首批27家化工设计单位获《压力管道设计单位资格证书》

国家质量技术监督局于 8月 4日发出了〈质技监局锅发 [2 0 0 0 ]1 2 3号〉文“关于颁发首批压力管道设计单位资格证书的通知” ,通知说 :按照《压力管道设计单位资格认证与管理办法》的要求 ,审查机构中国化工勘察设计协会对化工设计行业的设计单位进行了压力管道设计单位资格审查。根据审查结果 ,国家质量技术监督局批准中国成达化学工程公司等2 7个单位具有压力管道设计资格。并颁发《压力管道设计单位资格证书》和《压力管道设计单位批准书》。批准的压力管道设计单位 ,批准范围和批准书编号见附表 (本文依据中化勘设协字 (2 0 0 0 ) 1 2…     

压力管道金属阀门型式试验中的常见问题及解决办法

介绍了新《特种设备目录》中压力管道阀门的分类分级和覆盖范围,金属阀门型式试验按照TSG D7002—2006《压力管道元件型式试验规则》的要求通常包括设计审查、阀门样品准备和阀门试验3部分内容。最后归纳了压力管道金属阀门型式试验中的常见问题,并提出了解决办法。     

今年将继续进行压力管道认证工作

根据国家质量技术监督局授权, 2000年,中国化工勘察设计协会按照《压力管道设计单位资格认证与管理办法》的要求,中国化工勘察设计协会对化工设计行业的设计单位进行了压力管道设计单位资格审查。根据审查结果,国家质量技术监督局批准中国成达化学工程公司等 27个单位具有压力管道设计资格。并颁发《压力管道设计单位资格证书》和《压力管道设计单位批准书》。随后,中国化工勘察设计协会在北京、无锡、成都设置了 3个点、举办了化工压力管道设计审批人员培训班,共有 240余人参加了培训和考核,取得了压力管道设计（配管、管道材料、管道机械等）审批人员资格证书。收到了很好的社会效果。许多单位要求协会继续举办这类培训。协会计划： 2001年 3月将举办第二期“化工压力管道设计审批人员培训班”。进行压力管道设计个人资格认证。报名人数至今已达 160多人。目前,化工勘察设计协会正总结第一期的经验,以使第二期办的更好。 （本刊特约通讯员）     

压力管道安装监督检验的问题探讨

压力管道的安装质量是影响其安全运行的重要因素,所以在压力管道的安装监督检验过程中就资料审查、施工检查、检验与试验(包括无损检测、耐压试验等)几个重要环节要进行重点控制.文章介绍了一些在压力管道各个安装施工环节中进行监督检验的方法,以此提高压力管道的安装质量,为压力管道安全运行打下坚实的基础.     

中国化学工业桂林工程公司通过压力管道设计单位资格认证

近日,中国化学工业工程总公司派压力管道设计单位资格认证审查组,对中国化学工业工程总公司（原化工部桂林橡胶工业设计研究院）压力管道设计单位资格认证申请进行现场审查和考核。按照国家质量技术监督局颁布的《压力管道设计单位资格认证与管理办法》,就设计机构及人员素质、制度的建立与执行、设计装备及手段。设计成果和工作总结逐项进行了检查。审查组着重检查了压力管道设计机构及技术力量,查看了历年来有关文件和资料、压力管道设计管理制度及执行情况、工程回访报告及总结、人员培训及考核资料、压力管道设计成果、成品图质量：…     

压力管道安装问题的探讨

压力管道作为一种常见的特种设施,它的安装对使用寿命与安全生产能够产生巨大影响。本文主要从管道安装时的开工资料审查、对入库资料的管理、焊接质量、现场安装质量、无损检测以及管道的强度与严密性试验等方面入手,对压力管道安装过程中存在的问题进行分析,并针对这些问题进行了实质性的讨论,以保证压力管道的安装质量。     

井口装置在设计审查中的常见问题分析

井口装置和采油树及其阀门属于特种设备中的压力管道元件,但在型式试验的设计审查中常出现承压件壁厚设计计算、焊接工艺评定项目、热处理工艺评定内容、酸性环境的材料选择和标志等五类问题,其设计文件的相关项目不符合标准要求。针对出现的常见问题,分别提出解决措施。由此,取证企业针对此类问题更改设计审查相关文件并实施,就可以较顺利地通过型式试验的设计审查,也能确保压力管道元件满足安全技术规范和产品标准的要求,同时也能更好的提高产品质量。     

蒸馏装置管道焊缝开裂原因分析及处理建议

某厂1000万t/a常减压蒸馏装置扩能改造工程施工过程中,材质为1Cr5Mo的压力管道有4道环向对接焊缝在现场水压试验时发生开裂。通过现场调查、资料审查、补充检验项目和理论计算等方式,对压力管道焊缝开裂原因进行了分析,提出了返修和改进建议,以保证装置使用过程中的安全。     

《压力管道规范——工业管道》

根据全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道安全委员会第一次会议的安排，国家标准“《压力管道规范——工业管道》”，经设备中心站等单位近二年的工作，六易其稿，现已完成征求意见稿，并将于近期组织审查及报批。     

进口压力管道阀门型式试验规则探讨

近年来,越来越多的进口压力管道阀门在工程中使用。介绍了进口压力管道阀门型式试验基本流程,如试验准备,设计审查、取样、试验项目、性能要求及覆盖范围等,还比较了进口阀门与国内阀门的制造标准和测试要求,并探讨了型式试验工作中的问题,以帮助国外阀门制造商更清楚地了解中国的法律、法规和工作流程,以确保产品的质量和保护用户的安全。     

输气站场管道的外腐蚀检测技术

为了确保输气站场管道安全稳定运行,防止站场管道发生腐蚀穿孔,需要对站场管道进行外腐蚀检测,知道站场管道状态做出安全评估。采用PCM检测方法检测管道防腐涂层损坏程度就可间接得到管道的腐蚀情况,从而实现埋地管线的不开挖检测。提出一些检测时需改进的意见。检测之前,要了解清楚站场管道的走向和埋深状况,以及各处配件状况,从而确定检测的管段和信号接入点位置;检测过程中,应尽量关闭埋地电源线的电源;检测完毕之后要对管道防腐涂层破损处进行定位,对于电磁信号波动比较大的地方,应多次测量,排除干扰因素,还可以开挖检测。所以,通过PCM检测防腐涂层来判断站场管道的外腐蚀情况是经济可行的方法。     

基于连续小波变换的输油管道裂纹缺陷漏磁检测研究

在分析埋地输油管道裂纹漏磁检测现状的基础上,研究了连续小波变换能量法在管道裂纹漏磁检测信号处理上的应用。设计了裂纹缺陷漏磁检测实验方案,利用连续小波变换分析了裂纹缺陷不同特征参量(长度和深度)对漏磁检测信号的影响,得出了不同特征参量的裂纹漏磁信号的连续小波变换能量变化图谱,表明了漏磁检测信号特征与裂纹缺陷之间有特定的定量关系及用漏磁方法检测裂纹缺陷存在着一定的局限性。     

铁秦线阴极保护电位分析及改进措施

介绍了铁秦线埋地输油管道阴极保护现状。对阴极保护电位进行了现场测试,电位是反应管道所处状态的主要指标,因此阴极保护系统的通电电位反映了管道受干扰情况。通过测试发现多处管段处于"过保护"状态,分析可知铁秦线输油管道受杂散电流影响较为严重,针对铁秦线输油管道这一现状提出具体保护措施来延长管道的使用寿命。     

石化企业地下管道综合检测与安全评估

为保障石化企业地下管道安全运行,基于现有管道无损检测技术,建立石化企业地下管道非开挖检测与开挖验证相结合的综合检测评价技术方案,列举典型非开挖检测技术特点及局限性,总结开挖验证现场检测方法及要求,基于模糊数学理论建立管道安全状态综合评估方法。以某石化企业地下管道为示范,针对5段地下工艺管道开展综合检测与安全状态模糊综合评估,验证检测方案与评估方法适用性。结果表明:检测方案可有效获取管道安全状态信息,安全状态模糊综合评估提供了管道安全等级和管理优先级排序,为企业管道管理决策提供有效依据。     

管道周向励磁漏磁检测磁路设计

管道周向励磁漏磁检测技术是一种新的检测方法,对于检测和定量评定轴向导向缺陷具有潜在优势。磁化器磁路设计是漏磁检测需要解决的首要问题,采用磁路计算原理研究管道磁化磁路中永磁体长度、厚度和宽度改变时,管道表面缺陷产生的漏磁场的变化情况,得到了缺陷漏磁场随永磁体长度、厚度和宽度改变时的变化规律。此规律有助于从整体上把握永磁体磁路设计,改善磁化效果,提高漏磁检测灵敏度,进而为漏磁检测磁路的设计提供依据。     

声波法在长输管道检漏中的实验研究

介绍了声波检测技术的工作原理,通过在陕北某气田1号站-2号站的X管线现场试验,成功模拟了管道10mm和5mm的孔径泄露。     

给水管道单口水压试验的技术商榷

给水管道单口水压试验目前应用广泛,针对现行规范中关于大口径管道单口水压试验的条文所存在的问题,结合工程实践和理论进行了有关孔口位置、试验压力、恒压时间、排气方式方面的探讨;介绍了中小口径管道的单口水压试验操作,分析了其对应的允许泄水量,讨论了单口水压试验和整体水压试验的关系。     

聚乙烯燃气管道失效模式研究进展

综述了聚乙烯（PE）燃气管道的失效形式及评估方法研究进展,详细讨论了PE燃气管道的失效机理和失效评估方法的发展方向。讨论了PE管道的韧性失效、脆性失效、焊接接头失效和表面失效的方法和种类。结果表明,PE燃气管道失效评估多为力学研究,无损检测技术还不够完善。最后对PE燃气管道无损检测的应用前景提出了展望。     

导波技术在油田管道检测中的研究进展

综述了近年来超声导波检测技术在管道缺陷检测中的最新研究进展。介绍了导波的分类、产生机理以及导波检测技术的基本原理和应用,综述了导波模态的选取、缺陷识别和定位技术的研究现状等,最后讨论了超声导波检测技术的发展方向。     

压力管道安装监督检验

为保证压力管道安装中的安全及质量,按照条例和相关标准的要求,从压力管道安装在施工准备、焊接、支吊架安装、无损检测、压力试验等过程中若干监督检验的问题进行了探讨,并介绍了压力管道安装过程中的注意事项及相应的监检建议。