自控热泵臭氧杀菌柿饼干燥房建设与柿饼生产技术

柿饼常采用自然晾晒法生产,易受天气、温度、湿度影响和灰尘及微生物污染,干燥时间长,卫生质量差,逐步被人工干燥所替代。但老式柿饼干燥房和干燥方式自动化程度低,温湿度难控制,无杀菌装置,能耗和劳动强度大,难以保证柿饼质量。为提高柿饼质量和生产效率,降低劳动强度,采用空气能热泵节能干燥技术,研究设计了一种新型智能控制臭氧杀菌柿饼干燥房,详细介绍了干燥房结构组成、电器电路设计、建设要点等关键要素和采用该干燥房生产柿饼主要工艺操作要点。利用该干燥房采用五段式干燥生产柿饼,避免了硫磺熏蒸,保证了柿饼安全卫生,使柿饼干燥周期从自然干燥的60多d缩短为6 d,成品柿饼水分控制在28%左右,柿饼出霜多,色泽佳,口感好,保质期长,为柿饼的安全卫生工厂化生产奠定了基础。     

自控热泵柿饼烘干房及快速干制出霜工艺研究

传统柿饼加工为自然晾晒生产,受天气因素影响,加工周期长,易受灰尘及细菌污染,劳动强度大,正逐步被人工烘干替代。为此进行了一种自控热泵柿饼烘干房研制及干制和出霜工艺研究,介绍了烘干房的系统设计、电气控制、结构设计及生产工艺试验过程。利用该设备和工艺技术,使柿饼烘干周期从自然晾晒的40多天缩短为5-6天,成品柿饼水分控制在30%左右,烘干柿饼色泽优于传统柿饼,口感与传统柿饼相当,而卫生程度与生产效率远高于传统工艺,为柿饼的清洁化工厂化生产奠定了基础。     

节能型果蔬真空干燥装置的设计与试验

针对现有果蔬真空干燥装置生产效率较低、能量损耗较大等问题,设计了一种节能型真空干燥装置。主要介绍了该节能型真空干燥装置的结构特点,并以香蕉片为研究对象,在不同真空温度、真空度及切割厚度条件下进行真空干燥试验。结果表明:该装置满足设计要求,缩短了干燥时间,提高了产品质量,降低了干燥成本。     

柿饼干制过程中理化性质的变化规律研究

为探索柿饼干制过程中柿饼的生理生化变化规律,以求为柿饼的干制方法和工厂化生产提供理论依据,采用对比试验,研究柿饼人工控制干制和自然干制过程中柿子中的水分、单宁、原果胶、水溶性果胶、乙醇、乙醛、乙醇脱氢酶活性和果胶酶活性的变化规律,测定自然干制过程二氧化硫含量的变化,比较人工干制与自然干制柿饼的卫生状况。柿饼的人工干制与自然干制过程中的水分、单宁、原果胶、水溶性果胶、乙醇、乙醛、乙醇脱氢酶活性和果胶酶活性的变化趋势一致,而人工干制的时间是自然干制时间的1/7,人工干制柿饼不受天气影响,无二氧化硫残留,细菌总数只有23 CFU/g,而自然干制需要进行6次二氧化硫熏蒸防霉,最终产品二氧化硫残留量高达150 mg/kg,细菌总数达3500 CFU/g,是人工干制细菌总数的152倍。证明柿饼的人工干制完全可以替代自然干制过程。     

金银花环形微波干燥装置的设计与研究

通过对新鲜金银花的微波干燥工艺进行了试验研究。根据工艺试验结果设计了微波干燥设备。该微波灭菌设备由微波发生器、微波干燥箱、排湿系统、控制系统、传动系统、微波漏能抑制机构和机架等组成。对该设备灭菌装置进行了干燥试验,试验结果表明,该装置达到预期设计目标。     

果蔬热泵干燥装置的研制

根据果蔬干燥特性和热泵干燥原理及特点,在分析传统热风干燥工艺的基础上,提出并采用热泵干燥方法,研制出果蔬热泵干燥装置.该装置通过在蒸发器和冷凝器之间增设一组换热器,以及增设通风量调节控制装置以调节湿空气流量,提高单位能耗去水率;通过计算机控制系统,实现温度、湿度、风量的实时监测与控制.运行试验表明,该装置可满足全封闭式、半封闭式、全开式3种干燥方式的生产工艺要求,具有参数可调,运行稳定可靠,热效率高,产品品质好的特点.     

柿饼机制工艺的试验研究

提出柿饼的机制原理与工艺,探索机制柿饼的脱涩与出霜性能,研究加工工艺性能和在柿饼中使用防腐剂,甜味剂,色素以及调整其营养成分等。机制柿饼除具有传统柿饼的风味以外,并具有良好的再加工性能。该工艺又使柿饼的工业化成为可能。     

基于温湿度控制的箱式果蔬热风干燥机设计

设计了一种基于温湿度控制的箱式热风干燥机,该干燥机主要由内循环风机、加热管、加湿装置、称量装置和控制系统等部分组成。胡萝卜干燥(干燥温度60℃,热风相对湿度20%)试验表明,干燥室内部温湿度和风速流场均匀,不同位置干燥时间一致,均为6h;相同焓值下,不同温度的干燥介质物料升温曲线一致;干燥前期较高相对湿度,后期较低相对湿度有利于缩短干燥时间。     

柿饼出霜中糖的转化与迁移的研究

本试验研究了不同温度下进行出霜处理的半成品柿饼中的葡萄糖、果糖、蔗糖和甘露醇的含量变化及其迁移规律，研究表明：柿饼出霜过程不仅是其内部糖分向表层迁移和结晶的过程，同时还伴随有蔗糖水解为葡萄糖与果糖以及果糖转化为甘露醇的过程。     

混联式太阳能热泵干燥装置物料试验分析

提出了串联和并联相结合的混联式太阳能热泵干燥系统,其中太阳能以直接、间接两种方式介入于干燥过程,设计制造了一套太阳能热泵干燥装置。在此基础上,以典型干燥物料鱼和萝卜进行试验,并就干燥性能、实际结果作了较具体、较详尽的分析。     

柿饼中铜检测的浊点萃取前处理方式探索

为了建立以浊点萃取-火焰原子吸收光谱法检测柿饼消解液中痕量铜的方法,在最佳的仪器工作条件下,依据单因素试验的基础,采用正交的方法优化浊点萃取的各个参数。试验结果表明,浊点萃取的适宜条件为:在10mL刻度离心管中,分别加入5 m 柿饼消解液、1.50 mL pH 9.0硼酸与四硼酸钠缓冲溶液、0.25 mL 0.2%的DDTC水溶液、0.3 mL体积分数为4%的Triton X-100溶液、2.00 mL饱和氯化钠溶液,以超纯水定容,振荡均匀后置于80℃恒温水浴中加热30 min,萃取率达到94.8%。此方法用于柿饼消解液中痕量铜的测定,取得令人满意的结果。     

冰温真空干燥系统的设计与实现

冰温真空干燥对食品的营养成分破坏小,干燥品质高,但对冰温的精确控制一直是该领域的难点。在分析冰温真空干燥原理和干燥装置特点的基础上,设计改进冰温真空干燥系统及控制流程,并以白萝卜为材料进行试验。结果表明,该系统可以实现协调、稳定地运行,并控制物料温度在设定值的±0.5℃,达到了设计目标,可为后续的冰温研究提供试验平台。     

压力对烟丝干燥有效扩散系数的影响

选择了3种烟丝作为试验原料,利用加压对流干燥装置,考察了环境压力与温度对烟丝干燥过程的影响.试验结果表明:在加压干燥条件下,环境介质温度越高,有效扩散系数越大,水分选出越快;环境压力越高,有效扩散系数越大,水分干燥越快.同时,采用无因次分析法建立了重庆、山东和四川地区烟丝干燥过程中压力与烟丝干燥有效扩散系数的关系模型,模型计算值与试验结果的相关系数为0.95,说明所建模型能够较好地表征加压条件下烟丝干燥动力学特性.     

柿饼出霜过程中糖的迁移和转化

测定柿饼出霜过程中不同时期柿饼中的总糖和各种单糖，发现柿饼出霜过程中各种糖的转化。通过测定柿饼出霜过程中内外层的总糖含量，得出柿饼在不同出霜条件下糖的迁移。     

折射窗干燥装置设计与试验

分别以热水和碳纤维红外板为热源,设计并制作折射窗干燥(RW)装置、红外板折射窗干燥(IR-RW)装置,利用胡萝卜浆进行干燥试验验证,并与热风干燥结果进行对比。结果表明,RW和IR-RW干燥装置设计方案可行;当干燥温度为95℃时,二者均可在5 min内实现2mm厚胡萝卜浆的快速脱水;干燥初期,二者的物料温度均迅速上升至60～75℃并保持恒定,且物料最高温度始终比干燥热源温度低约15～25℃;预热阶段,IR-RW装置仅需约2min即可达到设定温度,而RW干燥中热水需约30min达到设定温度;RW和IR-RW干燥样品的色差值、胡萝卜素含量无显著性差异(P0.05),分别约为17,10%,二者均未出现明显褐变和黏结现象;95℃热风干燥(HA)时间约为13min,胡萝卜素损失约32.58%,干燥产品色差值为37.5。     

无核紫葡萄太阳能干燥技术的研究

采用一种空气集热器-温室型太阳能干燥装置,在新疆石河子市的气候条件下验证了无核紫葡萄太阳能干燥的可行性,从2007年8月到10月间,进行了一系列的试验.试验表明:与自然晾晒相比,太阳能干燥周期缩短为原来1/3的时间,干燥质量也有大幅度的提高.     

关于纤维集合体干燥速率的研究

本文通过六种试样的试验数据,找出纤维集合体在30℃,相对湿度57%条件下,不同干燥阶段的干燥速率变化规律及其影响因素。从而,揭示出多孔性织物的干燥特性和干燥机理。提出上述条件下六种试样的第一临界含水率及第二临界含水率的数值,为服装加工选料、干燥装置的设计提供数据。     

陕西富平柿饼营销的问题与对策

富平县位于陕西省渭南市,不仅盛产特色农产品,同时为我国最大的柿饼加工生产地之一,被誉为“柿饼之乡”,但其在营销中仍存在一些问题。本文通过对富平县的环境和柿饼的营养价值分析,结合当前富平柿饼的市场销售现状,分析营销过程中存在的问题,提出相应的发展策略,希望为富平柿饼的营销提供一定的借鉴。     

香蕉片热风-微波真空联合干燥研究

以香蕉片为原材料,对比热风和微波真空干燥的特点,提出两者联合干燥工艺。并通过正交试验优化出最佳联合工艺参数为:热风温度60℃、热风时间25 min、微波强度4 W/g、真空度85 k Pa、微波干燥时间15min。这种联合干燥工艺明显地减小了传统热风干燥所用的时间,以及微波真空干燥装置的负荷,从而提高整个工艺的干燥速率和最终的香蕉片质量。     

多功能热泵干燥装置恒温干燥模式性能研究

为了推广应用热泵干燥技术,设计了一种多功能热泵干燥装置,并搭建了相应的实验台对其恒温干燥模式进行了性能测试。以湿棉布为研究对象,通过控制系统对热泵干燥装置的送风温度和干燥介质旁通率进行调节,在不同运行条件下进行干燥试验。结果表明,热泵干燥系统的单位能耗除湿量(SMER)随干燥温度升高而减小,随旁通率的增大而增大,最大值为2.47kg/(kW·h),而性能系数(COP)呈现相反的规律,最大值为4.24,且不同状态的干燥介质存在不同的最佳旁通率。