喷雾吸硫在自动硫熏中和器设计中的应用

针对目前硫熏中和器的使用现状,分析使用了喷雾吸硫技术的自动硫熏中和器在甘蔗糖厂应用的可行性及其优越性。     

自动可调式硫熏中和器

硫熏是亚硫酸法糖厂的主要澄清工序,硫熏强度要达到指定的工艺指标,而且要求稳定。但在多数糖厂由于压榨汁量的波动,造成硫熏强度的波动。该系统是通过硫熏器喷咀的自动调节使之适应一定范围内波动的混合汁量（榨量）,从而达到稳定硫熏强度的目的。由于硫熏的稳定,使中和加灰容易控制,减少中和ｐＨ值的波动。     

自控塔式硫熏中和器在糖厂中的应用

用甘蔗生产直接消费的白砂糖，有碳酸法和亚硫酸法2种清净工艺。在我国，绝大多数糖厂都采用亚硫酸法清净工艺。上世纪60年代，我国在世界上率先研究成功管道式硫熏中和器，为亚硫酸法糖厂的硫熏中和工艺提供了良好的工艺条件和操作环境。管道式硫熏中和器的普遍应用，改变了亚硫酸法糖厂的面貌，也促进了亚硫酸法清净工艺的发展，但还存在着不少急需研究解决的问题。     

PLC在糖厂数字硫熏中和器的应用

通过对新式混合汁硫熏中和器的介绍,重点论述了以PLC为核心的硫熏中和器控制系统,数字硫熏器的原理、工艺方案与使用效果,说明新式数字硫熏器有一定的应用价值。     

硫熏中和器节能与精确控制的研究

文章通过比较以往甘蔗制糖企业不同时期使用过的硫熏中和器控制方案,提出具有显著节能效果的多喷嘴PLC阵列控制的硫熏中和器控制方案,从理论上分析和探讨该控制方案的节能效果和精确控制的原理,并对该方案的特点进行归纳总结。     

采用高硫熏并加灰微碱性的工艺处理蔗汁

主要阐述了对亚硫酸法工艺的改进。实践证明,采用蔗汁高硫熏、中和汁加灰微碱性的工艺,产品质最和煮炼收回率都有明显提高。认为蔗汁高硫熏、中和汁加灰微碱性的工艺是取代目前亚硫酸法糖厂现用传统工艺的好方法。     

提高蔗汁硫熏强度的

亚硫酸法甘蔗糖厂成品白糖色值的高低,与蔗汁硫熏强度的高低有十分密切的关系,怎样提高蔗汁的硫熏强度是多年来各厂一直探讨的一个问题,1997/1998年榨季以来,我们围绕这一难题组织了攻关,取得了较好的成效现将我们的做法简述如下,仅供参考。     

一种可用于糖厂硫熏强度快速在线检测新方法

硫熏强度是影响糖厂澄清工艺和白糖质量的关键因素。本文通过低浓度下碘与淀粉的显色吸光度的探究,提出一种应用于糖厂硫熏强度自动检测的新方法,达到了硫熏强度实时在线检测和反馈调节的目的。     

清汁二氧化硫含量及其影响因素与白砂糖残硫量关系的探讨

清汁中二氧化硫含量偏高是不少糖厂白砂糖残硫量偏高的重要原因。本文通过对生产数据进行统计分析,得出了清汁含硫量与白砂糖残硫量之间的关系,并探讨了澄清工艺技术条件、甘蔗质量（新鲜度）、硫熏中和反应程度对白砂糖残硫量的影响。结果表明,白砂糖残硫量与清汁二氧化硫含量呈正相关关系,稳定的生产工艺条件、新鲜的甘蔗、彻底的中和反应对于降低白砂糖含硫量具有至关重要的意义。     

糖浆气浮工艺条件的研究

研究了糖浆气浮工艺中磷酸加入量、预灰pH值、硫熏强度、硫熏中和pH值等因素对糖浆脱色率和气浮效果的影响,并对几种因素进行正交试验研究,确定了最佳气浮工艺条件的组合方案,结果表明最佳工艺条件是磷酸加入量为800mg/kg,预灰pH7.5,硫熏强度12ml,硫熏中和pH8.5。     

糖厂环保高效汽化旋风燃硫炉技术改造

介绍糖厂环保高效汽化旋风燃硫炉技术改造实践。运行表明,通过技术改造后,能稳定控制中和硫熏强度在22-28ml,有效解决硫熏强度偏低、波动较大等问题,实现改善沉清清净效果,提高清混汁重力纯度差,提升产糖率的目标,显著增加企业的经济效益。     

Fuzzy—PID控制在数字式硫熏中和系统中的应用

为了提高数字式硫熏中和控制系统的控制精度,同时避免混合汁入汁不稳、阀门开关等局部扰动问题,并针对常规PID控制难以实现平滑稳定的硫熏中和控制效果,运用一种基于模糊控制的Fuzzy—PID复合控制算法,有效弥补了常规PID控制的不足。通过MATLAB仿真分析与工业现场的使用,证明Fuzzy—PID具备控制灵活、响应速度快、适应性强等优点,取得了良好的控制效果。     

自熔式液体燃硫炉、单喷咀立式中和器和单喷咀立式糖浆硫熏器

1月20日至25日,广东省糖纸食品工业公司受轻工业部委托在广东省杨村糖厂召开了自熔式液体燃硫炉、单喷咀立式中和器和单喷咀立式糖浆硫熏器技术鉴定会。参加会议的有广东省轻工业局科技处、基设处、轻工业部糖酒机械设计研究所、控工业部甘蔗糖业研究所、广东省糖安公司及有关工厂共二十个单位。会议听取了杨村糖厂对该三项设备的生产使用情况报告和轻工业部广州设计院对该三项设备的设计说明和生产查定报告。大旺农场糖厂介绍了使用自熔式液体燃硫炉的情况。代表们还参     

超重力传递机理初探

目前糖厂传统的立式管道蔗汁硫熏中和器或碳酸饱充罐有着设备易积垢，操作、拆洗不方便，压力不稳定等缺点。在产品质量要求越来越高，生产控制的要求也越来越高的形势下，要求有更适应生产控制的需要，更易达最高工艺条件的新型设备。利用超重力机代替传统的立式管道蔗汁硫熏中和器或碳酸饱充罐，更有利于中和过程中的气一液两相的微观混合。     

自控燃硫系统中熔硫装置的设计

近年来亚硫酸法甘蔗糖厂逐渐采用新型的自控燃硫系统来替代传统的托盘式燃硫炉制备SO2。熔硫装置作为自控燃硫系统中的一个重要组成部分,通过合理的设计和制作,可以为自控燃硫系统提供充足的、温度适宜的液态硫磺,确保自控燃硫系统能够正常运行,从而保证硫熏工艺的稳定。本文结合生产实践,介绍了熔硫装置的设计计算过程以及设计中要考虑的各种要点。     

甘蔗糖厂多次元精准配比低温新型燃硫炉系统的开发与应用

本研究开发并介绍了新型低温燃硫炉系统,分析了该系统在亚硫酸法甘蔗糖厂实际生产中的应用效果。结果表明：新型燃硫炉系统能够显著提升清混汁纯度差,澄清效果明显改善。同时,白砂糖质量明显提升,其中色值降低10%以上,AA级白砂糖产率提升20%左右。该应用对于提高亚硫酸法甘蔗糖厂生产澄清效果,提升产品质量,降低生产成本,促进生产向自动化、智能化发展具有重要的意义。     

赤砂糖回溶糖浆硫熏中和上浮脱色工艺研究

本文研究了赤砂糖回溶糖浆硫熏中和上浮的不同脱色工艺及其脱色除杂效果,实验结果表明,赤砂糖回溶糖浆经硫熏中和脱色再用上浮除杂的处理效果非常明显,赤砂糖回溶糖浆脱色率为40．2％,混浊度降低率为57．1％。从而有效降低白砂糖色值,提高产品质量。     

单喷咀立式中和器

广东岗美糖厂在广东轻工业设计院的协助下,改制成功硫熏中和用的单喷咀立式中和器它是在原有管道中和器的基础上展发起来的,故仍保留了原设备的优点。改革后经76/77和     

甘蔗的磷酸亚硫酸法澄清工艺条件的优化

文章根据云南省临沧市的甘蔗特点,以该市某甘蔗糖厂的混合汁为研究对象,探讨磷酸亚硫酸法工艺中预灰p H值、磷酸添加量、一次加热温度、硫熏强度、中和p H等5个因素对该地区甘蔗蔗汁的清净效果的影响程度,通过正交试验确定出适合该市甘蔗白砂糖生产的最佳澄清工艺条件。     

取代亚硫酸法生产耕地白糖的SAT工艺

由于美国政府糖业计划的不确定与害怕全球的竞争,美国糖业界承受着极大的压力,要在新世纪发展一种新的战略.其中一种有力的解决方法,就是以最小的投资成本,直接从原糖厂生产白糖.另外,由于环境与健康问题的原因,以及采用亚硫酸法生产直接消费的白糖通常都含有很高的SO2,迫切需要开发一种新的制糖工艺,以取代全世界糖业界普遍使用的硫熏工艺.以此为目的,美国制糖工艺研究所在前所长周重吉博士的指导下,开发了SAT工艺.对于甘蔗糖业,蔗糖是从甘蔗中提取的,在原糖厂经过加工生产出原糖,然后在精炼糖厂经过进一步提纯,生产出精炼白糖.但是甜菜糖厂并不需要采用两步法的工艺就可以生产出很白的白糖.笔者仔细研究甘蔗糖与甜菜糖物料中色素和各种成分的基本差别后,运用SAT工艺,成功地用原糖厂的澄清汁生产出色值在80～150 IU范围的白糖.再加上一次结晶,就可生产出闪亮的精炼白糖以及其它高附加值的产品.本文介绍了SAT工艺、工艺原理以及对糖厂的效益.