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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 375 毫秒
1.
冶金企业为了提高产钢质量与合理控制制造成本,在钢水连铸成型过程中,一般需安装3套电子称量系统(车载钢包电子秤、回转台钢包电子秤、中间包电子秤)对钢水进行在线计量.  相似文献   

2.
车载钢包电子秤是我国大型钢铁企业常用计量衡器。它经常安装在炼钢车间的电炉前后 ,用来称量钢料或钢炉里的钢水。由于受到所处环境的限制 ,常会出现一些故障。怎样快捷排除故障 ,尽快恢复生产 ,是我们衡器技术人员所面临的共同课题。常见故障例一 :拉线、烧线、串入高压电使传感器及仪表烧坏。故障原因及部位 :用于称量钢水的车载钢包电子秤一般安装在钢炉下几米深的基坑中 ,有轨道可来回行进 ,当起动车速过快时易拉断传感器总线。炼钢炉出现跑钢、漏钢时 ,钢水四射 ,我厂的车载钢包电子秤轨道距离较短 ,如果传感器总线无良好的防高温物质…  相似文献   

3.
李红梅 《硅谷》2014,(21):91-91
本文阐述了在在连铸生产中,钢包钢水在浇铸末期对钢水下渣的监测与控制方式,以及VSD2000连铸钢包下渣自动监测系统在宣钢第二钢轧厂连铸机中的应用,包括VSD2000连铸钢包下渣自动监测系统的检测原理、系统总体结构、控制柜结构及效果收益等方面的内容。  相似文献   

4.
一、概述在冶金企业中,常有一些非标准电子衡器。如连铸工艺要求连续不断作业,通过中间钢包(以下简称中间包)的钢水源源不断流入连铸口。中间包电子秤是一套自动计量系统,能不断显示中间包储存的钢水重量,以控制钢水的注入过程,所以中间包电子秤的可靠精确的计量是极其重要的。  相似文献   

5.
孙艺 《计量技术》1995,(2):38-39
车载钢包电子秤孙艺(北满特殊钢股份有限公司自动化处,富拉尔基161041)一、概述目前,车载钢包电的秤的应用在国内尚不多见,为了配合我公司的偏心炉底出钢,自行设计、安装了一台百吨车载钢包电子秤。车载钢包电子秤是将具有称重功能的部件安装在传送车车体上,...  相似文献   

6.
钢包下渣检测技术在济钢三炼钢的应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文叙述了济钢第三炼钢厂1#连铸采用的电磁法下渣检测的原理及使用效果,钢包下渣检测已成为现代连铸生产和质量控制的重要技术之一,它对防止钢包过量下渣、提高钢水纯净度,提高连铸钢水浇铸收得率、改善大包操作工的劳动强度和工作环境均有明显的效果,使用钢包下渣检测技术不仅提高了连铸生产的自动化水平,同时可以获得明显的经济效益.  相似文献   

7.
空心车载钢包电子秤车载钢包电子秤在偏心炉底出钢中是必不可少的。我公司在1992年曾安装了第一台车载钢包电子秤,取得了良好的经济效益,1993年在一电炉分厂改造中又安装一台“80t空心车载钢包电子秤”。因为是旧电炉改造,受到空间的限制,从炉底到地面的高...  相似文献   

8.
本文叙述了莱钢特钢事业部银前区酣机采用的振动法下渣检测的原理及使用效果,钢包下渣检测已成为连铸产品质量控制的重要技术之一,它对减少中间包渣量、提高钢水纯净度、提高中间包寿命、提高连铸炉数、提高钢水收得率、提高连铸坯质量、降低工人劳动强度有明显效果,使用钢包下渣自动检测技术不仅提高了产品质量,同时获得较好的经济效益。  相似文献   

9.
近年来,随着我国炼钢连铸工艺技术的不断发展,冶金企业内部管理要求的不断提高,连铸称重系统的作用越来越重要。实行连铸作业必须有大包电子秤和中间包电子秤进行工艺检控。其中大包电子秤用来计量注入大包的钢水重量,检控钢水液位,中间包电子秤用来检控中间包钢水储库的钢水液位。在连铸高温作业状态下,要保证大包、中间包电子秤的准确可靠称量,首先必须选择能适应高温恶劣环境的耐高温传感器。以前,我国连铸称重系统大部分靠引进,其中配套的称重传感器也基本上是国外生产的(主要有ABB的压磁式、德国的申克、飞利浦、意大利、日…  相似文献   

10.
待处理钢包由行车吊运至RH钢包台车上,钢包台车开到位于真空槽下方的处理位置,由人工判定钢液面高度,随后顶升钢包至预定高度。进行测温、取样、定氧将真空槽的浸渍管浸入钢水并到预定的深度。同时,上升浸渍管以预定的流量吹入氢气.随着浸渍管完全浸入钢液,真空泵启动。各级真空泵根据预先设定的抽气曲线进行工作。真空脱氢处理、真空脱碳处理、钢水脱氧后,合金料通过真空料斗加入真空槽。对钢水进行测温、定氧和确定化学成份。钢水处理完毕,真空泵系统依次关闭,真空槽复压,重新处于大气压状态,钢包下降至钢包台车。上升管自动由吹氩切换为吹氮。钢包台车开至加保温剂工位,投入保温剂并吹氩喂丝。钢包台车开到吊包位。行车把钢包吊运至连铸大包回转台。  相似文献   

11.
作霜 《材料导报》1989,(3):16-18
硅钙合金目前已广泛用于钢水的脱氧。苏联使用硅钙合金脱氧的钢和合金已达200多种。正确地使用硅钙合金对钢和护渣进行脱氧,可提高难变形钢和合金的塑性,改善钢锭表面质量,提高钢的机i戎性能和减小几i称金属夹杂物对钢的污染度及降低废品率。连铸是硅钙合金的最大用户。在连铸过程中使用硅钙合金,由于改善了钢水的流动性,可防止中间包的水口堵塞和确保铸坯表面质量最佳。1967年以前,硅钙合金的需求仅  相似文献   

12.
在我国(指苏联,下同——译注)广泛采用炉外精炼钢的方法,马格尼托戈尔斯克冶金公司在一九七三年至一九七五年已掌握西德钢包中部分真空处理钢水的装置。掌握这套装置就需要利用国产的制品连续控制真空装置中气体温度和钢包中钢水温度。所有的耐火材料制品,其中包括热电偶的测温头与保护管均由西德少量供给。在间断测量钢水温度的情况下,制造  相似文献   

13.
<正>近年来,鞍钢“吹氩精炼工艺”得到广泛推广。实践有力的证明,无论是采用顶吹、底吹、还是用于平炉、转炉,吹氩对于提高钢的质量,发展品种,降低消耗等都是行之有效的手段。当前主要用于炉外精炼:1.往“钢包”(钢水罐)内吹氩其目的在于调节钢水温度,均匀钢水化学成分以及去掉钢中气体,排除部分非金属夹杂物。同时为了避免钢液浇注过程中的二次氧化,也需采用氩气来保护浇注。总之,吹氩被作为进一步精炼金属、净化钢水的一种必要手段。  相似文献   

14.
快速准确地脱去钢包精炼炉钢水中的氧并使之达到精准的氧和铝含量水平,这种能力在大多数炼钢过程中都是关键的一环。在钮柯钢厂,脱氧过程是基于在电弧炉中测定氧含量,出钢后在钢包送达钢包精炼站时加铝。文章讨论了钢包精炼炉中加铝量与电弧炉中测定的氧含量之间的经验关系的建立,该关系基于单炉钢水重量、出钢过程中溶解氧的变化、渣量、炉渣成分、铝的规格以及钢包脱硫过程中的铝损耗等建立。为了将以上关系应用于钮柯钢厂的炼钢实际,开发了一种能够帮助LMF操作人员快速精确确定适当的加铝量的自动化系统。这种方法的优点在于出钢时可以减少氮气和氢气进入钢水的量,同时可以减少铝的消耗;而且,由于单次准确地投铝,可节省时间从而增加冶炼产量,并且去除了钢包中氧探头测试的必要。  相似文献   

15.
一、门座式起重机动态电子秤概况在港口、码头、铁路货运站,多使用门座式起重机和门桥式起重机装卸货物。在门座式起重机上安装计量称重装置,要求门座式起重机安全正常工作,另外,还要求称量准确,使用、安装和维修方便。所以从某种意义上看,门座式起重机电子秤比商业用电子秤设计安全系数要求更高。过去,国内外曾经试制过这类门座式起重机电子秤,但是由于采用的是静态称重模式,所以机械加工复杂,安装要求高;同时,门座式起重机正常作业中,摆臂、  相似文献   

16.
在连铸生产工艺中,结晶器中钢水液面的波动必须保持在一定范围内,否则将直接影响拉坯质量,造成拉漏事故。采用钢水液面控制仪,可将结晶器中的钢水稳定在一定的范围内,大大提高拉坯质量,避免拉漏现象的发生。  相似文献   

17.
承钢150吨连铸采用VSD2000连铸钢包下渣自动监测系统,以振动信号自动检测大包下渣,解决了下渣检测中准确率不高、易受外界干扰等难点,取得了良好的运行效果。振动信号通过安装在操作杆中部的传感器经前级调理放大模块连入系统控制柜的电器控制单元,在对数据进行预处理时通过抗混凝频以及软件滤波的方法滤除某些干扰信号的影响,提取钢水振动信号的特征信息,输出至工控机进行运算分析:系统检测出的下渣信号由系统控制柜输出至前端控制单元,再控制报警单元工作。实现了对钢水振动信号的有效利用,准确检测下渣。  相似文献   

18.
文章主要介绍了一种用于冶金连铸机大包钢水称重的高精度电子秤。该电子秤由大包传力复位系统、高温传感器、无线传输系统、称重显示系统及PLC控制系统组成。其中大包秤传力复位系统结构由我公司技术人员独立设计制造,通过近2年连续运行检验,该大包电子秤的精度和稳定性良好,热态运行准确度优于3‰,使用效果良好,具有推广应用价值。  相似文献   

19.
中间包是位于钢包与结晶器之间用于钢液浇注的缓冲设备。注流注入中间包,同时还要卷入大量的气体(如氩气),使中间包冲击区的钢液流动更为复杂。连铸中间包内的流场要求,主要是尽可能减少包内死区,以减少包内温度、成分的不均匀、不稳定,来提高连铸坯质量。  相似文献   

20.
低合金钢中的塑性夹杂物行为研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
结合济钢转炉冶炼-钢包吹氩-连铸工艺-中厚板轧制工艺,利用不同的夹杂物检测分析方法,对Q235B钢在中间包、连铸坯和中厚板不同阶段中的塑性夹杂物表现行为进行了系统的分析研究,提出了改进连铸坯内部质量的对策,为进一步提高Q235B钢的洁净度提供了依据。  相似文献   

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