TGIC体系低温固化消光粉末涂料的消光性能改善研究

研究了固化温度、固化促进剂、聚酯树脂表面张力及流平剂对低温固化消光粉末涂料消光性能的影响,并对低温固化消光粉末涂料的固化程度进行了表征。结果表明：提高固化温度、加大聚酯树脂表面张力差及使用适量的流平剂均有利于改善异氰尿酸三缩水甘油酯（TGIC）体系低温固化消光粉末涂料的消光性能,过量添加固化促进剂则会起到负面作用;要提高低温固化消光粉末涂层的固化程度,有赖于研发适用于低温固化的消光剂。     

不含TMA混合型粉末涂料用聚酯树脂的合成与性能研究

以对苯二甲酸、间苯二甲酸、新戊二醇、三羟甲基丙烷等为原料合成了一种不含偏苯三酸酐(TMA)的70/30混合型环氧固化饱和聚酯树脂,并研究了合成单体对聚酯树脂性能的影响。将该聚酯树脂制备成粉末涂料,对比了公司另外两款混合型聚酯树脂,进行了涂层成膜物质含量及聚酯消光性能方面的研究。实验结果表明,用该树脂制备的粉末涂层具有良好的流平和机械性能,通过与部分自产树脂性能对比,发现原料TMA对粉末涂料固化活性及耐水煮性能产生较大影响,而在消光性能方面该树脂与同类含TMA的树脂性能差异不大。     

中密度纤维板(MDF)粉末涂料低温固化技术研究

为了制备中密度纤维板(MDF)用低温固化粉末涂料,合成了一种液体叔胺促进剂,成功使聚酯/环氧粉末涂料在130℃,3 min条件下快速固化,并研究了促进剂用量对粉末涂料固化及涂层性能的影响,利用差示扫描量热仪(DSC)、红外光谱仪(FI-IR)对涂膜固化行为进行了分析:结果显示:促进剂用量提高可以有效降低固化温度和加快固化反应速率,促进剂的最佳用量为2 g时,固化后的涂层与底材结合力高.具有优异的机械性能和耐化学品性。DSC和红外光谱分析结果表明所制备的粉末涂料具备优异的低温固化性能,固化温度低于130℃。     

中密度纤维板(MDF)粉末涂料低温固化技术研究

为了制备中密度纤维板(MDF)用低温固化粉末涂料,合成了一种液体叔胺促进剂,成功使聚酯/环氧粉末涂料在130℃,3 min条件下快速固化,并研究了促进剂用量对粉末涂料固化及涂层性能的影响,利用差示扫描量热仪(DSC)、红外光谱仪(FI-IR)对涂膜固化行为进行了分析:结果显示:促进剂用量提高可以有效降低固化温度和加快固化反应速率,促进剂的最佳用量为2 g时,固化后的涂层与底材结合力高.具有优异的机械性能和耐化学品性。DSC和红外光谱分析结果表明所制备的粉末涂料具备优异的低温固化性能,固化温度低于130℃。     

羟烷基酰胺体系低温固化超耐候粉末涂料用聚酯树脂的合成研究

为克服聚酯树脂的性能缺陷,进一步提升羟烷基酰胺体系超耐候粉末涂料的耐候性能,使用溶液聚合制备环氧基丙烯酸酯预聚物,通过研究丙烯酸预聚物环氧值、用量对改性聚酯性能的影响,考察酸解剂对聚酯性能的作用,采用酯化缩聚工艺设计并制备出适用于羟烷基酰胺（ Primid）体系低温固化超耐候粉末涂料的新型聚酯树脂。结果表明：合成的新型聚酯具有高反应活性, 160 ℃固化涂层可兼顾耐冲击性和流平效果,涂料同时具有优异的贮存稳定性和突出的超耐候性。     

半结晶聚酯树脂的合成及其低温固化超耐候粉末涂料的应用

分别采用一步法合成了羧基封端的半结晶聚酯树脂和低温固化超耐候聚酯树脂,并将其制备成粉末涂料。采用差示扫描量热仪（ DSC）、 X射线衍射仪（ XRD）、傅立叶变换红外光谱（ FT-IR）和紫外光试验箱（ QUVB）对聚酯树脂物理和化学结构及低温固化超耐候粉末涂料性能进行了研究,最后比较了不同结构的半结晶聚酯树脂在低温和常规固化超耐候粉末涂料的性能区别。结果表明：与常规固化相比,半结晶聚酯 CP的加入,对低温固化超耐候基本无影响,当 CP使用量为树脂总量的 10%~15%时,能够显著提高低温固化超耐候聚酯粉末涂料的机械性能和耐丙酮擦拭性能,降低体系的黏度,提高粉末涂层的流平,但会少量降低耐候性;与 CP相比,低残羟的半结晶聚酯 CP0的耐中性盐雾性更好。     

93/7型TGIC固化耐冲击易消光粉末涂料用聚酯树脂的合成及性能研究

通过配方和工艺设计,分别采用脂肪族、脂环族和芳香族二酸为酸解剂合成了不同结构组成的聚酯树脂,研究了不同酸解剂对聚酯树脂消光及耐冲击性的影响,考察了合成聚酯的消光性能;采用差示扫描量热仪(DSC)研究了消光粉末涂料的固化反应过程。结果表明:采用十二烷二酸(DDDA)作为酸解剂可以制备得到消光光泽更低且耐冲击性优异的聚酯树脂,合成的消光聚酯具有较低的反应活性,适合用于制备耐冲击消光粉末涂料。     

聚酯-丙烯酸低光泽粉末涂料的研究

介绍了一种丙烯酸消光树脂在粉末涂料中的应用，讨论了该消光树脂用于聚酯固化粉末涂料的消光性。探索了聚酯树脂，助剂以及消光树脂与聚酯树脂的配比对涂膜性能的影响，制得性能优良的聚酯－丙烯酸低光泽粉末涂料。     

亚光粉末涂料用60/40混合型聚酯的制备及其性能研究

研究了三羟甲基丙烷、二甘醇和乙二醇对聚酯树脂消光性能的影响,制备了一种适用于聚酯/环氧体系亚光粉末涂料用60/40聚酯树脂,同时针对该聚酯在亚光粉末涂料中的应用展开了与消光剂适应性和烘烤炉温适应性的研究。试验结果表明：合成的60/40消光聚酯与不同种类消光剂匹配性好,同时烘烤炉温波动对粉末涂料性能影响较小,利用该聚酯制备的亚光粉末涂料还具有良好的机械性能和平整细腻的外观。     

美国瀚森推出生物树脂低温固化涂料

日前,美国瀚森推出生物树脂低温固化粉末涂料。据专家介绍,生产这种涂料所用的树脂是由可再生资源制备的改性聚酯。其涂层可在低温下固化,具有良好的耐久性和优异的使用性能。     

户内热转印粉末涂料用混合型聚酯树脂的合成研究

通过分析热转印性能的影响因素合成了不同结构的聚酯树脂,研究了树脂酸值对热转印性能的影响,同时研究了部分单体对聚酯树脂热转印性能的影响。采用 DSC热分析法研究了固化促进剂对粉末涂料固化行为的影响,结果表明：选择合适的固化促进剂对涂层转印性能的提高有至关重要的作用。     

耐候型聚酯粉末涂料的研究进展

针对户外用粉末涂料的老化,介绍了国内外耐候型聚酯粉末涂料的研究进展。阐述了其目前在树脂合成与改性、固化体系和固化剂选择及添加特殊助剂等方面的发展方向,并简要分析了其抗老化机理。指出作为粉末涂料的主要组成物质,聚酯和固化剂的性能对粉末涂料的耐候性起着至关重要的作用,同时添加纳米粒子改性粉末涂料也是提高其耐候性的一种新型有效的方法。     

铝型材耐候性砂纹粉末涂料的研究

探究了建筑铝型材用砂纹粉末涂料配方中聚酯树脂类型的选择、固化剂用量、颜填料类型的选择对涂层耐候性能及耐水煮性能的影响,以及助剂对涂层纹理形态等的影响。本研究得到适用于户外建筑铝型材涂装的耐候型砂纹粉末涂料,且各性能指标均达到铝型材相关国家标准要求。     

热固性聚酯粉末涂料及其固化

本文概述了聚酯粉末涂料的组成及环氧固化体系。着重介绍环氧化合物异氰脲酸三缩水甘油酯(TGIC)固化的羧基聚酯粉末涂料。     

低温固化型混合型粉末涂料用聚酯树脂固化动力学研究

用差示扫描量热法(DSC)对混合型聚酯树脂进行固化动力学研究,确定了该体系的特征参数:起始固化温度(T0)、恒温固化温度(Tp)和后处理温度(Tf)分别为68℃、143℃、168℃。同时通过Kissinger以及Crane方程计算出该体系的固化反应表观活化能E为76.19 kJ/mol、反应级数n为0.913,指前因子A为4.35×108,确定了该体系的固化动力学方程。通过等温固化对该体系的研究得到了不同固化温度下转化率变化曲线,用非等温固化研究得到的动力学方程与等温固化得到的曲线进行比较研究,为优化混合型粉末涂料固化工艺提供了理论依据。     

低温固化型水性聚酯的合成及其水性烤漆应用

基于功能性组分羟乙基化双酚A,间苯二甲酸?5?磺酸钠以及多元醇/酸合成聚酯共聚物,并以硅烷偶联剂改性获得适合低温固化型水性烤漆的水性聚酯;研究了羟乙基化双酚A,间苯二甲酸?5?磺酸钠,支化组分以及硅烷偶联剂,与水性聚酯水溶性、贮存稳定性以及合成过程黄变的关系,确定了上述组分对水性低温固化涂层的耐化学性、耐溶剂性以及光泽的影响与优化用量;同时考察了涂料助剂对低温固化涂层性能的合适用量。     

低温固化聚酯卷材涂料的研制

选用合适单体合成高反应活性聚酯树脂,介绍了树脂的合成工艺,以高亚氨基部分醚化氨基树脂为交联剂,自制二壬基二磺酸为催化剂,制成低温固化卷材涂料。所制备的涂料具有很好的耐候性和加工成型性能。讨论了影响涂料性能的因素。