标签印刷油墨性能指标技术分析

标签印刷油墨的性能指标包括色相、细度、饱和度、光泽度、附着力、黏度、干燥性等。这些性能对印刷工艺、质量都有重要的影响。     

RFID丝印墨层厚度影响因素的研究

介绍了丝网印刷RFID标签天线的工艺特点;在分析了标签天线电阻的计算方法的基础上,提出了天线电阻主要受天线墨层厚度和导电油墨导电性能两方面的影响。分别分析了丝网、刮墨刀、丝网目数等因素对天线墨层厚度的影响,以及导电油墨的黏度及导电油墨的干燥效果对其导电性能的影响。为实际生产中,调整丝印RFID天线的电阻提供理论参考。     

影响印迹干燥的若干情况分析

油墨的干燥性如何,很大程度上影响着产品的印刷质量。所以,正确认识和研究影响油墨层干燥性的若干情况,对防止和消除因油墨燥性不良引发的印刷连锁故障,提高生产效率和产品质量,具有积极的促进作用。那么何为油墨的适时干燥呢?就传统的印刷工艺来说,胶糊状的油墨移印到纸张表面后,应在短时间内固化结膜,以免发生印迹过底粘脏产品,     

适用于多种印刷方式的环保型光变油墨配方

提出将环保型添加剂加入光变油墨中,通过复配实验得到适用于各种印刷方式的环保型光变油墨。调整环保型光变油墨的质量配比得到3种配方,再采用相关的检测手段和设备对3种配方油墨样品进行印刷适应性测试,主要包括油墨细度、黏度、干燥度、VOCs含量和印刷质量等测试。检测结果表明:3种配方油墨的细度均小于20μm,流出时间为18.5~30.0 s,干燥性能良好,VOCs含量低;丝网印刷、单张纸凹版印刷、卷筒纸轮转凹版印刷3种印刷方式下,3种配方墨样得到的印刷品干燥后,具有较佳的绿色变紫红色光变防伪效果,且印刷后的墨样无裂痕。通过优化后的光变油墨,各种印刷方式均表现出良好的印刷适应性及环保性。     

柔性版印刷中水基油墨粘度对印刷质量影响的研究

水基油墨的粘度在柔性版印刷过程中是一个重要的因素,主要研究不同油墨黏度时对印刷质量的影响.研究表明:油墨粘度的变化将导致了实地密度、印刷反差、网点扩大和色彩值产生显著变化.     

影响印迹干燥问题的分析

油墨的干燥性如何,很大程度上影响着产品的印刷质量.所以,正确认识和研究影响油墨层干燥性的问题,对防止和消除因油墨燥性不良引发的印刷连锁故障,提高生产效率和产品质量,具有积极的促进作用.     

紫外线印刷与干燥装置(一)

有水与无水: 无论是有水印刷还是无水印刷,使用流性油墨始终是胶印印刷的缩命。印刷过程中, 油墨呈流动状态,而成印品上的油墨则必须是干燥或被固化了的。在很多情况下,印刷过程中并不需要干燥,因此上了墨色的印刷载体,要无脏、无痕传送到收纸部,并在堆纸过程中不出现粘页(堆积的印刷物,由于油墨的粘性而互相     

油墨的干燥与印刷的关系

胶印产品的质量，不仅取决于印版、机器、纸张、润版液、油墨以及对于这些条件的工艺技术上的控制，还与油墨的干燥方式和干燥速度有关。一个印刷品往往印刷效果好。但由于油墨干燥过快或干燥过慢，最后使印刷品的整体质量受到严重影响，或者影响生产的正常进行。甚至成为废品。     

影响胶印油墨干燥不稳定因素的讨论

当今印刷技术飞速发展,如何提高印品质量满足高速印刷是印刷行业的新要求。其中油墨干性问题是不容忽视的。如果油墨的干燥性差,将会引起印品背面蹭脏、粘页、墨膜无光泽等印刷故障;若油墨干燥过快,油墨会在墨斗和印版表面结皮、糊版等印刷故障严重影响印刷工作的正常进行和印品质量。因此了解油墨干燥原理及其影响干性的诸多因素,加强预防措施非常必要。     

复合片材柔性版印刷的关键因素

针对目前复合片材柔性版印刷工艺,结合印刷设备、印刷油墨以及承印材料等要素,系统地分析了印前和印刷过程质量影响要素。通过对生产实际的分析与研究表明,影响复合片材的卫星式柔性版印刷质量的主要因素是张力控制、压力调节及UV油墨干燥控制。     

丝网印刷油墨选择与使用

由于丝网印刷工艺用途广泛 ,投入少 ,其他印刷方法难于印刷的承印物 ,都使用丝网印刷 ,因而丝网工艺近十几年得到飞速发展。带来丝网印刷工艺如此优良特点是除了多样化印刷设备外 ,还有多功能、多用途丝印油墨。因此正确选择与使用丝印油墨比选择其他印刷方法 (凹版、凸版、平版、柔性版 )显得更为重要。一、丝印油墨的选择与使用丝印刷油墨与其他类型油墨一样都是同颜料、树脂、溶剂、助剂混合研磨而成的。1 按干燥方式可分为 :蒸发干燥型———通过溶剂挥发使油墨成膜粘着方法。氧化聚合型———通过氧化反应使油墨成膜粘着方法。二液反应…     

印刷质量与油墨触变性的关系

油墨触变性对印刷产品质量有较大的影响.所谓触变性是指油墨在外力和外界环境因素的作用与影响下,使它变稀或变稠,改变流动性的一种现象.对印刷工艺来说,要使产品印刷质量稳定,要求油墨应保持适度而又稳定的流动性,但是,由于油墨本身固有因素和印刷条件等原因,印刷过程中油墨不可避免会出现"触变"现象,影响了产品质量的稳定.所以,正确认识油墨的触变性,从工艺技术上采取一些措施,减少油墨印刷中触变的程度,才能较好地保证产品的印刷质量.     

塑料包装薄膜印刷的光泽化处理

塑料包装薄膜一般都要在表面进行印刷，而塑料薄膜表面印刷质量，除了印刷的牢度，即：油墨在制品表面的附着力外，光泽性也是一个重要的指标。为了使印刷品表面有良好的光泽性，一般在表面印刷后，还应当对印刷品的表面进行光泽化处理。     

用于塑料薄膜的荧光凹印油墨的制备与性能研究

目的 采用自制荧光粉一步法制备系列无苯无酮荧光凹印油墨, 并研究其性能。方法 用荧光发射光谱初步表征自制荧光粉, 并探究荧光粉含量对油墨黏度、 细度和附着牢度的影响, 研究所制油墨印刷样张的荧光性能, 筛选与市售荧光凹印油墨性能接近的配方。结果 自制荧光粉为一种稀土铽配合物, 油溶性佳、 分散性好、 亮度高; 所制油墨印刷样张在自然光下无色, 紫外中波下呈明亮绿色; 随着荧光粉含量的增加, 油墨黏度增大, 细度和附着牢度无明显变化; 附着牢度高, 耐光性和耐热性强。结论 当荧光粉质量分数为2%时, 其印刷样张最强发射峰的荧光强度与市售荧光凹印油墨最强发射峰的荧光强度相近, 配方无苯无酮符合食品包装要求, 且其细度、 黏度、 附着牢度、 耐光性和耐热性均符合国标要求, 可作为优选配方。     

轮转印刷中水墨平衡控制浅析

商业轮转印刷机是近几年从国外引进的高速高品质印刷机。它具有印刷速度快(有的机速达60000张/小时)、印刷版面多、质量稳定、时效性强等突出优点,与单张纸机有许多共同的地方,但更有许多不同之处,如:输纸机构,印刷速度,印刷所用纸张,油墨干燥方式,折页方式,质量标准,纸张损耗等。所以我们要熟练掌握它还需要一个过程。大家都知道目前与印刷质量密切相关的因素有很多,但最难控制的可能就是印刷的水墨平衡问题了。胶印水墨平衡是指在一定的印刷速度和印刷压力下,调节润版液的供给量,使乳化后的油墨所含润版液的比例小于26%,形成轻微的W/O型…     

UV油墨原理及其应用

<正> U V油墨是以适应环境污染法规的要求和应用领域日趋广泛的需要而产生的,是一种无(或少)溶剂型油墨,印刷中有瞬时干燥、低能耗、少污染、印刷质量好、生产效率高等特点。初期,Inmont公司于1946年首先获得关于不饱和聚酯/苯乙烯紫外(U V)固化油墨的第一个专利,     

印刷速度与印刷质量关系的研究

从印刷压力、纸张适性、油墨干燥等多方面分析了印刷过程中印刷速度与印刷质量的关系.对不同速度下的印刷品密度作了测试,测试结果表明印刷速度的变化使印品密度不稳定,从而导致印品墨色不稳定,印刷质量下降.提出了实际生产中解决此问题的可行性方案.     

电化铝烫印的质量控制措施

一、控制好印刷墨色质量关 可以说,印刷质量是烫印质量的源头环节。笔者在以往生产工艺实际中发现,印刷底色时,若油墨里的干燥剂用量过多的话,容易使印品墨层出现晶化现象,造成电化铝烫印不上;调墨时,若亮光浆、撤粘剂、调墨油、止干油、防粘剂等加入过量以及印刷油墨涂布量过多,都容易烫印不上或拉脱底色油墨层。印刷时也要注意适当控制好墨层的厚度,并尽量采用“深墨薄印”工艺,即把油墨色相调深一些,使印刷墨层相应减薄一点,这样既能符合印刷色相的要求,又有利于电化铝膜层的良好附着,实现顺利、牢固的烫印。此外,应尽量在墨层干燥、附着牢固的情况下进行烫印。     

高档包装的新突破--"环保型"金、银卡纸UV油墨的出现

UV油墨是近年来迅速发展的一类环保性油墨,它以瞬间固化(干燥)、不含挥发性溶剂、应用简单方便等迅速占领包装印刷市场.UV油墨可以生产包括UV磨砂、UV晶体冰花、皱纹等多种仿真艺术效果.在具有金属镜面光泽的承印物表面,采用丝网印刷工艺手段将UV油墨印在上面,经紫外线干燥设备光照处理后,产生一种给人以别具一格的视觉效果,犹如光滑的金属表面经腐蚀、雕刻、磨砂处理过,出现磨砂、晶体冰花、皱纹等,显得高雅、庄重、华贵.     

水性塑料油墨的应用

水性油墨指以水及部分醇等作溶剂的挥发型油墨，油墨随水分的挥发而干燥，印刷过程对环境无污染，油墨对人体无毒害，不易燃烧，安全性好。溶剂型油墨同样采用挥发性干燥的方式，但存在大量挥发性有机物释放。从我国目前情况来看，水墨主要使用在瓦楞纸，纸张凹版印刷以及部分柔版印刷中，在塑料薄膜的凹印中很少使用。