我国内生和变质磷矿分布特点及选矿技术

我国内生磷矿特点一般为中低品位磁铁矿与低品位磷矿和其他可利用组分共生.通过合理的综合回收选矿工艺路线,采用常温浮选回收低品位磷矿.变质磷矿采用浮选回收实现了工业化.     

颗粒尺寸与药剂性质对胶磷矿浮选过程的影响

通过磷矿颗粒的分级浮选、药剂对比及组合浮选对湖北保康钙质磷矿和大峪口硅钙质磷矿进行了系统研究.结果表明:分级后粒径为-65μm的小颗粒磷矿更有利于反浮选,且保康磷矿反浮选效果优于大峪口磷矿;复合药剂和酸性抑制剂均能改善保康钙质磷矿浮选效果,最终磷精矿品位达到36.14%,磷回收率为96.10%;药剂表面张力降低能增强药剂对磷矿颗粒的湿润.最后,通过测量电动电位和亲水亲油平衡值,对浮选过程效率进行了分析,并对浮选机理进行了讨论.     

改性脂肪酸对磷矿的浮选

改性脂肪酸XF-1是一种新型的磷矿捕收剂.为了考察XF-1对磷矿的浮选效果,选取XF-1、磺化油酸钠及油酸钠为捕收剂对宜化磷矿进行浮选,动电位及单矿物吸咐对比分析表明,在捕收剂用量为1.5kg/t,浮选温度为30℃时,XF-1、磺化油酸钠和油酸钠将五氧化二磷品位为21%的粗磷矿分别提升到27%、23.6%、22.1%,磷回收率分别为85%、75.4%、74.8%;在低温15~25℃时,XF-1浮选获得磷矿品位和磷回收率明显高于磺化油酸钠和油酸钠.采用粗选与精选相结合的闭路浮选工艺,捕收剂XF-1选别出品位为30%、磷回收率为90%的磷精矿,且精矿氧化镁含量只有1.4%.XF-1所表现出的亲和力和吸附力优于磺化油酸钠和油酸钠,XF-1具有良好的捕收性能.     

硅质胶磷矿中铁、铝杂质脱除试验研究

为了有效地排除滇池周边某中-低品位硅质胶磷矿浮选精矿中铁、铝杂质,以减小后续加工的处理难度,有效利用磷资源,对这种硅质胶磷矿进行了试验研究;采用分级浮选、分段加药的浮选方法,获得磷精矿P2O5质量分数为30.48%、MgO质量分数为0.66%和铁、铝杂质质量分数为(R2O3)1.65%的指标,达到一级酸法磷肥对磷精矿铁、铝杂质的要求,能够降低磷肥加工的生产成本.     

抑制剂W-98在瓮福磷矿反浮选中的选矿研究

根据瓮福磷矿的性质,采用反浮选工艺处理胶磷矿,用反浮选高效抑制剂W-98作为磷矿的抑制剂,来抑制磷矿物而浮白云石等脉石,从原矿P2O5品位为 27.33%,MgO为6.19%中,获得了磷精矿P2O5品位为37.34%、MgO为 0.73%、回收率92.39%的选矿指标.     

低品位硅钙质胶磷矿扩大连选的试验研究

为了验证某难选低品位硅钙质胶磷矿选矿工艺获得合格品位磷精矿的可靠性,依据小型试验确定的“阶段磨矿-多段反浮选-磁选”联合流程的工艺参数,配置了扩大试验设备,开展了1.0 t/d的选矿扩大试验研究,连续运行72 h的累计选矿指标为:磷精矿P2O5品位33.80%,回收率80.02%,倍半氧化物含量为2.49%。扩大试验所用药剂种类少,药剂选择性较好;工艺流程简单、操作稳定,对低品位硅钙质磷矿适应性较强。     

胶磷矿浮选技术的改进

胶磷矿浮选过程选择性差的根本原因,是由于矿物组分尤其镁离子的溶解,造成矿物表面性质相互转化和捕收剂皂盐在矿物表面无选择性沉积. 通过控制浮选条件和药剂制度,尽可能避免捕收剂和溶解组份在矿物表面无选择性吸附或沉积,是选择性调控胶磷矿浮选性质的重要手段. 此外,采用机柱联合浮选装置来改善胶磷矿的浮选分离环境,对提高其浮选效率也非常重要. 实验表明:对原矿含五氧化二磷22.16%、氧化镁3.15%、二氧化硅25.41%的湖北远安磷矿石,通过采取以上改进措施,采用简单的单一浮选工艺,可获得磷精矿五氧化二磷品位＞30%、回收率＞80%和氧化镁品位1%左右的分选指标     

中国磷矿开发利用现状

磷矿石作为一种不可再生矿产资源,在磷化工行业得到了广泛的开发利用。本文从我国磷矿资源分布、矿石特点、磷矿开发利用现状及开发中遇到的问题、磷矿产业格局等进行了综述。我国磷矿石资源储量十分丰富,但 “丰而不富”且分布不均。随着易采选矿石储量的减少,低品位磷矿石资源的开发、磷产品单一等因素制约了磷矿产业的发展。提出进行供给侧改革,采用智能采矿等新技术、浮选新药剂,加快利用磷尾矿、磷石膏等固废的措施,实现磷矿产业的健康可持续发展。     

北方某低品位磷矿选矿试验

针对北方某低品位磷矿的性质特点,采用Dy-P新型磷捕收剂以及组合调整剂和抑制剂,在常温下对该磷矿进行了选矿试验,实验室闭路试验可获得磷精矿品位P2O5达36.88%,回收率达92.69%.结果表明:Dy-P新型磷捕收剂对该磷矿具有较好的适应性,受温度影响较小,具有一定的应用前景.     

北方某低品位铁磷矿综合回收选矿试验

根据北方某低品位铁磷矿中铁、磷、钛的赋存状态,采用重选、强磁选或重选—强磁选的联合流程进行综合回收利用试验研究.试验结果表明:先浮选后磁选流程可取得了较好的选矿指标,铁精矿TFe品位66.12%、回收率TFe 23.20%(磁性铁回收率93.98%),磷精矿P2O5品位38.65%、回收率96.23%,钛铁精矿TiO2品位44.62%、回收率44.62%.