球磨机反转可行性分析

我厂现用的球磨机都是一个方向旋转。当大齿轮单面使用周期到后,需要翻面,这就需要停磨3～4天,且检修工作量也大。若使球磨机反转,就可以直接使用大齿轮的另一面。本文通过对小轴承座.大瓦等部位的受力分析,从理论方面对球磨机的反转可行性进行了分析。     

浅谈干式球磨机转动齿轮磨损原因

针对φ８３０×７０００干式球磨机在实际使用过程中其转动的大，小齿轮损坏的主要形式，损坏的主要原因，做了深入细致的全面研究，得出这些球磨机转动齿轮损坏的主要原因是除了齿轮一身的加工精度和热处理质量达不到技术要求，造成齿轮磨损过快，阐明了提高齿轮使用寿命的途径。     

大型球磨机主传动齿轮的磨合修复与操作润滑

溢流型球磨机主传动齿轮属低速重载开式齿轮副,是球磨机运转的关键部件。由于负载大,转速低,加之工作环境恶劣,因此润滑条件极其苛刻。本文根据江西铜业集团公司贵溪冶炼厂选矿车间的实际经验,总结出一套完善的球磨机开式大齿轮损伤之修复及操作润滑方案。     

球磨机大、小齿轮润滑结构探讨

本文介绍了球磨机大、小齿轮的润滑由原来加钙基润滑脂改用向大齿轮滴油润滑,又进一步改为向大齿轮喷油润滑后,使球磨机大、小齿轮的润滑效果更佳,减少了齿轮与齿轮之间的磨损与摩擦。即延长了设备的使用寿命,又节约了润滑油。     

PLC在球磨大齿轮喷油雾系统中的应用

球磨机的大齿轮喷油雾系统是球磨机的重要的辅助设备,作用是对球磨机的大小齿轮进行喷油润滑以保护大小齿轮。原有大齿轮喷油雾系统是由独立的程控器控制,当发生断电、缺油、断气故障时,很难及时发现并易酿成重大的设备事故。当改由PLC控制大齿轮喷油雾系统后,当发生上述故障时,就可及时地发出声光报警并联锁停止磨机运行,杜绝由于喷油雾润滑故障而造成的重大设备事故。     

矿业球磨机齿轮磨损的原因及对策分析

为了控制矿业球磨机大小齿轮的磨损情况,对球磨机工作特征进行相应分析,优化矿业球磨机使用效果,因此研究矿业球磨机齿轮磨损的原因及对策。经研究发现,矿业球磨机齿轮磨损的主要原因在于:齿轮材质硬度、齿轮面密封性以及齿轮润滑油的选用。针对这些问题,应从齿轮生产加工方面入手,严格规范生产加工标准、在投入使用前做好齿轮安装与检修工作、科学合理地使用齿轮润滑油、调整齿轮的转向减少齿轮的磨损。以达到促进球磨机设备整体的完善和优化,为采矿业的发展提供新思路。     

球磨机传动齿轮副润滑系统的改造

通过球磨机传动齿轮副润滑方式改造前后效果的对比，论证了球磨机传动齿轮副采用全自动喷雾润滑后良好的润滑效果及广泛的推广应用前景。     

球磨机齿轮磨损的原因及对策分析

球磨机设备在我国部分工程制造、矿物质开采以及冶金行业都在广泛应用,这类磨矿设备具有较高的实用性,并且这类设备在生产的过程中内部结构较为简单,而其内部的主要结构件当中的齿轮极易出现磨损和破坏,受到球磨机设备维修人员的充分重视。大多数球磨机当中的齿轮正常使用寿命维持在6～10年左右,由于设备在正常的工作过程中,齿轮难免会收到不同程度的磨损。所以,越来越多的维修人员对齿轮防损工作进行探究,分析设备正常运行过程中,制定相应科学有效的手段降低齿轮在持续运行过程中有效避免磨损的手段。本文以球磨机齿轮磨损的原因进行分析,探究原因发生的具体位置,再根据问题的发生原因,制定出科学有效的防损预案,做好相应的维护保养工作,为我国球磨机的使用管理人员提供数据参考。     

球磨机大齿圈现场齿面淬火技术

分析球磨机齿轮早期磨损特征，介绍球磨机轮齿现场表面淬火技术的热处理特性及在本厂的成功应用。     

关于球磨机链传动方式的可行性

介绍链传动式球磨机的结构，并与常见的边缘齿轮传动式球磨机在技术和设备成本方面进行比较，阐述其推广应用价值。     

Φ3.6m×8.5m球磨机减速机齿轮早期失效的振动分析

本文分析了球磨机减速机齿轮发生断齿事故前期的振动和频谱特征 ,总结球磨机减速机齿轮的故障征兆及采取的对策。     

圆锥形球磨机传动部分的改进

Φ2.4×1.2M圆锥形球磨机,系衡阳冶金修造厂产品.1965年在我厂扩建安装使用,1970年以前为解决传动轴振断,在传动部增加了两组轴承,并全改成滚动轴承.1971年大齿轮磨损得不能再用时更换了新件.更换后的大齿轮,其齿面硬度不如原来齿面硬度高,仅运转了一年,在大小齿轮节圆处沿齿厚方向上总磨损量竟达2mm.齿轮重新出现强烈振动,传动轴地脚螺钉振断两次.为解决齿轮磨损及振动,球磨机停车肘,给矿端倒矿浆等问题作了修改设计,并经十多年实践检验,效果良好.本文就齿轮磨损、振动原因和改进设计简述如下,供参改.     

干式球磨机传动齿轮失效的原因及改进措施

对干式球磨机存在的故障进行了描述,对大、小齿轮失效的主要原因进行了分析,并采取了延长齿轮使用寿命的改进措施.     

矿山设备大修基础处理方法

矿山设备大修，因生产需要，往往时间较紧张，如果还要修理或重新浇注基础，混凝土基础养生需要一定的时间，就使得设备大修与生产矛盾更为突出。笔者见过几个单位，因生产时间紧迫，设备基础混凝土尚未达到抗压强度就开车生产，结果基础松动，导致反复修理设备基础。笔者在本单位2．1×3（m）球磨机大修中采用的方法，较好地解决这一问题。1问题的提出球磨机大修的主要内容：·修刮主轴承轴瓦；·大齿轮翻面，小齿轮及轴更换；·减速机轴承更换，齿轮轴更换修理；·基础地脚螺栓更换，修理重新浇注基础（包括小正齿轮座基础和减速箱基础）…     

渐开线硬齿面齿轮在中板轧机3400mm主减速机上的应用

本文就我国目前轧机主传动的低速重载齿轮承载能力不足，齿轮寿命偏低的现状，根据安阳钢铁公司中板厂３４００ｍｍ主减速机改造实例，介绍了他们改造中齿轮轴采用渗碳硬齿面渐开线齿（材质选用２０ＣｒＮｉ２ＭｏＡ）相配的大齿轮采用中硬齿面，并且在制造上用精滚代替了磨齿和珩齿，改造后主传动设备故障时间大大短缩，取得了可观的经济效益。     

中型连轧线万能孔型轧制方钢

兴澄钢铁公司首次在国内采用 4辊万能轧机 ,在中型连轧线上用 3 0 0ｍｍ连铸方坯按照国家标准ＧＢ70 2 86的Ⅰ组尺寸精度要求成功地生产出了边长为 97ｍｍ和 1 2 5ｍｍ的高精度方钢。1　兴澄钢铁公司中型连轧线1 .1　坯料、钢种及规格(1 )坯料为 1 80ｍｍ方、3 0 0ｍｍ方连铸坯 ,坯长 6 0 0 0～ 1 2 0 0 0ｍｍ ,坯重 1 91 0～ 82 0 0ｋｇ。(2 )生产钢种 :碳结钢、合结钢 (齿轮钢 )、轴承钢、弹簧钢、易切削钢、低合金结构钢。(3 )轧线设计的产品 :3 0～ 1 0 0ｍｍ圆钢 ;50～80六角钢 ;(8～ 3 0 )ｍｍ× (1 0 0～ 1 50 )ｍｍ扁钢 ;1 0～ 2 2…     

球磨机振动的分析和解决办法

球磨机的使用范围通常在水泥、建材、化肥等生产领域,具体的使用功能主要是将这部分材料在粉碎之后再进行细致粉碎,从而得到达到需求的物质材料。球磨机是依靠齿轮传动工作,在工作过程中球磨机常会出现振动的现象,了解到球磨机振动的原因,可以有效的提高球磨机的工作效率,保持球磨机的正常运行。本文对球磨机的振动原因进行分析,提出相应的解决方法发,供同行参考。     

首钢水厂选矿厂球磨机实现全自动润滑

首钢水厂选矿厂引进全自动润滑技术 ,彻底解决了球磨机不良润滑的老大难问题 ,收到了节约润滑剂、降低设备磨损的双重效果。球磨机是黑色冶金矿山选矿生产处于咽喉部位的关键设备 ,一旦出故障就会影响全流程的生产 ,而且设备价格昂贵。首钢水厂选矿厂磁选二车间球磨机大小齿轮的润滑剂 ,一直采用减速机脂 ,每个作业班润滑２次 ,由人工操作完成。进行重负荷作业的球磨机的大小齿轮 ,得不到理想的润滑 ,甚至因润滑不足出现“干磨”现象 ,加剧设备磨损。为使设备得到充分润滑 ,不得不采取多加润滑剂的方法 ,平均每台球磨机每天消耗１５ｋｇ 润…     

金属磁性衬板在莱芜铁矿选矿厂中的应用

金属磁性衬板在莱芜铁矿选矿厂中的应用莱芜铁矿选矿厂设计规模为年处理原矿４０万ｔ，有２．７×２．１ｍ湿式格子型球磨机４台，分两个系列。磨矿为两段全闭路流程，一段磨矿分级溢流细度－０．０７４ｍｍ在５８％～６０％，进入旋流器分级，旋流器沉砂进入二段磨机再...     

合理提高磨机转 速增加台时产量

1 简介 我矿选厂的磨矿设备为2台常州矿机厂生产的QGG1530湿式格子型球磨机,传动机构配有JR125—8绕线式电动机(功率95Kw,转速n_电为730r/min)、ZHD—300圆弧齿轮减速机(速比i=3.08)及小齿轮(齿数Z_1=18,模数m=14)与大齿轮(齿数Z_2=154,模数m=14),均为直齿轮圆柱齿轮则