降低玻璃熔窑燃料消耗量的若干途径（连载五）

经碱蒸气和飞料的侵蚀和粘连后,由于砖体(内壁)的化学组成发生变化,其高温荷重软化点又会随之降低,将加快碹顶和胸墙砖材的侵蚀和烧损.2.提高池炉碹顶和胸墙的砌筑质量,务必使整个碹顶具有较高的气密性.在池炉正常运行期间,一般把玻璃料液面上的气体压力保持在微正压,以减少炉膛内火焰的喷出和冷空气的吸入.由于炉膛内的热烟气(火焰)温度高,容重小,在几何压头的作用下,其碹顶下面的烟气压力一定是正压,而且随着火焰空间高度的增大而加大,通常可     

采用简化计算公式进行格子体设计

详细阐述了玻璃熔窑蓄热室格子体设计的思路。指出了玻璃熔窑炉膛内的火焰温度和炉壁温度的关系,助燃空气的预热温度和排出烟气的温度是互相锁定的关系,达到助燃空气预热温度是蓄热室格子体设计的目标。重点介绍了格子体设计的简化计算公式,以及国投线500 t/d浮法玻璃熔窑蓄热室按简化计算公式进行格子体设计的情况。还采用TECO经验公式对计算结果进行了对比分析。     

降低玻璃熔窑燃料消耗量的若干途径（连载6）

五利用烟气余热,充分发挥蓄热室的节能作用在实行高温强制熔融工艺的玻璃池炉中,烟气离开炉膛时的温度总是很高的.如果炉膛内燃料燃烧得不够完全,这部分可燃组分进入对面的小炉和蓄热室内继续燃烧,则排出烟气的温度就更高,携带的显热就更大.如何用好这部分烟气所携带的显热,对     

箱型空气蓄热室结构用于燃煤气浮法熔窑的物理模型研究

燃煤气玻璃熔窑的空气蓄热室,从传统的带上升道蓄热室改为新式箱型蓄热室,既可以提高空气预燃温度又可以降低格子体的热负荷并延长窑龄.借助于窑体物理模拟方法,对气流在蓄热室、小炉和火焰空间内的流动及混合进行了新、老蓄热室结构的对比试验,认识到空气预热温度的高低是箱式蓄热室小炉进行成功燃烧的关键.     

信箱

问:请谈谈玻璃池炉重油交换采用的气动切断阀。 答:马蹄型或横火焰玻璃池炉的火焰交换是玻璃熔制工艺中最常见的控制项目。当蓄热室空气交换时,喷枪中的燃油和压缩空气(或蒸气)也要随之     

高效节能的耐高温硅酸钙制品

在玻璃熔窑中,有30％左右的热量由窑体表面散失于环境,如果窑体保温,热损失可减少60～70％。 世界上大多数国家都把保温作为节约能源的重要措施之一,美国有27％的节能效果是靠保温取得的。八年前,上海显象管玻壳厂从美国康宁公司引进的54m~2蓄热室横火焰池炉,其蓄热室侧外墙采用了硅酸钙保温板。西德玻璃熔窑早就用耐高温硅酸钙制品进行保温,节能效果相当显著。目前国外大多数熔窑都已实现了全窑保温,因此热耗较低,先进窑     

1000t/d级特大吨位浮法玻璃熔窑设计

介绍了千吨级特大吨位浮法玻璃熔窑的四大经济技术指标的设计思路,对千吨级玻璃熔窑主窑体、小炉、蓄热室等各部位窑体结构,以及熔化区炉膛火焰空间容积热负荷与玻璃液面受热强度进行了计算,并根据设计出的格子体参数,对助燃空气能够达到的预热温度和格子体热平衡进行了计算。     

马蹄焰玻璃窑炉蓄热室两侧温度不一致等问题的原因剖析

分析了单侧加料马蹄焰玻璃熔窑蓄热室两侧温度不一致产生的原因,通过案例比较了单通道熔窑和多通道熔窑的蓄热室结构、助燃风管安装方式及空气交换器形式对马蹄焰熔窑蓄热室两侧温度的影响。     

蓄热室装置对玻璃熔窑节能减排的重大作用

蓄热室即是助热装置又是节能装置,对有蓄热室窑炉和无蓄热室窑炉能够达到的温度进行了计算对比,同时对玻璃熔窑采用蓄热室的节能量进行了计算。提出了玻璃熔窑蓄热室格子体高度应随燃料价格的上涨而加高。     

全煤气多通道蓄热室马蹄焰池炉在压延玻璃上的应用

用先进的多通道蓄热室马蹄焰池炉生产压延玻璃,成形部不再使用燃料加热,采用单墙火焰分隔装置,设计合理的小炉角度,以及合理的冷却部、成形部结构,降低玻璃液单位煤耗.     

蓄热室格子体疏通方法

本文针时横火焰玻璃熔窑蓄热室格子体上的粘结物(瘤子)，进行成份分析，测定其熔化温度，提出四种除瘤方法，以保证玻璃熔窑蓄热室格子体畅通，延长熔窑使用寿命。     

空气、煤气双预热蓄热室格子体热平衡计算

对燃发生炉煤气玻璃熔窑进入空气和煤气双蓄热室烟气量的分配比进行了计算,并分别对空气蓄热室和煤气蓄热室的格子体做了热平衡计算,还对全窑的热平衡和燃烧温度进行了计算。     

用喷射气流提高蓄热室效率和控制小炉助燃空气流量的方法

近年来燃料短缺、价格持续上涨与蓄热室式熔窑低效、高耗之间的矛盾变得愈加突出.为此,各国玻璃厂家越来越不惜投入大量的人力财力致力于提高蓄热室效率以降低能耗.各国玻璃行业的工程技术人员对蓄热室的型式在理论和实践上都进行了许多研究和探索.如美国TECO公司(TOLEDO ENGINEERING CO)提出的super     

三通道蓄热室的设计与实践

三通道蓄热室的设计与实践贲成梁（广西南宁玻璃厂５３００２３）三通蓄道热室有以下优点：（１）烟气流程长，气流分布均匀，助燃空气预热温度高。（２）可根据不同温度的传热方式特点，确定各通道内合适的烟气流速，以提高热交换能力。（３）可以根据各通道内的温度和...     

影响烧天然气浮法熔窑蓄热室寿命因素的探讨

结合天然气和重油作燃料在玻璃窑内燃烧的不同点,针对天然气燃烧的火焰特性,从结构、选材及生产运行等方面对影响蓄热室寿命的因素进行了探讨.     

玻璃熔窑蓄热室耐火材料的选择

0引言现代大型玻璃熔窑,如浮法玻璃熔窑,目前都使用蓄热室来回收热量,它是周期性换向工况不稳定的热交换装置。蓄热室的三大优点:废气和空气之间无需气密性分隔;空气的预热温度很高(1100~1300℃);从废气中回收的热量相当高,回收热量高的可以高达60%~70%。蓄热室性能的优劣很大程度上取决于耐火材料的选择及其砌筑是否合理、匹配是否得当,它对玻璃质量、能源消耗、熔窑寿命和产品成本起着重要的作用,必须重视蓄热室耐火材料的选材及配置。     

玻璃熔炉节能问题讨论

一、适当缩短横焰窑的火焰长度可以降低能耗 横焰池炉与马蹄焰池炉相比,在出料量相同的情况下其能耗较高的主要原因有: 1.横焰池炉其下部结构的散热面积较马蹄焰炉大得多。25米~2马蹄焰炉与50、100米~2的横焰池炉相比,其下部结构的散热比(小炉、蓄热室及烟道的散热总面积与熔化部面积之比)分别为1:1.5:1.3。 2.目前横火焰窑的火焰一般都控制很长。表1为以重油作燃料的马蹄焰和横焰池炉的各部位的烟气温度分布情况。     

探讨提高换热式池炉寿命的方法

探讨提高换热式池炉寿命的方法廖永元（广州华宝玻璃实业有限公司５１１４５０）一、影响换热式池炉寿命的主要因素随着窑炉大型化的日益发展，换热式池炉日趋减少。但小型的筒子换热式双碹池炉由于其温度稳定、容易转换玻璃品种、操作简单、投资少，易于上马等优点，仍具...     

热煤气蓄热式马蹄焰玻璃熔窑系统煤气“放炮”原因分析及预防

分析了以发生炉煤气为燃料的蓄热式马蹄焰玻璃熔窑在烤窑过大火和正常运行的换向过程中,在熔化部火焰空间、煤气蓄热室、煤气支烟道和总烟道等部位由于操作失误和设备故障而发生爆炸的原因,并针对不同部位分别提出了相应措施,以消除隐患,为该类熔窑的安全运行创造了条件.     

十字形格子砖对蓄热效率的作用

自从蓄热室引入到玻璃工业上一百年以来,事实上人们对蓄热室的认识没有变化。蓄热室的作用是:通过予热二次空气,提高火焰的燃烧温度,进而提高玻璃液的温度,即提高玻璃的产量和质量;通过废热回收而减少燃料消耗,因而降低玻璃产品的成本。