超早强快速修补砂浆早期强度的正交试验研究

对超早强快速修补砂浆的早期强度进行了正交试验研究,基于综合极差法和功效系数法分别分析了不同水胶比、快硬剂掺量、缓凝剂掺量、聚羧酸减水剂掺量4个因素对快速修补砂浆4 h、1、3 d强度的影响。由试验结果分析可知,当水胶比、快硬剂掺量、缓凝剂掺量、减水剂掺量分别为0.24、25%、0.2%、1.6 g时砂浆表现出较好的早期强度性能。基于最优配合比组合所配制的超早强快硬砂浆4 h抗压强度高达55.6 MPa,1 d抗压强度高达102.6 MPa,28 d抗压强度高达113.1 MPa。     

改善高C3A水泥工作性能的外加剂调整方案

为了解决C3A含量较高的水泥造成的工作性不佳、工作性损失快的弊病,采用调整外加剂的方案进行了试验。结果表明,0．05％掺量的缓凝剂可以大幅改善高C3A水泥的初始流动度及经时损失,同时后期强度有所增长,但是会带来混凝土泌水严重的副作用,采取复配0．01％掺量的引气剂可以克服泌水和板结的现象,而不会造成强度的明显下降。     

C100高强高性能混凝土预制构件制备关键技术研究

基于Dinger-Funk紧密堆积模型进行胶凝材料颗粒级配(0.01~75μm)及骨料级配(0.15~20 mm)的计算结果,进行C100混凝土配合比验证和优化,确定了符合预期目标的C100混凝土配合比。并将其应用于足尺框架预制构件的制备,通过对原材料的选择、生产线的要求、制备工艺关键技术等方面展开研究,对制备过程中发现的问题提出了解决措施并验证,最终形成了一套相对完整的高强高性能预制构件制备工艺并积累了较为丰富的经验。     

机制砂生产线投产前的母岩检验与机制砂评价方法

对3种岩石进行了机制砂的模拟生产和性能测试,结果发现,母岩的种类和特性对机制砂的影响很大,其中花岗岩制得的机制砂具有最好的流动性和较高的胶砂/混凝土强度,凝灰岩机制砂工作性很差,玄武岩机制砂在流动性和强度表现上居中。XRD结果显示,较高SiO2含量和较少碱金属元素含量的岩石是理想的机制砂原料,反之则表现出较差的工作性,而且碱金属元素的存在对于混凝土的碱骨料反应也有不利的影响。此外还针对2种级配讨论了级配对机制砂性能的影响。提出的评价方法包括母岩的检测、胶砂的流动度评价、强度评价和成分分析。