海上油田注水系统高效复配缓蚀剂的优选及性能评价

以海上某油田注水系统中的海水和采出水为研究对象,通过单一缓蚀剂的水溶性以及缓蚀效果评价,初步筛选出性能较好的缓蚀剂,再通过复配比例优化,优选出适合海上油田注水系统的高效复配缓蚀剂FHSJ-1,并对其性能进行了评价。试验结果表明:缓蚀剂的缓蚀性能较好,适用范围较大,在温度为20～100℃,矿化度为10～80 g/L的海水及采出水中缓蚀率均高于90%,同时对各类型的钢材的缓蚀率均高于95%;当缓蚀剂质量浓度为30 mg/L,海水与采出水的体积比为1∶1,矿化度为32 376.5 mg/L时,缓蚀率能够达到98%以上,缓蚀性能远优于市售缓蚀剂。研究结果能够为海上油田注水系统的防腐工作提供技术支持,保障注水作业的顺利进行。     

新型咪唑啉类缓蚀剂的合成和缓蚀性能研究

以油酸、二乙烯三胺、氧化钙及氯化苄合成了新型咪唑啉季铵盐缓蚀剂。根据SY/T5273-2000标准,对其使用温度和用量进行了测定,并以油田采出水为介质,采用静态失重法及电化学动电位扫描极化检测法评价缓蚀效果。结果表明,该缓蚀剂具有加注量小、缓蚀效果好和高温使用性能降低的特点;在油田采出水中对N80钢具有良好的缓蚀效果,浓度为250mg·L-1时缓蚀率可达90%,静态失重法与电化学动电位扫描极化检测结果一致;极化曲线表明该缓蚀剂为混合型缓蚀剂,同时影响阴极和阳极化曲线。     

CFD油田缓蚀剂的筛选与性能评价

针对CFD油田注水管线和生产水处理设备的腐蚀问题,用失重法重量法考察了几种缓蚀剂的缓蚀效果。在一定温度和压力作用72 h条件下,注水缓蚀剂YFHC—093和生产水缓蚀剂BHH—15均具有较优的缓蚀效率。注水缓蚀剂YFHC—093在25 mg/L加注状态下,生产水缓蚀剂BHH—15加注浓度为20 mg/L时,平均缓蚀率均能低于油田腐蚀标准0. 076 mm/a。     

油田采出水用新型离子液体缓蚀剂的合成及性能评价

以N-甲基咪唑、溴代正丁烷、苄溴、四氟硼酸钠、六氟磷酸钾为原料合成了3种新型离子液体油田采出水用缓蚀剂。根据SY/T 5273—2000标准,以油田采出水质为介质,采用静态失重法、动态失重法、极化曲线法和扫描电镜等方法评价了产品的缓蚀性能,并对缓蚀剂的使用温度和用量进行了考察。结果表明,3种离子液体对N80碳钢材料均具有良好的缓蚀性能,其缓蚀效果大小顺序为CAB,其中C的缓蚀效率最好,静态失重法测试缓蚀率为93.4%。3种缓蚀剂最合适的质量浓度为150 mg/L。     

氯化钠对曼尼希碱型盐酸缓蚀剂缓蚀性能的影响

研究一种曼尼希碱盐酸缓蚀剂,在不同氯化钠含量的工业盐酸介质、不同温度、盐酸浓度以及缓蚀剂加量的条件下,通过失重法和电化学法测试了上述条件对曼尼希碱盐酸缓蚀剂缓蚀性能的影响,并对曼尼希碱盐酸缓蚀剂缓蚀机理和产生影响的原因进行了初步探讨。研究表明,盐酸介质中氯化钠含量对曼尼希碱盐酸缓蚀剂有一定影响,且随着氯化钠含量的增加,钢片的腐蚀速率升高。海上油田酸化施工海水配制酸液时,应考虑氯化钠对曼尼希碱盐酸缓蚀剂的影响。井下温度以及酸液浓度同样会影响缓蚀剂的缓蚀性能,可适当增加缓蚀剂的加量以达到降低腐蚀速率的效果。     

双咪唑啉缓蚀剂抑制油田CO_2腐蚀的性能研究

以葵二酸、三乙烯四胺和氯化苄为原料,合成了双咪唑啉缓蚀剂。通过电化学阻抗法,研究了双咪唑啉缓蚀剂在饱和CO_2油田采出水介质中对J55油管钢的缓蚀性能,并对两口CO_2腐蚀严重的油井进行了现场加注试验。结果表明,双咪唑啉缓蚀剂在油田水介质中抑制CO_2腐蚀性能优异:加入缓蚀剂后可使电荷传递电阻大幅增加,在缓蚀剂浓度为150ml/L时,缓蚀率可达96.3%;两口试验井加注缓蚀剂后,腐蚀速率大幅下降,缓蚀率可达85%以上,现场使用效果优异。     

油水混输管道用缓蚀剂的筛选与评价

针对某油田日益恶劣的腐蚀工况,利用高温高压釜和电化学工作站,通过动态模拟法和电化学测试法对8种油水混输管道用缓蚀剂进行了筛选和评价,研究了缓蚀剂在加注浓度为50 mg/L时的缓蚀性能,对筛选出来的缓蚀率较高的3种缓蚀剂进行浓度优化,并探讨了缓蚀机理。研究表明:在本实验条件下,6~#、8~#、2~#3种缓蚀剂均表现出了较好的缓蚀性能,满足腐蚀速率小于0.076 mm/a的要求。从经济方面考虑,加注浓度为40 mg/L能够满足要求。     

空气泡沫驱多元缓蚀剂的制备研究

对几种常用的缓蚀阻垢剂的缓蚀性能进行了对比分析,筛选出适合空气泡沫驱体系使用的最佳缓蚀剂,并与其他助剂进行多元复合,通过正交实验,得到了一种适用于空气泡沫驱的缓蚀剂配方。分析了该多元缓蚀剂的使用浓度和缓蚀速率的关系,并对其缓蚀效果进行了评价,对缓蚀剂的作用机理进行了探索研究。     

软化水质循环水复合缓蚀剂配方的研究

提出了一种以亚硝酸钠、磷酸三钠、苯并三氮唑等为主要成分的高效复合缓蚀剂配方。并研究了苯并三氮唑(BTA)的加入量、缓蚀剂的质量浓度和温度对缓蚀效果的影响。结果表明,缓蚀剂在软化水质循环水中使用温度为10～65℃并且质量浓度为100mg/L时,缓蚀效果极佳。     

环江油田水质腐蚀因素研究及缓蚀剂评价

对环江油田水质进行了分析,结果表明,主要腐蚀因素是侵蚀性二氧化碳和细菌含量高。研究制备了季铵盐衍生物JQ-1和JZ-1作为缓蚀剂主剂,复配以合适的杀菌剂,得到4种油田缓蚀剂。室内评价结果表明,缓蚀剂JQH-2的缓蚀效果较好,对3种钢材的缓蚀率均在80%以上。现场试验中,缓蚀剂JQH-2表现出良好的缓蚀效果,缓蚀率在76%以上。     

长链烷基咪唑作用下铝箔的腐蚀行为

研究了长链烷基咪唑缓蚀剂在铝箔腐蚀中的作用。结果表明,温度、盐酸浓度和长链烷基咪唑浓度对铝箔腐蚀有重要的影响。随盐酸浓度加大,腐蚀速率逐步加大;发现离子液体浓度较小时,缓蚀效率变化明显。高温时长链烷基咪唑仍呈现出良好的缓蚀性能。对腐蚀作用机制进行了初步探讨。     

钼酸盐复合缓蚀剂对海冰融水中碳钢的缓蚀作用

通过正交试验筛选、复配以钼酸盐为主剂的多元复合缓蚀剂,以失重法和极化曲线法研究了该钼酸盐复合缓蚀剂在海冰融水中对Q235碳钢的缓蚀效果,并对其在高浓缩倍数(2~5倍)海冰融水中的缓蚀作用进行了验证。结果表明:该钼酸盐复合缓蚀剂在海冰融水中对碳钢的缓蚀效果良好,缓蚀率最高达到99.35%;该钼酸盐复合缓蚀剂为阳极抑制型缓蚀剂。     

多功能酸洗缓蚀剂缓蚀效果的研究

对威海翔宇环保科技股份有限公司研发的多功能酸洗缓蚀剂进行了盐酸酸洗、H_2SO_4酸洗、硝酸酸洗缓蚀实验,实验结果表明,多功能酸洗缓蚀剂在盐酸酸洗、H2SO4酸洗、硝酸酸洗过程中对碳钢、16mn钢都有很好的缓蚀效果,加药浓度不同,缓蚀效果不同。多功能酸洗缓蚀剂的加药浓度一般在3‰~5‰,10%的盐酸酸洗的缓蚀率可达到98.8%、10%的H_2SO_4酸洗的缓蚀率可达到99.8%、10%的硝酸酸洗的缓蚀率可达到77%以上。     

加酸运行提高循环水浓缩倍数的水质稳定研究

通过多次室内旋转挂片腐蚀试验和阻垢试验,不断优化缓蚀阻垢剂配方,研究出适合于加酸条件下循环水的优质缓蚀阻垢剂.通过小型动态模拟试验评定了该配方在加酸运行高浓缩倍数下的缓蚀阻垢效果,并在循环水场进行了工业应用试验.该缓蚀阻垢剂在加酸条件下,浓缩倍数达到7.24时,系统运行稳定,水质情况良好,药剂缓蚀阻垢效果达到中石化现场监测评价指标的“很好”级.     

离子液体在甲醇/硫酸介质中对Q235钢表面的缓蚀性能

探究硫酸存在时Q235钢在甲醇中的腐蚀行为，以及离子液体1-丁基-3-甲基咪唑氯盐（[Bmim]Cl）对金属表面的缓蚀作用。通过静态失重法、电化学测试、扫描电子显微镜来测定[Bmim]Cl对Q235钢的缓蚀性能。并利用量子化学计算和分子动力学模拟分析[Bmim]Cl分子的缓蚀机理。在甲醇中随着硫酸含量的增加碳钢的腐蚀速率增加。含有59.51 ml 0.05 mol·L^-1 H₂SO₄的甲醇溶液作为腐蚀介质时，随着[Bmim]Cl浓度升高，缓蚀效率逐渐增大，当浓度为0.6 mol·L^-1时，缓蚀效率达到最佳值，为90.63%，且[Bmim]Cl是主要控制阳极反应的混合抑制剂，SEM分析表明在含有缓蚀剂溶液中浸泡后的Q235钢表面相对于未加缓蚀剂更加平整。前线轨道分析和Fukui指数都表明，离子液体在碳钢表面的吸附位点分布在咪唑环上，与Fe发生化学吸附。分子动力学模拟结果表明缓蚀剂分子以阳离子[Bmim]⁺平行吸附于金属表面，阴离子Cl^-扩散在溶液中的方式达到缓蚀的效果。理论计算结果与实验结果一致，即[Bmim]Cl在甲醇/硫酸水溶液中对Q235钢具有很好的缓蚀作用，为新型离子液体缓蚀剂研究应用奠定了基础。     

多苯环双子季铵盐在油水两相中的传质性能

采用紫外分光光度法测定了2种联结基不同的阳离子双子季铵盐缓蚀剂(bi-PDTBP和PDTBP)在油水两相中的分配系数，通过分配系数及有关理论，计算出2种阳离子双子季铵盐缓蚀剂在分配时的热力学参数，并系统考察了温度、油水比例、盐浓度、缓蚀剂浓度和时间对缓蚀剂在油水介质中迁移的影响；最后通过失重法研究了2种缓蚀剂在1 mol/L盐酸中对Q235钢的缓蚀性能。结果表明：温度和缓蚀剂浓度可促进缓蚀剂在油水介质中的分配，而盐浓度和油水比例会阻碍缓蚀剂在油水介质中的分配；另外，随着2种缓蚀剂浓度的增加，缓蚀效率逐渐提高，且bi-PDTBP在高温下的缓蚀性能优于PDTBP。     

NX-383缓蚀阻垢剂在焦化厂冷却水系统中的应用

对NX-383缓蚀阻垢剂在以中水为补充水的焦化冷却水系统中的缓蚀和阻垢性能进行了评价,并进行了现场应用试验.结果证明,该缓蚀阻垢剂在高硬度、高氯离子浓度的循环冷却水系统中能够起到较好的缓蚀阻垢作用.     

自生膜型镀锌设备盐酸清洗缓蚀剂JSS的研制与评价

利用失重法研究了盐酸溶液中各类单组分缓蚀剂对锌的缓蚀作用和多组分缓蚀剂的协同效应,研制出一种自生膜型镀锌设备盐酸清洗缓蚀剂JSS,并对其缓蚀性能进行了评价。腐蚀速率-缓蚀剂浓度曲线、腐蚀速率-盐酸浓度曲线、腐蚀速率-时间曲线和腐蚀速率-温度曲线等研究结果表明,JSS缓蚀剂缓蚀性能优良,抗干扰性好。电化学研究结果表明,JSS缓蚀剂是一种阴极型缓蚀剂。JSS缓蚀剂在锌表面可自动产生完整的金黄色吸附膜,不仅保证镀锌设备盐酸清洗过程中镀锌层的完整性,而且清洗后能防止镀锌层的大气腐蚀和循环水中的电偶腐蚀。     

磁处理与缓蚀剂2-巯基苯并噻唑结合对铜的缓蚀效能与机理

为了考察磁处理与缓蚀剂2-巯基苯并噻唑（MBT）是否具有协同缓蚀作用,采用腐蚀失重法,测试了恒磁场、交变磁场、缓蚀剂MBT以及磁处理与MBT结合作用下紫铜挂片的腐蚀速率,并通过SEM、XRD、ATR-FTIR等分析方法研究了缓蚀作用机理。研究结果表明恒磁场缓蚀作用较小,而交变磁场具有一定缓蚀作用,其缓蚀机理是生成致密氧化物膜覆盖在金属表面。交变磁场能够降低水分子的极性,给水分子以能量和活性,从而增加了有机缓蚀剂MBT在水中的溶解度,在铜片上吸附的MBT量也相应增加了,因此,交变磁场与MBT具有协同缓蚀作用。达到同等缓蚀效能,协同作用可使得MBT用量减少60%。由于MBT是溶解在氢氧化钠溶液中,用量少则引入的碱含量随之降低,客观上降低了发电机内冷液的电导率。