酶与细胞渗透剂协同浸泡提取玉米淀粉的研究

为了解决传统玉米淀粉提取工艺时间长、污染严重等问题,以玉米为原料,采用酶与细胞渗透剂协同浸泡提取玉米淀粉,并对该工艺进行优化.通过单因素试验和响应面设计法,研究了该工艺的浸泡时间、浸泡温度、加酶量和pH值对玉米浸泡效果的影响.通过优化组合得到最佳工艺条件为浸泡时间4.54 h、浸泡温度49.74℃、加酶量17 824 U/100 g、pH值3.42,在最优条件下进行验证试验,玉米淀粉提取率为88.97%.但从实际操作和经济效益方面考虑,将数据修正为浸泡时间4.5 h、浸泡温度50℃、加酶量17 800 U/100 g、pH值3.4,此条件下玉米淀粉提取率为86.60%,实际值与理论值基本相符.表明酶与细胞渗透剂协同浸泡提取玉米淀粉的工艺是可行的.     

酶与细胞渗透剂协同浸泡提取玉米淀粉的研究

为了解决传统玉米淀粉提取工艺时间长、污染严重等问题,以玉米为原料,采用酶与细胞渗透剂协同浸泡提取玉米淀粉,并对该工艺进行优化.通过单因素试验和响应面设计法,研究了该工艺的浸泡时间、浸泡温度、加酶量和pH值对玉米浸泡效果的影响.通过优化组合得到最佳工艺条件为浸泡时间4.54 h、浸泡温度49.74℃、加酶量17 824 U/100 g、pH值3.42,在最优条件下进行验证试验,玉米淀粉提取率为88.97%.但从实际操作和经济效益方面考虑,将数据修正为浸泡时间4.5 h、浸泡温度50℃、加酶量17 800 U/100 g、pH值3.4,此条件下玉米淀粉提取率为86.60%,实际值与理论值基本相符.表明酶与细胞渗透剂协同浸泡提取玉米淀粉的工艺是可行的.     

运用正交试验设计法提高淀粉—葡萄糖转化率

本文采用正交试验设计法优选酶法糖化工业淀粉的最佳工艺条件,提高淀粉葡萄糖的转化率。就影响糖化和液化工艺的主要因素:酶的添加量、糖化和液化温度、反应时间、pH 值以及钙离子浓度进行了考察,并对试验数据做方差分析,绘出诸因素与转化率(dextrose equivalent value,DE)的关系曲线。试验获得的最佳工艺条件为:当α——淀粉酶加量5单位/克淀粉时,液化温度83℃,醪液pH6.0～6.2,时间26分钟和当糖化酶加量200单位/克淀粉时,糖化温度60℃,醪液pH4.4～4.6,时间4小时,产物的葡萄糖浓度可达18～20%,转化率达98.87%。     

炒制裸燕麦淀粉的提取及理化特性研究

通过单因素实验及正交试验,确定碱法提取炒制裸燕麦淀粉的最佳工艺,并测定其理化特性.结果表明,炒制裸燕麦淀粉较佳提取条件是料液比为1：18,pH值为9.5,提取温度为50℃,提取时间为60min.在此条件下,炒制裸燕麦淀粉提取率可达57.54%.理化特性研究表明,炒制裸燕麦淀粉中直链淀粉含量、蓝值及糊化温度均低于未炒制裸燕麦淀粉.     

酵母抽提物超滤制备海藻糖工艺条件的优化

利用响应面分析法对影响酵母抽提液中总氮截留率和海藻糖透过率的主要因素进行分析，优化超滤工艺，得到最佳超滤条件：料液质量浓度10g／dL，料液温度42℃，操作压力0．31MPa，在最佳超滤条件下得到酵母抽提物蛋白质截留率96．5％，海藻糖透过率94．8％，所得RSA图可直观地反映各因素与蛋白氮截留率和海藻糖透过率的关系。     

响应面法优化黑米花色苷提取工艺及其抗氧化活性研究

采用响应面法优化黑米花色苷的提取工艺，以黑米花色苷提取量为衡量指标，在单因素试验的基础上采用pH示差法分析提取时间、提取温度、料液比、乙醇浓度等因素对黑米花色苷提取量的影响。在此基础上，采用响应面试验优化提取条件。结果表明：料液比对黑米花色苷提取效果的影响最大，其次为提取时间、乙醇浓度和提取温度，当提取时间设定为60 min、提取温度为50℃、料液比为1∶10 g/mL、乙醇浓度为50%时，提取所得黑米花色苷含量为最大，为2.31 mg/g。通过抗氧化能力测定，得黑米花色苷对DPPH自由基和羟基自由基的清除率随浓度增大而增强，具备较好的抗氧化活性。     

超声波对蜂胶中有效成分的提取率影响的研究

采用超声波技术，对蜂胶黄酮的提取工艺进行了研究。选择浸泡时间、乙醇浓度、超声处理时间和液料比4个影响因素，进行响应面试验设计。经响应面优化的试验结果表明最佳提取条件为：乙醇浓度为89％，浸泡时间为11h，超声处理时间为13min，料液比为12。     

基于稻壳灰的高纯度白炭黑制取工艺优化及其性能分析

我国稻壳资源丰富,其完全燃烧后可产生含硅量约90%的副产物,若不能及时利用会造成资源的极大浪费,同时污染环境,本着提高粮食副产物的附加值和保护环境的目的,以稻壳灰为原料,采用碱溶酸沉的方法将其中的SiO_2溶出制备高纯度白炭黑。首先通过单因素试验研究氢氧化钠溶液和稻壳灰的液料比、反应温度、反应终点pH值对白炭黑纯度的影响,然后采用Box-Behnken中心组合设计响应面试验以优化制备工艺。结果表明:影响白炭黑纯度的因素次序为反应温度反应终点pH值液料比,反应温度对白炭黑的纯度影响极其显著,反应终点pH值与液料比交互作用影响显著。得到最佳工艺条件:液料比11(mL/g)、反应温度60℃、反应终点pH 10,在此条件下制得的白炭黑纯度为98.56%,产品通过红外光谱进行了表征,质量检测结果符合国家标准。     

小麦淀粉加工废水中阿拉伯木聚糖提取工艺研究

在研究加酶量、酸度、酶解温度、酶解时间4个单因素对阿拉伯木聚糖(AXs)得率影响的基础上,采用正交试验优化小麦淀粉加工废水中AXs的提取工艺。试验结果表明:在加酶量(酶/料液中干物质)0.1%、料液pH为6、酶解温度45℃、酶解时间1.5 h的条件下,AXs得率达到最大13.82%。研究了AXs对羟自由基的清除能力,采用了水杨酸比色法测定了最佳工艺条件下得到的AXs清除羟自由基的能力,结果显示该AXs对羟自由基有很强的清除能力,IC50为1.91 mg/m L。     

石油烃混合降解菌对汽油污染土的降解条件优化试验研究

为测定实验室提取的5种石油烃降解菌的混合菌悬液对汽油污染土的降解效果,利用气相色谱-质谱联用仪对经过降解菌降解的汽油污染土化合物进行定性分析,以鉴定此混合菌悬液对汽油污染土是否有降解能力;考虑pH值、温度、土壤含水率及降解菌接种量等因素,采用单因素试验和多因素正交试验进行降解率测定,以优化此混合菌悬液对汽油污染土的降解条件。试验结果表明,单因素试验条件下,经过试验前后化合物组分比较发现,实验室提取的5种混合降解菌对汽油污染土有良好的降解能力;由相对峰面积比图发现,温度和降解菌接种量相对于含水率和pH值这两个因素来说,对混合降解菌降解效果的影响更为显著;当pH值在6～8、降解温度在30～35 ℃、含水率在15%～25%、降解菌接种量在1～2.5 mL范围时,混合菌悬液的降解效果相对明显。多因素正交试验条件下,混合菌悬液的最佳降解条件是：温度为32 ℃,pH值为7,降解菌接种量为1 mL,含水率为25%。     

紫菜琼胶生产工艺研究

以紫菜琼胶的产率和凝胶强度为主要指标，研究了紫菜琼胶的生产工艺。通过单因素试验，确定了氢氧化钠溶液的质量分数，碱煮的温度、时间，酸化的时间，水煮提肢的温度及时间等工艺参数。正交试验表明最佳工艺条件为：漂白液有效氯质量分数0．08％，漂白液pH为9.0，漂白时间2min，酸化液pH为1．28。     

淀粉氧化度对于瓦楞原纸表面施胶性能的影响

以玉米淀粉为原料,制备了不同羧基含量的氧化淀粉,并通过实验比较了不同羧基含量的氧化淀粉的表面施胶性能．结果表明,与高羧基含量的氧化淀粉相比,用羧基含量适中的氧化淀粉进行表面施胶不仅能提高纸张的抗张强度和环压强度,而且生产成本较低,表现出了更好的表面施胶性能．     

新型调驱剂羧甲基淀粉溶液封堵性能研究

为了研究新型调驱剂羧甲基淀粉的封堵性能,以相同过滤体积下封堵时间的长短为封堵性能的测定指标,用溶剂法实验室自制羧甲基淀粉进行封堵实验。经研究发现其封堵性能受羧甲基淀粉浓度、溶液矿化度及放置温度和时间的影响。随着羧甲基淀粉浓度和矿化度的增加,溶液的封堵性能提高;在７０℃下,溶液的过滤时间随放置时间呈现增大趋势;在９０℃下相反,呈减小趋势。     

大米淀粉的流变性质和质构特性

以大米淀粉为原料,考察了淀粉糊质量分数、温度、pH值、蔗糖、盐等对大米淀粉糊流变性质和质构特性的影响,可为大米淀粉食品的加工提供基本参数和依据。对大米淀粉糊流变性质研究结果表明:大米淀粉糊黏度随着淀粉质量分数的增加而增加;随温度的增加而减小,在pH值2～4和8～10的范围,大米淀粉糊黏度急剧降低;大米淀粉糊黏度随蔗糖添加量的增加而增大;随NaCl添加量的增加而降低,CaCl2对大米淀粉糊黏度的影响较小。采用质构仪对大米淀粉糊质构特性分析发现:淀粉质量分数、pH值对大米淀粉糊的凝胶强度影响较大,其硬度随淀粉质量分数的增加而增加;在pH值2～10范围内,硬度随pH值的增加而显著增大;蔗糖、NaCl和CaCl2对大米淀粉糊硬度影响较小。     

用大孔吸附树脂分离大豆糖蜜中异黄酮的研究

选择6种大孔吸附树脂分离大豆糖蜜中的异黄酮,考察大孔吸附树脂对大豆糖蜜中异黄酮的吸附能力,并以糖蜜中异黄酮浓度、吸附液流速、吸附液pH值为参数进行单因素试验.结果表明:最佳树脂为LS-800,其静态吸附率为64.12％,静态解吸率为69.39％;动态吸附条件为:吸附液中异黄酮质量浓度1.23 mg/mL,吸附液流速1 mL/nin,吸附液pH值4.0,吸附率为89.50％;动态解吸条件为:解吸液为体积分数为80％乙醇水溶液,解吸液流速1 mL/min,解吸率为86.22％.经大孔树脂分离纯化后,产品中的异黄酮含量为56.03％,回收率为68.82％.     

零价锌还原水中痕量亚硝基二甲胺的效能

为去除水中亚硝基二甲胺(NDMA)污染,研究采用零价锌还原降解水中痕量亚硝基二甲胺(NDMA)的效能,考察反应体系中锌粉投量、NDMA初始质量浓度、溶解氧、pH值、反应温度等对处理效果的影响.结果表明:零价锌可以有效还原降解NDMA,锌粉初始投量为10 g.L-1时,反应14 h后去除率可达99%以上;水中溶解氧和NDMA初始质量浓度对去除率的影响不大;pH值和温度对零价锌还原降解NDMA的影响显著,pH值越小,温度越高,反应进行得越快.     

NaClO掺杂K2FeO4溶液氧化工艺湿法脱除燃煤烟气中的单质汞研究

在鼓泡发生器中,利用NaClO结合K2FeO4溶液氧化工艺湿法脱除燃煤烟气中的单质汞（Hg0）,主要对温度、pH值、SO2入口浓度,以及含氧量对Hg0脱除效率的影响进行了研究。结果发现：NaClO溶液浓度、pH值、SO2的入口浓度是影响Hg0汞脱除效率的主要因素;在最佳条件下,Hg0汞的脱除率可以达到91.6%。     

辛烯基琥珀酸淀粉酯浆料的制备研究

通过正交试验,探讨了反应温度、体系pH值、反应时间和淀粉乳浓度对取代度的影响,得出辛烯基琥珀酸淀粉酯制备的最佳工艺条件为：反应温度35℃、体系pH值8.5、反应时间3h、淀粉乳浓度40%.且辛烯基琥珀酸淀粉酯的红外光谱图显示在1 570.06cm^-1和1 726.34cm^-1处出现RCOO-和〉C=O的特征吸收峰,表明淀粉分子上引入了酯基和羧酸基.     

不同品种黑小麦淀粉理化性质研究

对黑小麦淀粉的颗粒性状、透明度、膨胀势、直链淀粉含量、冻融稳定性、糊化特性等理化性质进行了研究.结果表明：黑小麦淀粉颗粒较大,多呈圆球形或卵圆形,尺寸为5～25μm;总淀粉含量与对照小偃6号相当;直链淀粉和破损淀粉含量均高于对照小偃6号.黑小麦淀粉具有较好的膨胀特性,但透明度和冻融稳定性较差.黑小麦淀粉的起始糊化温度较高,峰值黏度为0.340～0.483Pa.s,其热糊和冷糊稳定性均比对照品种差,但加入NaCl和蔗糖均能提高黑小麦淀粉糊的热糊稳定性,减缓冷却过程中淀粉的老化,其中起始糊化温度随NaCl浓度的增加而逐渐升高,峰值黏度、回生值、破损值均随NaCl浓度的增加而减小.起始糊化温度、峰值黏度随着蔗糖浓度的增加而增大,破损值和回生值却随蔗糖浓度的增加而下降.另外,随着pH值的升高,黑小麦淀粉的起始糊化温度逐渐降低,峰值黏度、破损值和回生值急剧升高.     

二元复合驱采出液乳化行为及破乳影响因素

表面活性剂/聚合物二元复合驱作为一种能够有效挖潜优质储量的提高采收率方法,其地面采出液处理工艺技术及运行参数的优化设计依然是该化学驱技术工业化推广面临的一项挑战。通过多因素正交实验考察了表面活性剂/聚合物二元复合驱采出液的乳化行为及其破乳脱水影响因素。显著性检验结果表明,与温度和含水率的影响相比,采出液中表面活性剂质量浓度和聚合物质量浓度对体系分散性和电负性影响的显著性值更低,反映了二者对采出液乳化稳定性有更大的贡献,从而导致采出液的破乳性能下降。结果表明,提高破乳温度、延长破乳时间的单一作用机制并不能从根本上提高该类采出液的脱水率和降低其分离后水中的含油量,同时,水相pH的提高与流场强剪切效应会进一步恶化破乳脱水效果及分离后水质。