轧辊铣床CNC系统的设计

本文介绍了螺纹钢轧辊数控铣床的工作原理，阐述了轧辊铣床数控系统的软件，硬件结构，实现方法和轨迹插补算法，该系统软，硬件均已调试成功，并已在多家冶炼厂投入使用，在应用中取得了良好的效果。     

旧铣床可改为螺纹钢轧辊铣床

目前我国尚无生产螺纹钢轧辊铣床的专业厂家,许多螺纹钢生产企业使用的轧辊铣床都是用滚齿机改制成的.由于螺纹钢的表面几何尺寸公差范围较大,对机床精度要求不高,而X62W型万能升降台铣床又是工矿企业中常用的设备,使用年久后主要部件磨损,达不到应有精度.因此,完全可以利用这类旧铣床改造成为螺纹钢轧辊铣床,可节省投资.我厂近年改造了两台,取得了理想效果.现将改造过程、工作原理、使用效果介绍如下.     

铣床的PLC控制系统

通过分析铣床铣螺纹轧辊的各个工步,找出加工的周期性,在PLC机上利用简易程序实现了自动加工螺纹轧辊的目的.     

数控技术在钢铁行业的应用--XK9350数控月牙槽铣床

轧制螺纹钢的轧辊上有月牙槽,并有商标、规格等字符信息.利用数控技术开发的数控月牙槽专用铣床,大大简化了轧辊加工的过程,提高了加工质量,解决了钢铁企业的一大难题.     

轧辊梅花瓣加工机

太钢机械厂生产φ770mm以下的铸钢轧辊。轧辊梅花瓣在T6916镗铣床上加工,影响到T6916镗铣床加工能力的发挥,降低了该机床的使用价值,并且严重影响该机床的加工精度和使用寿命,还使轧辊的加工费用增高。     

数控轧辊铣床的研制与应用

数控轧辊铣床的研制与应用南通机床股份有限公司陈振玉随着建筑业的欣欣向荣，建筑上所用的钢材日益聚增，尤其是螺纹钢更是供不应求，轧制螺纹钢的轧辊需求量也越来越多。一般加工和修复这种轧辊的机床均由卧式铣床或车床改装而成，没有定型产品。改装铣床的工作原理是：...     

参观单位概况(二)

三、瓦德里希·济根机床厂(一)概况瓦德里希·济根(Waldrich Siegen)机床厂,原来和瓦德里希·科堡机床厂同属一个家族所有。从1906年起开始制造机床,如车床、刨床和轧辊磨术等,1916年生产美国英格索尔型铣床,1971年合并到英格索尔铣床公司中。目前属于济根厂的有三个分厂: 1.瓦德里希·济根机床厂全厂815人,年销售额7500万马克,主要产品有铣床、镗床、重型车床、轧辊车床、轧辊磨床和其它专用机床。     

数控旋飞雕铣床飞刀机构的防尘改进

数控旋飞雕铣床作为新一代高效螺纹钢轧辊月牙槽加工专用铣床,其功能是以＂飞刀＂切削加工轧辊孔型上的横肋槽槽型,以＂摆头＂雕刻加工轧辊孔型上的字符商标。机床以数控系统为控制主体,以伺服电动机为驱动元件,以高强性的滚珠丝杠、高强性圆弧导轨为执行元件,实现了＂飞刀＂与＂摆头＂的两大功能。     

数控双面铣机床刀具干涉的改进

我公司新上的某型数控双面铣床具有效率高、精度高、加工质量好等优点,在轧辊加工中发挥着重要作用。但是在诸多品种轧辊中,一些尺寸较特殊的轧辊,由于机床的干涉问题而不能在该机床上加工。如何使该机床顺利加工各品种轧辊而不发生机床干涉现象,是问题的关键所在。     

数控技术在钢铁行业的应用——XK9350数控月牙槽铣床

轧制螺纹钢的轧辊上有月牙槽，并有商标、规格等字符信息。利用数控技术开发的数控月牙槽专用铣床，大大简化了轧辊加工的过程，提高了加工质量，解决了钢铁企业的一大难题。     

基于实时测量数控铣槽系统的研究

文章针对汽车转向器输入轴定位槽的形状特点,研究了保证该零件数控加工位置精度的实时测量系统的软、硬件组成,运动控制和测量方法.在此基础上,应用华中数控系统平台二次开发了基于实时测量的YJS-K002数控铣槽系统.     

机床数控软件化结构体系

提出了一种新的机床数控软件化的体系结构及其相关技术 ,该结构体系将数控机床运动控制与工艺性能控制分离 ,分别由两个基于PC的控制器控制 ,其软件具有独立于硬件的性质 ,而且运动控制的软件是通用的。给出了该结构体系下通用的数控机床运动控制基本软件模块 ,工艺性能控制以一种玫瑰线铣削加工为例 ,表明在本技术支持下 ,机床数控具有独立于具体硬件的软件化结构体系。本技术将直接支持工艺性能完全不同的机械制造设备的开发 ,如可以用于铣床、车床等通用金属切削机床的数控化 ,也可以用于开发齿轮和复杂曲面加工的专用数控设备 ,还可支持机器人、铸造、锻压以及剪切设备机械运动的数字控制     

基于ARM9的嵌入式数控铣床控制系统的设计

传统数控系统硬件大多基于通用计算机或工业控制计算机之上,软件基于Windows平台。软硬件成本高、功耗大、资源浪费。文章给出了一种基于Linux操作系统,以ARM9微处理器为硬件平台,向动力驱动装置,即伺服电机和步进电机驱动器提供控制信号,控制铣刀的旋转和走位的嵌入式数控铣床控制系统的实现方案。经实验表明,系统在较好地满足传统数控铣床系统功能要求的前提下,大大降低了成本,节约了资源。     

弧面凸轮专用数控铣床方案研究

针对当前国内弧面凸轮加工专用数控铣床的缺陷,提出两种五轴联动的加工弧面凸轮专用数控铣床的设计方案。     

固高运动控制卡在指形铣刀五轴数控磨床中的应用研究

以固高运动控制卡为核心,提出了一种应用到指形铣刀刃磨机设备上,由PC机+固高GE-400-SV运动控制卡+伺服电机构成的开放式数控系统,对硬件和软件部分分别作了概述。硬件部分主要介绍了这种应用于指形铣刀刃磨机上的开放式系统的结构特征、整体规划,软件部分主要介绍了固高运动控制卡动态连接库函数的使用和初始化程序设计,并指出了这种开放式数控系统在专用数控机床上应用的广阔前景。     

基于UMAC的开放式数控平台的构建与应用

基于UMAC控制器开发了一种开放式数控平台,硬件平台由"IPC+UMAC"组成,IPC和UMAC之间通过以太网进行通讯;软件平台基于Windows操作系统,由Windows上位应用软件和运行于UMAC中的PLC和G代码程序组成.通过该平台在五轴雕铣机数控加工中的应用表明,该开放式数控系统具有速度快、精度高、稳定性好等优点,适合用于多电动机、高精度的运动控制.     

利用高速数控雕铣机对滚字模的加工

介绍了利用高速数控雕铣机加工一种尺寸小、精度高且加工表面带有圆弧度的滚字模，利用数控加工的一般方法，突出体现了数控加工的优点，加工出能达到防伪要求的滚字模，大大提高了效率。     

基于单片机专用铣床控制系统的设计与分析

控制系统是数控铣床的核心,它用于实现输入数字化的零件程序,完成输入信息的存储、数据的变换和插补的运算,从而实现各种控制功能。专用铣床控制系统的设计必须考虑软硬件的匹配,其设计必须从经济、实用、可行等诸多方面实现。以PIC单片机为主体实现的控制系统,在硬件设计上易于实现有效的控制功能,结构相对简单;在软件设计上,通过插补程序的编制,相对容易地实现对铣床的运行方向和运行速度等方面的控制,因此该控制系统在专用数控铣床中得到了广泛的应用。     

Development of an Open Parallel Intelligent CNC Milling System. Part 1. System Structure

An open parallel intelligent CNC milling system is developed both in hardware and software. It is constructed as a hierarchical modular structure. An ontelligent controller module is devdloped based on the OSA bus using a PC, which os connected to the CNC main processor module through a dual-port memory so that parallel control can be realised. All the functional software modules are developed on a hierarchical parallel structure in a real-time multi-task operating system so that parallel processing can be realised.     

弧面凸轮加工专用数控铣床设计

为重新开发和研制新一代加工弧面凸轮的专用数控铣床,通过对提出的加工弧面凸轮专用数控铣床的两种方案论证比较,选择了较为合理的方案。对有关技术难点,制定了相应的技术路线。以Y3180型滚齿机的床身、立柱为基件,以NT-XK5001专用数控铣床的设计理论为依据,完成了XK6030型弧面凸轮加工专用数控铣床的方案设计与结构设计。研究结果表明,该研究为进一步进行弧面凸轮加工优化设计奠定了基础。