考。     

基于LabVIEW的回转支承测控系统数据库的访问

以回转支承试验台为研究对象,针对LabVIEW在与数据库的连接、试验数据交换等方面存在的不足及回转支承试验台测控系统在试验数据访问方面的实际需要,在LabVIEW中应用LabSQL工具包实现了对SQL Server数据库的访问。分别介绍了回转支承试验台的测控系统、SQL Server中各分表的层次性关系设计及LabVIEW与SQL Server的连接等。     

起重机回转支承故障的预防和控制

简要分析了起重机回转支承常见故障类型、故障成因及机理,提出从技术和管理两个层面对起重机回转支承故障进行预防和控制,制定了回转支承在设计、制造、安装、使用和维保等环节故障的预防和控制措施。强化设计理念,提高制造安装水平,建立科学的使用制度,加强维修保养工作等是回转支承故障预防和控制的核心工作。