简式双层胶辊的制作和应用

本文简述了双层胶辊、多层胶辊。重点介绍利用废胶辊套上薄型胶管,经粘结成型,磨削加工而成的简式双层胶辊。这种胶辊经使用,变形情况良好,成纱质量可达到同等硬度的软胶辊、双层胶辊的水平,经济效益十分显著。     

再论双层胶辊

本文论述了我国双层胶辊的发展过程,针对双层胶辊在研制和生产使用中遇到的各种问题谈了一些看法,供各地在研制和生产使用中作参考。同时,也展望了我国双层胶辊的发展前景。     

软弹性胶辊的试验及推广应用

该厂对无锡二橡胶新849胶辊,天津纺橡厂 XSD—38三层胶辊,江苏如东纺橡厂 C878双层胶辊及石家庄第二纺器厂双层胶辊等对比试验并使用。两次同锭、同粗纱试纺结果,C878双层胶辊领先。     

WRC-365不处理双层胶辊在细纱机上的应用

通过两种胶辊试验对比，发现WRC-365不处理双层胶辊各项指标好于WRC-965双层不处理胶辊。经过一个多月的生产实践得到了档车土的充分肯定，使用效果明显，搞静电性非常好，表面污染程度明显好于WRC-965。     

双层复套式胶辊的性能分析

本文从计算和实测分析得出，双层复套式胶辊的力学性能较优，小套差单层胶辊的力学性能好，但较铝衬套单层胶辊的力学性能差。因此，双层复套式胶辊可在生产中推广使用，特别是目前我国纺纱速度不甚高的情况下，更适合采用，而在纺纱速度高的情况仍以推行铝衬套胶辊为好。     

新型增密双层胶辊及RC—ⅡAL涂料,清洗剂的使用探讨

本文分析探讨了９１７增密型中硬度双层胶辊的优良性能；详细了与９１７胶辊配合使用的涂料及清洗剂的使用方法；根据纺纱实践，提出了９１７胶辊的适用范围；介绍了质量对比情况；对９１７胶辊在使用中出现的问题提出了解决措施。     

双层软弹性胶辊的应用分析

本文简要论述了我国软弹性胶辊的发展过程,通过对江苏南通如东纺织橡胶厂研制生产的NFR—C878新型双层胶辊的试用认为双层胶辊既保持了软弹性胶辊的优点,又解决了单层软弹性胶辊的制作困难问题,也克服了铝衬套胶辊的不足之处。指出双层软弹性胶辊有着较大的推广应用价值,有可能取代单层胶辊和铝衬套胶辊。     

JYC-01增密型双层胶辊纺化纤品种的实践

通过在纺化纤品种上使用JYC-01增密型双层胶辊,并与其他几种类型胶辊的使用对比,说明该胶辊在纺纯涤品种上适应气候变化、吸放湿性能强、耐磨,可改善成纱条干CV值。     

NFR--A双层系列细纱丁腈胶辊的应用

NFR-A双层系列细纱丁腈胶辊是如东纺织橡胶厂于今年初推出的又一新产品,经生产实践中的对比试验(包括上海SHFG141胶辊,无锡836、846胶辊,无锡玉祁胶辊)证明,其所纺细纱的条干CV％值可进一步降低。是当前一种比较理想的胶辊。一、NFR-A双层胶辊特征 NFR-A双层胶辊由内薄外厚,内硬外软     

棉纺牵伸双层胶辊性能和使用

棉纺牵伸双层胶辊性能和使用天津市纺织橡胶厂０引言胶辊是纺纱工艺中的敏感牵伸部件，其本身质量的好坏，结构是否合理以及应用技术的优劣都对其胶辊的使用寿命、使用效果及成纱质量造成直接影响。多年来我国在制造使用丁睛胶辊的技术上总结了不少可贵的经验，同时还存在...     

纱线条干不匀的随机模拟

 纤维随机排列的描述是研究纱线不匀理论的关键。给定一个纤维长度分布,如果假设纤维头端在纱线长度方向服从均匀分布,便可以建立理想纱条中纤维排列的几何模型。采用Monte Carlo方法模拟了这个理想纱线截面纤维根数的变化。在纱线的几何模型中,还使用8毫米的检测区域模拟了电容式条干仪的检测结果。通过比较说明,在纤维随机排列的前提下,随着纱线支数的增大,纱线模拟检测 值必然按照某个规律增大,理想纱条的截面纤维根数渐近服从正态分布,纱线截面的纤维根数变异与模拟检测的区间上纤维量的变异相关性不够显著。纱线实测数据说明了模型的有效性。     

纱线毛羽的方向性研究

为了利用毛羽方向的特性,有效控制毛羽增长幅度,达到降低毛羽,提高成纱质量的目的,从分析毛羽成因入手,介绍了毛羽方向性的形成原因、纱线毛羽方向的特性,重点研究了毛羽方向与纺纱过程的关系及毛羽方向性在新型纺纱中的特征。指出毛羽方向分为正向毛羽、反向毛羽、不定向毛羽三类,且三者之间可相互转换;毛羽方向与细纱卷绕密度,络筒退绕动程、络筒络纱速度、络纱张力,钢领钢丝圈、细纱至络筒摩擦倒向以及毛羽测试张力等关系密切,且络筒工序毛羽方向改变是毛羽增长的主要原因;毛羽方向性是纱线毛羽所具有的特征,控制络筒毛羽增长实质上就是减少倒向造成毛羽形态改变及方向发生改变后的定向,并不是真正的去除毛羽,利用毛羽的方向特性,可有效地控制毛羽的增长幅度,提高纱线质量。     

苎麻/Coolnice纤维Sirofil纱与交捻纱的纱线及织物性能分析

对苎麻/Coolnice吸湿排汗纤维Sirofil纱与交捻纱的纱线及其织物性能进行了测试和对比,利用纱条加捻理论对Sirofil纱及交捻纱成纱结构进行了分析,阐述了造成Sirofil纱及交捻纱纱线性能和织物性能差异的原因。     

带智能接口的数字清纱器的设计应用

随着新型半自动络筒机的出现，对电子清纱器的设计提出了新的要求。文章在分析了新型半自动络筒机的功能需求之后，给出了带智能接口的数字电子清纱器的实现思路和解决方案。     

减少CJ7.3tex强捻纱整经断头的生产实践

针对CJ 7.3 tex强捻纱整经断头多的现状,从设备、工艺和操作三方面入手,分析了断头产生的原因并以此提出了解决措施.重点针对筒纱磨断、筒纱重叠、空捻器接头不良三大影响因素进行探讨,指出细号强捻纱强力小,生产难度大,要解决断头问题,工艺上应降低车速,设备上应加强状态维修,并严格执行操作法,加强管纱、筒纱小辫子的预防.     

小提花织物纱线位移的研究

为了研究小提花织物的纱线位移,对纱线的浮长进行了细分,通过分析相邻两根纱线上浮长线两端经纬浮点的对应配置关系,探讨了纱线位移的成因、条件和规律,得出小提花织物的设计原则是织物中任何两根相邻纱线上的浮长线都要尽可能相互固定好,特别是在两种组织的交界处,并提出解决纱线位移的具体途径是精心设计、合理穿筘、调整上机张力、提高织轴质量,同时给以举例说明.     

丁腈胶辊与丁腈胶圈应用技术同改善成纱质量间的重要关系

阐述了胶辊结构、硬度与成纱条干、强力的关系,胶辊硬度与摩擦因数、钳口线宽度的关系;胶辊直径、套差与成纱质量的关系;分析了低硬度胶辊改善成纱条干的机理,指出胶辊制作中必须注意的问题及纺纱工艺配置.胶圈应用中应重视表面粗糙度、摩擦因数、内周长尺寸及抗拉强度等性能指标.分析了胶圈配置的原则,并对表面处理胶辊的作用机理作了分析,对化工涂料配比原则、操作要求及注意事项作了介绍.     

提高纯棉精梳9.7tex单纱强力的工艺试验

从原棉的选择和工艺配置两方面入手阐述了提高细特精梳纱单纱强力、降低成纱每千米细节的主要技术措施,包括选用相应品质的原棉,工艺上注意减少纤维损伤,充分排除短绒,增大纤维在成纱中的强力利用率.     

固体丙烯酸浆料在涤/棉纱上浆中的应用

介绍了固体丙烯酸浆料的理化性能,该浆料与各种浆料相溶性好,对涤/棉细特纱渗透性好。同时,对在涤/棉纱线上浆时浆液、浆纱性能做了测试与分析,并给出了合理的浆液配方和上浆工艺,上浆后纱线柔韧性好,手感滑爽,毛羽少,易分绞,强力大,取得了较好的织造效果。