不同缓凝组分对湿拌砂浆性能影响研究

为延长湿拌砂浆的施工时间,有必要在湿拌砂浆生产过程中加入缓凝组分。文中研究了葡萄糖酸钠、柠檬酸、蔗糖3种不同种类的缓凝组分对湿拌砂浆性能的影响。研究结果表明,葡萄糖酸钠、柠檬酸和蔗糖均能够明显提高湿拌砂浆的稠度和保水率;随着不同缓凝组分掺量的增加,湿拌砂浆保塑时间逐渐延长,其中,柠檬酸对于湿拌砂浆保塑时间的延长效果最好;湿拌砂浆7d抗压强度随着缓凝组分掺量的增加逐渐降低,28d抗压强度随着缓凝组分掺量的增加先增高后降低。当柠檬酸掺量为0.15%时,湿拌砂浆的抗压强度达到最大值为8.4MPa。研究为湿拌砂浆中缓凝组分的使用及其工程应用提供了参考。     

造纸黑液磺化工艺及用作混凝土减水剂的研究

采用先活化磺化再缩聚的工艺,以造纸黑液为主要原料,改性制备混凝土减水剂.改性黑液产晶GSBL在掺量0.5%、水灰比0.38的条件下,水泥净浆流动度可达224 mm.当GSBL掺量为0.5%时,砂浆减水率达到11.8%,28d抗雎和抗折强度较空白砂浆分别提高22%和26%,性能优于木质素磺酸钙.将GSBL与FDN按质量比1:4进行复配,掺加复配产品的混凝土与相同条件下掺FDN减水剂的混凝土具有相同的初始坍落度,而28 d抗压强度也相近,GSBL与FDN复配对提高FDN产品的性价比有明显效果.     

掺废旧混凝土再生骨料干粉砌筑砂浆的性能研究

对掺废旧混凝土再生骨料干粉砌筑砂浆的技术性能进行了研究。结果表明,当再生骨料掺量为20%左右时,硬化砂浆的28d抗压强度达到峰值,再生骨料掺量为40%时,硬化砂浆的28 d抗压强度与不掺再生骨料的砂浆基本相当;通过添加Ⅱ级粉煤灰、保水增稠剂(HPMC)及自制调节剂(J-1),优化砂浆2 h稠度损失率、保水率、凝结时间、28 d抗压强度及抗冻性能等,制备出各项指标均符合GB/T 25181—2010《预拌砂浆》要求的M10普通干粉砌筑砂浆,验证了废旧混凝土再生骨料应用于干粉砌筑砂浆的可行性。     

草浆黑液的化学改性和作为混凝土减水剂的应用

采用催化氧化再磺化工艺制备了水溶性草浆黑液木质素磺酸盐(SBT-LSN)混凝土减水剂。混凝土试验结果表明,经磺化改性后的产品分散性能得到明显改善,在0.25%掺量下,混凝土减水率达11.4%,含气量为4%,有一定的缓凝作用;对混凝土抗压强度有较大的提高,3d和28d抗压强度比分别达125%和110%,对混凝土早期强度的改善更明显。其适宜的掺量范围为水泥含量的0.1%～0.5%,适合于配制C40(及以下)中低强度混凝土。     

高铝煤矸石系低碱混凝土速凝剂的性能研究

利用高铝煤矸石复合铝渣烧制低碱混凝土速凝剂.掺量在2.2%～3.2%之间,掺该种速凝剂净浆和硬化砂浆性能均达到JC 477-2005中一等品要求.其中,掺量为2.4%时,净浆初凝时间为2'03",终凝时间为4'17",硬化砂浆1 d抗压强度达到8.4 MPa,28 d抗压强度比达到80.0%.从经济角度综合考虑,最佳掺量为2.4%～2.8%.并随着速凝剂掺量的增加,净浆初凝时间和终凝时间都先减少后增大,1 d抗压强度逐渐增加,28 d抗压强度比逐渐降低.该种高铝煤矸石系混凝土速凝剂是一种低碱速凝剂,pH值为8.2,从造价和使用效果来看,具有相当的市场应用前景.     

粉煤灰和外加剂对商品湿拌砌筑砂浆性能的影响

通过试验研究粉煤灰和外加剂对商品湿拌砌筑砂浆稠度、保水性、凝结时间和抗压强度的影响.结果表明,在掺和不掺外加剂的情况下,砂浆的稠度和抗压强度随着粉煤灰掺量的增加而逐渐下降.在掺减水剂、缓凝剂和保水剂的情况下,砂浆的保水性随着粉煤灰掺量的增加而增加,能满足<预拌砂浆JG/J 230>对保水性的要求;砂浆凝结时间随着粉煤灰掺量的增加而明显延长,能达到缓凝8h和12h的要求.实验还表明,使用42.5级普通水泥,粉煤灰掺量为60%、50%、30%～40%、20%和10%的条件下,分别可配制M5、M7.5、M10、M15和M20的砌筑砂浆.     

不同外加剂对PHC桩混凝土拉压比的影响研究

以广东宏基集团管桩生产配合比为基本参照.分别掺入萘系、聚羧酸、氨基磺酸盐和磺化丙酮,通过测定混凝土的抗压强度、劈裂抗拉强度和对混凝土耐久性的研究,分析了四种不同减水剂对PHc桩混凝土拉压比的影响.结果表明:随着减水剂掺量的增加,混凝土的抗压强度增大;随着出釜后放置时间的延长.劈裂抗拉强度增大.拉压比增大;不同减水荆作用下,掺磺化丙酮的抗压强度最高而掺聚羧酸的最低,掺聚羧酸的拉压比最大而掺磺化丙酮的最小.因此,掺聚羧酸的PHC桩混凝土脆性最小,抗裂耐打性最好;掺磺化丙酮的PHC桩混凝土脆性最大,抗裂耐打性最差.     

超早强快速修补砂浆早期强度的正交试验研究

对超早强快速修补砂浆的早期强度进行了正交试验研究,基于综合极差法和功效系数法分别分析了不同水胶比、快硬剂掺量、缓凝剂掺量、聚羧酸减水剂掺量4个因素对快速修补砂浆4 h、1、3 d强度的影响。由试验结果分析可知,当水胶比、快硬剂掺量、缓凝剂掺量、减水剂掺量分别为0.24、25%、0.2%、1.6 g时砂浆表现出较好的早期强度性能。基于最优配合比组合所配制的超早强快硬砂浆4 h抗压强度高达55.6 MPa,1 d抗压强度高达102.6 MPa,28 d抗压强度高达113.1 MPa。     

石灰石粉对水泥砂浆早期抗压强度和孔隙率的影响

研究不同水胶比下石灰石粉掺量(0, 10%, 20%, 30%)对水泥砂浆3 d、7 d和14 d抗压强度和孔隙率的影响,并分析了抗压强度与孔隙率之间的相关性。结果表明:掺入石灰石粉降低了砂浆的早期抗压强度,并且石灰石粉掺量越高,抗压强度下降更为明显,同时石灰石粉降低砂浆3 d强度的程度相比于7 d更为明显;掺入石灰石粉增大了砂浆的孔隙率,且孔隙率随着石灰石粉掺量增加而增大;砂浆早期抗压强度与孔隙率之间存在一定的线性负相关,但相关系数不是很高。     

碱激发和复合激发下废弃混凝土再生微粉活性分析

为提高市政固体废弃物的利用率,改善再生制品的性能,本试验采用碱激发剂和复合激发剂对废弃混凝土微粉活性进行激发,研究了激发剂种类和掺量对再生微粉活性的影响,测试了不同掺量下砂浆的抗压强度,并通过SEM等测试手段对试样的微观结构进行了评价。结果表明:再生微粉的活性较低,当掺量 25%时,砂浆抗压强度随其掺量的增加急剧降低;不同激发剂对再生微粉激发效果不同,Na_2CO_3激发效果最好,CaSO_4次之,三乙醇胺最差,三乙醇胺对砂浆3d抗压强度有较好的增强作用;复合激发剂(Na_2CO_3+CaSO_4)可以显著提高再生微粉的活性,Na_2CO_3+CaSO_4的比例为3∶1,当掺量为5%时激发效果最佳,当微粉掺量不超过50%时,砂浆28d抗压强度达到32 MPa。     

减水剂淀粉磺酸酯的研究

以玉米淀粉为基本原料,氯磺酸为磺化剂,可以合成淀粉磺酸酯。重点讨论了淀粉与磺化剂的配比、反应温度、反应时间和溶剂等因素对磺化反应的影响。得到合成最优条件为：淀粉（g）与磺化剂（mL）的配为0.4、反应温度为室温（20℃）、反应时间为2h,反应的溶剂为二氯甲烷。并对其作为减水剂的性能进行了检测,质量分数为0.3％时测得的水泥净浆减水率和3d、28d砂浆强度等各项指标均达到高效减水剂的国标要求。     

Characteristics of mortar and concrete containing fine aggregate manufactured from recycled waste polyethylene terephthalate bottles

This paper presents the development of lightweight aggregate concrete using fine aggregate that is manufactured from recycled waste polyethylene terephthalate (PET) bottles. Investigations on waste PET lightweight aggregate concrete included three phases: examination of the properties of waste PET lightweight aggregates (WPLA), analysis of the properties of mortar when WPLA was used as fine aggregate, and analysis of the properties of concrete when WPLA was used as fine aggregate. The results of the first phase showed that the WPLA had a density of 1390 kg/m³, a water absorption of 0% and a bulk density of 844 kg/m³. WPLA fineness modulus (F.M.), however, was 4.11, which is higher than the F.M. of river sand. This is because the WPLA was single graded. The results of the second phase showed that for the mortar, in which the WPLA was used as a fine aggregate, the flow value increased, while the compressive strength decreased proportionally to the addition of WPLA with elapsed time. In addition, the amount of water absorption by unit area was higher than for the control mortar (without WPLA) when the WPLA content was either 40% or 60%. For the third phase, the results showed that the slump of the WPLA concrete increased as the WPLA content increased regardless of the water-cement ratio (W/C). In comparison to the control concrete, the 28-day WPLA concrete compressive strength decreased by 5%, 15% and 30%, with an increase of WPLA content of 25%, 50% and 75%, respectively. In addition, for a W/C of 0.49, the structural efficiency (compressive strength/density ratio) of the concrete containing 25% of WPLA was higher than that for the control concrete.     

脂肪族高效减水剂的应用性能研究

对合成的脂肪族高效减水剂(SAF)的应用性能进行了研究,研究了脂肪族高效减水剂的不同掺量对混凝土强度以及凝结时间和压力泌水试验的影响,研究了与其他外加剂的复配效果,脂肪族高效减水剂与传统的萘系高效减水剂相比具有掺量小、减水率高、生产工艺简单的特点,能够满足了不同强度等级的泵送混凝土需求,具有广阔的应用前景。     

木质素系高性能引气减水剂GCL1-D的性能和作用机理研究

随着高性能混凝土的发展,研制开发性能优良、对混凝土强度和耐久性效果好的高性能引气减水剂已成为混凝土工程亟待解决的问题.试验研究了木质素系高性能引气减水剂CCL1-D对砂浆及混凝土应用性能的影响,并初步探索其作用机理.结果表明,GCL1-D具有优良起泡性能,溶液最大泡径仅1.0mm.掺加0.4%GCL1-D的混凝土减水率为18.1%,3d和28d混凝土强度比分别达161%和145%,28d砂浆抗渗比达到418%.掺加GCL1-D硬化砂浆的3d和28d开口孔隙率较空白砂浆的降低了28%和21%,最可几孔径仅为空白砂浆的26%,且孔径小于0.015mm的孔含量最多,孔径大于0.065mm的孔相对较少,最大孔径为1.05mm.GCL1-D在砂浆中引入的气泡细腻,增强了减水分散作用,微细孔阻断了水渗透通道,提高了硬化砂浆和混凝土的抗渗性能和抗压强度.     

矿物掺合料对硫铝酸盐水泥-普通硅酸盐水泥复合体系性能的影响

研究了矿粉、硅灰和粉煤灰3种矿物掺合料对硫铝酸盐水泥-普通硅酸盐水泥复合体系的标准稠度用水量、凝结时间、水化放热、胶砂抗折及抗压强度、砂浆干缩率、抗硫酸盐侵蚀性能和水化产物的影响。结果表明:随矿物掺合料掺量的增加,复合体系的标准稠度用水量增大,凝结时间延长;掺加矿物掺合料后水化放热峰出现时间延后,总水化放热量减少,其中掺加矿粉和硅灰的试件初期水化速率减慢程度较掺加粉煤灰试件更明显;3种矿物掺合料对复合体系强度的影响差别较大,掺加3%硅灰的试件3 d抗压强度增长较快;硅灰的掺加会使砂浆干缩率增大,矿粉、粉煤灰的掺加可以减小砂浆试件的干缩;矿物掺合料的掺加会提高胶砂试件抗硫酸盐侵蚀性能,掺粉煤灰的试件抗硫酸盐侵蚀性能最好。     

Using burnt stone slurry in mortar mixes

The accumulation of stone slurry waste resulting from quarries forms a serious environmental problem in many countries around the globe. The use of Jordanian burnt stone slurry (BSS) waste in concrete mixtures had been investigated throughout this study. The properties that were studied include setting time, workability, compressive and flexural strength, alkali-silica reaction, and micro-structure of mortar. The BSS was used as a partial replacement of cement and sand with different replacement percentages including 0%, 5%, 10% and 15%. Mortar mixes have a mix proportion of 1:3:0.7 by weight for cement, sand and water, respectively.Test results showed that BSS waste can be used in concrete mixtures to reduce the environmental pollution resulting from the accumulations of BSS waste. The setting time and workability decreased with the increase of BSS content. On the other hand, the compressive and flexural strength of mortar increased with the increase of BSS content under both moist and autoclaving curing. The autoclaved BSS concrete showed higher durability to alkali-silica reaction damage compared to the moist cured BSS concrete. Scanning electron microscopy images showed that BSS mortar is denser and have more homogeneous micro-structure compared to plain mortar.     

水泥基自流平砂浆流动性与保水性的试验研究

研究了减水剂、纤维素醚、砂的细度模数、灰砂比及木质纤维对水泥基自流平砂浆流动度经时性和保水性的影响。试验结果表明：减水剂在饱和点附近时,100min流动度经时损失最小为4mm,保水性达到89.2％;纤维素醚掺量宜选择0.05％,对应的100min流动度经时损失为6mm,保水性可达97.2％;砂的细度模数在0.9-1.6之间,灰砂比大于1：1.6时,水泥基自流平砂浆有较好的流动性和保水性;木质纤维对水泥基自流平砂浆的流动度经时性和保水性无有利影响。     

HM高效减水剂对混凝土的减水增强性能分析

系统比较了在基准混凝土中掺加 0 7%、1 4 %、2 1%和 2 8%HM高磺化度三聚氰胺缩甲醛树脂高效减水剂时的减水率和抗压强度比。试验结果表明 ,HM高效减水剂掺量在 1 4 %以上时 (液剂 ) ,其减水率和各龄期抗压强度比均远满足GB 80 76 1997对一等品高效减水剂的要求 ,且后期强度增进率更高 ,这对于高强混凝土制品的生产是非常有利的     

高强轻集料混凝土工作性能优化的试验研究

以分层度、坍落度、扩展度为新拌混凝土工作性能的评价指标,研究了矿物掺合料、砂率、增粘剂和减水剂对高强轻集料混凝土(LWAC)工作性能的影响.结果表明:增粘剂、减水剂是影响LWAC工作性能的主要因素,矿物掺合料、砂率对LWAC工作性能的影响则较小;在相同条件下,复掺减水剂和增粘剂比单掺减水剂更能改善轻集料混凝土的匀质性,同时对抗压强度也有所提高.最后提出了高强轻集料混凝土工作性能优化的试验配合比.     

单组份β石膏基自流平砂浆配制关键问题研究

以级配较为单一的工业副产β石膏作为基本材料,研究聚羧酸减水剂、三聚氰胺减水剂、羟丙基甲基纤维素醚、蛋白类缓凝剂、有机酸类缓凝剂、碱性磷酸盐缓凝剂对单组份β石膏基自流平砂浆的扩展度、30min流动度损失、凝结时间、抗折强度、抗压强度等主要性能的影响。以及通过合理填料的复配,进而制备符合建材行业标准《石膏基自流平砂浆》JCT 1023-2007的石膏基自流平砂浆。