不同交联方式对微硅粉液体地膜降解性能影响

为研究微硅粉液体地膜的降解性,对比了两种交联膜的降解失重率,结构形貌和对土壤微量元素的影响,结果表明:预交联微硅粉液体地膜(预交联地膜,下同)在降解过程中具有良好的耐久性,不产生微孔结构,而直接交联微硅粉液体地膜(直接交联地膜,下同)耐久性较差,两种交联地膜在光照条件下具有较低的失重率,在实际应用中,微硅粉能够提高土壤中Si、K、Ca、Mg的含量,有助于植物生长。     

一种抗高温的有机硼交联剂的研究及应用

以丙三醇和水为溶剂,硼砂为主剂,KST-1和甘露醇为配体,氢氧化钠为催化剂,B-26为延缓助剂,制备了一种抗高温的有机硼交联剂OS-150。通过对添加剂的优选,得到了一种抗高温硼交联压裂液配方。实验表明,当交联比为100∶0.3~100∶0.4,p H为11~13,反应温度为75~80℃时,该有机硼交联剂的交联性能最佳,交联时间在3~8 min之内可控。压裂液具有良好的抗温抗剪切能力,在172℃、170 s~(-1)下连续剪切90 min,黏度能保持在370 m Pa·s左右,在172℃、511 s~(-1)剪切5 min再在170 s~(-1)下剪切85 min,黏度仍能达到260 m Pa·s以上;压裂液滤失量低,172℃下滤失系数为4.1×10~(-4)m/min1/2;破胶速度快,172℃下2 h破胶,破胶液黏度小于5 m Pa·s;破胶液对地层伤害小,伤害率为18.4%。现场施工表明,该压裂液在170℃储层中,日增天然气可高达30 000 m~3。     

交联条件对海藻渣地膜性能的影响

研究了氯化钙(CaCl2)交联、盐酸(HCl)交联及CaCl2+HCl混合交联等3种不同交联方式,对海藻渣地膜的力学性能及物理性能的影响。结果表明,采用CaCl2+HCl混合交联,CaCl2的浓度为1.5 %(质量体积比,W/V)、HCI的浓度为0.5 %(体积比,V/V)、交联时间为15 min时,海藻渣地膜的拉伸强度为41.745 MPa,断裂伸长率达到最大为8.220 %,水蒸气透过率为1.454×10-9 g·m/m2·h·Pa,透光率最大为7.556 %,海藻渣地膜的综合性能最佳。     

核桃青皮多酚改性壳聚糖-明胶复合膜的制备及其性能

以核桃青皮多酚、壳聚糖、明胶为原料,制备了核桃青皮多酚改性壳聚糖-明胶复合膜。经过力学性能、水溶解性、水蒸气透过率(WVP)、DPPH(1,1-二苯基-2-苦基肼)自由基清除率测试,得出复合膜液的最佳改性配方为:核桃青皮多酚提取物质量分数为2%(以膜溶液质量计),V(质量分数为2%壳聚糖)∶V(质量分数为10%明胶溶液)=45∶55,该配方制备的复合膜抗张强度为49.8 MPa、水溶解率为16.5%、WVP为0.15(g·mm)/(h·m~2·k Pa)、DPPH自由基清除率为80.40%。经X射线衍射、红外光谱和电镜扫描进行结构表征,结果证实改性过程中核桃青皮多酚与壳聚糖和明胶发生了交联反应,所制的复合膜结构致密,相容性良好,核桃青皮多酚能改善复合膜内部的结构并提升其综合性能。     

PBAT/EVOH共混薄膜的制备及其包装特性

通过熔融共混挤出法制备不同质量比(9:1、8:2和7:3)的聚己二酸-对苯二甲酸丁二酯/乙烯乙烯醇共聚物(PBAT/EVOH)共混薄膜,研究EVOH的添加量对PBAT薄膜的力学性能、热学性能及阻隔性能的影响。结果表明:PBAT和EVOH共混体系是热力学不相容体系,随着EVOH添加量的增加,其氧气透过系数(OP)和水蒸气透过系数(WVP)逐渐降低。当添加30%的EVOH时,共混薄膜的OP和WVP达到最低值1.12×10~(-7) cm~3·m/(m~2·d·Pa)和1.19×10~(-7) g·m/(m~2·d·Pa),较纯PBAT薄膜分别降低66.8%和67.1%,说明EVOH的添加显著提高了薄膜的阻隔性能;10%EVOH不仅能使PBAT保持较好的韧性,还增强了薄膜的刚性,改善PBAT极易变形现象。     

紫外线吸收高透明硅橡胶的制备与性能

以乙烯基硅油为基础聚合物,含氢硅油为交联剂,乙烯基硅树脂和紫外线吸收剂为添加剂,铂配合物为催化剂,制得紫外线吸收高透明硅橡胶。讨论了硅树脂对硅橡胶硫化性能的影响,紫外线吸收剂对硅橡胶的透光率、紫外线吸收效果及耐老化性的影响。结果表明,以67份黏度约3 500 m Pa·s的乙烯基硅油、11份黏度约60 000 m Pa·s的乙烯基硅油为基础聚合物,硅氢含量为0.91 mol/100 g的含氢硅油6.5份与硅氢含量为0.19 mol/100 g的含氢硅油5.4份为交联剂,22份乙烯基含量约0.041mol/100g的乙烯基硅树脂为添加剂,采用TINUVIN 384-2为紫外线吸收剂的配方制得的硅橡胶可以实现较好的透光率及紫外线吸收效果,同时耐老化效果也较好。     

低密度硬质交联PVC发泡板尺寸收缩的影响因素

考察了PVC糊树脂黏度、交联体系、原料水含量、稳定体系、烘箱温度对低密度硬质交联PVC发泡板尺寸收缩的影响。结果表明:当PVC糊树脂黏度为2 500~3 000 m Pa·s,主交联剂为1.0份,助交联剂为2份,液体钙锌稳定剂为4份,有机锡稳定剂为4份,原料含水质量分数1%,烘箱温度在80~100℃时,可制得性能优良的发泡板。     

硅橡胶泡棉材料的制备

以107硅橡胶、乙烯基硅油、含氢硅油等为原料,制备了一种硅橡胶泡棉材料,探讨了各原料对泡棉材料性能的影响,确定了最优的原料条件,即以黏度为20 000 m Pa·s的107硅橡胶,黏度为100 000 m Pa·s的乙烯基硅油作为原料,黏度为2 000 m Pa·s、活性氢摩尔分数为1. 6%、用量为12份的含氢硅油作为交联剂,三聚氰胺磷酸盐、三氧化二锑和氢氧化铝按质量比13∶4∶3复配作为阻燃剂,碳纤维作为导热填料。在此条件下,可得到一款泡孔均匀的闭孔型硅橡胶泡棉材料,该材料硫化后拉伸强度可达38 k Pa,拉断伸长率为128%,热导率 0. 2 W/(m·K),电气强度达到7. 8 k V/mm,UL-94阻燃等级达到V0级,可用于新能源汽车电池包外壳上。     

改性二氧化硅-乙基纤维素复合膜的制备及性能

乙基纤维素(EC)与改性二氧化硅(m-SiO_2)醇溶胶通过共混方式制备了复合膜EC-Six(x=1、2、3、4)。通过SEM、FTIR对复合膜的微观结构进行了表征,对复合膜的水接触角、机械性能和水蒸气透过系数(WVP)进行了测试。结果表明:当m-SiO_2醇溶胶与EC醇溶液体积比为3︰2时,纳米粒子均匀地分布于复合膜EC-Si_3中,并与EC形成均一的多孔状结构。该复合膜具有很好的表面疏水性,膜表面水静态接触角(WCA)可达145°。复合膜的抗张强度(TS)为10.452 MPa,断裂伸长率(EB)为5.405%,其WVP值为0.549 g·mm/(m~2·h·kPa)。抗菌剂的释放性结果表明,EC-Si_3膜中姜黄素在正己烷中的释放率高于在蒸馏水中的释放率。     

耐高温酸性冻胶材料的制备及性能研究

针对高温深层油气藏的压裂,开发出一种性能良好的抗140℃的酸性冻胶材料,并对其进行性能研究。为了延迟酸化时间,对酸性冻胶材料的稠化剂、交联剂、铁离子稳定剂等添加剂类型及加量进行了研究。利用流变仪、酸岩反应旋转岩盘仪、原子力显微镜以及酸蚀裂缝导流能力评价试验仪等对研制的酸性冻胶材料进行了耐温抗剪切性能、缓蚀性能以及裂缝导流能力等性能的研究。最终得出该冻胶材料基液黏度在25~50 m Pa·s之间,140℃下交联黏度大于200 m Pa·s,铁稳效果好,耐温抗剪切性能良好,缓蚀速度小于40 g/(m2·h),破胶黏度小于15 m Pa·s,导流能力好等性能。     

纳米交联剂BC-27的制备及性能

使用硅烷偶联剂KH550对纳米二氧化硅表面进行化学改性,制得Si O2-KH550,将其与含硼有机螯合物进行反应,制备出纳米有机硼交联剂BC-27。采用FTIR、1HNMR和SEM对交联剂BC-27进行了结构表征,采用高温流变仪、高温高压失水仪对BC-27配制的压裂液进行了性能测试,考察了Si O2-KH550质量分数、稠化剂羟丙基胍胶(HPG)质量分数、交联比(压裂液基液与交联剂的质量比)、pH对压裂液交联性能的影响,并测试了交联剂形成羟丙基胍胶压裂液的抗温、抗剪切性能、静态滤失性能、破胶与反排性能,以及岩芯渗透率伤害性能。结果表明,w(Si O2-KH550)=0.18%时,制备得到纳米交联剂BC-27的性能最佳;当压裂液基液中w(HPG)=0.35%,交联比为100∶0.3,调节pH约为11时,形成的压裂液冻胶效果最好,最高抗温温度为130℃,交联时间在89~225 s可调;纳米有机硼交联剂BC-27配制的压裂液在130℃下连续剪切120 min,其黏度仍保持在440m Pa·s以上,而普通有机硼交联剂OS-150配制的压裂液仅为280 m Pa·s左右;有机硼交联剂OS-150形成的压裂液对储层岩芯伤害率为23.08%,而交联剂BC-27形成的压裂液仅为19.47%。该纳米交联剂性能优异,具有良好的延缓交联性能,可有效降低羟丙基胍胶用量。     

核桃青皮多酚改性壳聚糖-明胶复合膜的制备及性能结构表征

制备了一系列不同配比核桃青皮多酚改性壳聚糖-明胶复合膜,研究了改性复合膜的力学性能、溶解性、水蒸气透过率（WVP）、DPPH自由基清除率,并通过X射线衍射、红外光谱分析和电镜扫描形貌分析,考察了改性复合膜的内部结构和相容性;结果表明当多酚用量为2%,壳聚糖：明胶为比例为45:55时改性复合膜的总综合性能最佳,其抗张强度、溶解性、WVP、DPPH自由基清除率分别为49.8MPa、16.5%、0.15(g.mm)/(h.m2.kPa)、80.40%,X射线衍射、红外光谱和电镜扫描结果分析亦表明：多酚与壳聚糖和明胶分子发生了交联,结构致密,相容性良好,核桃青皮多酚能够改善改性复合膜内部的结构并提升其综合性能。     

微硅粉表面处理对悬浮液体地膜流变特性的影响

使用硅烷偶联剂KH-550对微硅粉进行表面改性,将改性后的微硅粉添加到液体地膜基料中,探究了硅烷改性微硅粉悬浮液体地膜在不同固含量、温度、偶联剂用量下的流变特性.实验结果表明,经硅烷偶联剂表面处理,微硅粉悬浮液体地膜流变性得到显著的提高,但悬浮液体地膜剪切变稀现象仍然存在,温度对其流变性能的影响不大.采用Casson模型拟合了悬浮体系的流变曲线,所得拟合参数与实验测定值吻合度较高,硅烷偶联剂的最佳用量在1.5wt％左右时,液体地膜体系分散稳定性最佳.最后在振幅扫描下测定悬浮体系的粘弹性,结果表明剪切应变γ增加到6％ ～ 10％时,悬浮体系表现为固体性质,γ超过6％ ～ 10％时表现为液体性质.     

纳米纤维/氧化淀粉/PVA复合膜制备及特性

以甘蔗渣为原料,采用硫酸水解法制备甘蔗渣纳米纤维素。以氧化淀粉(OS)和聚乙烯醇(PVA)为基材,添加甘蔗渣纳米纤维素、增塑剂甘油、交联剂乙二醛制备复合膜。以拉伸强度、断裂伸长率、水蒸气透过率和水溶率为测量指标,研究了甘油、乙二醛、纳米纤维添加量对膜特性的影响。结果表明,随着甘油含量增大,复合膜的水溶率和水蒸气透过率逐渐增大,拉伸强度逐渐降低;添加乙二醛能够提高复合膜的耐水性能,添加量为0. 15 m L/g时,拉伸强度达到最大值(6. 25±0. 16) MPa;适当添加甘蔗渣纳米纤维素增强复合膜的机械性能和耐水性能,当纳米纤维含量为20%时,复合膜的水蒸气透过率达到最小值,为(5. 349±0. 056)×10~(-7)g/(m·h·Pa)。     

脱醇型低模量有机硅密封胶的研制

采用107硅橡胶、增塑剂、交联剂、补强填料以及催化剂等制备了一种低模量脱醇型单组分有机硅密封胶,探讨了影响该密封胶性能的因素。结果表明,使用100 g(黏度为50 000m Pa·s)107硅橡胶、50 g二甲基硅油、1~6 g[按m(甲基三甲氧基硅烷)∶m(自制烷氧基硅烷扩链剂)=4∶4复配而成]交联剂、150 g重质活性碳酸钙和3 g有机钛螯合物制成的密封胶,能够满足GB/T 22083—2008《建筑密封胶分级和要求》标准的低模量要求。     

有机硅消泡剂的制备及性能研究

将黏度580 m Pa·s的二甲基硅油和气相法白炭黑反应制成硅膏,再加入黏度为50 m Pa·s的低黏度甲基硅油、Span 80与Tween 80的复合乳化剂以及水制得有机硅消泡剂。较佳工艺条件是:硅膏制备温度控制在150℃,反应时间为5~8 h;采用黏度50 m Pa·s左右的甲基硅油与硅膏混合制备消泡剂,复合乳化剂的HLB值为10,水的用量为90 g,温度控制在45℃,水的滴加时间为60 min,反应时间为60 min,得到的消泡剂的消泡效果优良,消泡时间为26~30 s,抑泡时间为253~312 s。     

纳米SiO_2/壳聚糖/淀粉复合包装膜的制备及性能

选用壳聚糖(CH)和木薯(CA)淀粉为基本成膜材料,甘油为增塑剂,改性纳米SiO_2(NS)为增强剂,采用流延法制备壳聚糖-淀粉基复合膜,探究壳聚糖与木薯淀粉比例、甘油含量以及改性纳米SiO_2含量对复合膜性能的影响。通过正交试验采用极差分析并结合方差分析确定了纳米SiO_2/壳聚糖/淀粉复合膜的较优工艺条件。结果表明,壳聚糖与淀粉质量比6∶4,甘油含量35%,改性纳米SiO_2含量2%。在此条件下,复合膜的各项性能分别为:拉伸强度32.43 MPa,断裂伸长率38.98%,透光度19.96,水蒸气透过率10.53×10~(-11)/(m·s·Pa)。该复合膜与不添加改性纳米SiO_2的复合膜相比其力学强度增加了158.41%,水蒸气透过率减小了13.48%,复合膜力学强度和耐水性能有明显的改善。     

二苯基甲烷二异氰酸酯扩链改性聚碳酸亚丙酯

在转矩流变仪中,利用二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)对聚碳酸亚丙酯(PPC)进行扩链改性,利用元素分析仪、差示扫描量热仪、万能材料试验机、气体透过测试仪、水蒸气透过测试仪等仪器表征PPC改性前后的热性能、力学性能及其阻透性能。结果表明,PPC经MDI扩链改性后,其玻璃化转变温度(T_g)、拉伸性能以及阻透O_2、CO_2、H_2O性能得到提高;当MDI的含量达到5%(质量分数,下同)时,PPC的T_g由未改性前的30.37℃提升至33.48℃,拉伸强度从20.9 MPa提高到49.0 MPa,O_2透过量从15.8×10~(-5)cm~3/m~2d·Pa降至5.8×10~(-5)cm~3/m~2d·Pa,CO_2透过量从38.6×10~(-5)cm~3/m~2d·Pa降至15.0×10~(-5)cm~3/m~2 d·Pa,水蒸气透过量从23.7 g/m~2·d降至10.3 g/m~2·d。     

微水溶性缓释肥料用复合胶接材料的合成及性能研究

以淀粉、聚乙烯醇(PVA)和丙烯酸酯类单体为主要原料,采用交联反应法制备出水基可生物降解型胶接包膜材料,并重点阐述了淀粉、PVA和丙烯酸酯类单体用量对胶液及复合膜性能的影响。结果表明:当m(淀粉)=70 g、V(丙烯酸酯类单体)=V(5%PVA)=5 mL和m(交联剂)=2.5 g时,复合膜的透水、透气效果较佳,其吸水倍率和透水率分别为133%和16.97 g/(m2.h),并具有一定的可生物降解性能;该复合膜可用于半干旱地区微水溶性缓释肥料用胶接包膜材料的制备。     

硫酸设计图表计算法(七)

1 填料塔液泛速度算图 1.1 计算式 式中ω_f——浓泛速度,m/s; r_G/r_L——气、液密度比; μ_L——液体粘度,cP(1cP=10~(-3)Pa·s); α——填料比表面积,m~2/m~3; ε——填料孔隙率,m~3/m~3;