平朔东露天煤矿工作面台阶高度的优化

台阶高度是采场要素中的一个重要参数,台阶高度确定的合理与否,不仅影响矿山建设的工程量、沟道工程量、钻孔爆破、修养路关系、装载运输工作、矿石贫化都有一定的影响。随着矿山规模的扩大,采掘设备向更大型发展,高台阶开采工艺将成为深露天矿发展的必然趋势。平朔公司采用黄土外包剥离黄土,给提高岩石剥离台阶高度创造了有利环境。根据GB501972005煤炭工业露天矿设计规范3.2.2规定,需要爆破的岩层,台阶高度不应超过单斗挖掘机最大挖掘高度的1.2倍。P&H4100XPC最大挖掘高度为18.06 m,台阶的最大高度不得超过21.6 m。现对工作面台阶高度对露天矿经济效益的影响进行分析研究,得出东露天煤矿采用P&H4100XPC电铲,台阶高度可由现在的15 m增加到18 m。     

东露天矿半连续工艺工作面布置方式优化研究

针对自移式破碎机半连续工艺在平朔矿区首次使用,根据东露天矿地质、生产规模等情况,对半连续工艺工作面布置方式和工作面组合台阶进行了分析研究,得出敞通式采掘带工作面适合东露天半连续系统,同时从岩层厚度,挖掘机规格以及转载机规格等对半连续工艺组合台阶合理台阶高度进行了研究,得出东露天矿半连续工艺组合台阶不设置上分台阶,主采台阶高度为18 m,下分台阶高度为12 m,组合台阶总高度为30 m。     

露天煤矿P&H4100XPB大型电铲生产能力分析

根据平朔东露天煤矿基本现状,将P&H4100XPB电铲的实际生产能力与设计生产能力进行对比,通过调研分析,研究4100XPB电铲的实际生产能力较低的影响因素,并提出提高生产能力措施。     

露天矿下部水平搭单桥适用范围分析

大型露天矿下部水平搭单桥可以有效减小工作帮及内排土场卡车剥离物运输功,从而节省运输费用,降低矿山生产成本。为确定桥体适用范围,建立工作面剥离物等分数模型,确定走桥内排剥离物范围及桥面水平位置;建立搭桥前后的剥离物内排运输功模型,并建立优化不等式,确定桥体所在平面最短工作线长度及桥体服务台阶高度。以哈尔乌素露天矿为例,验证模型正确性,结果表明：桥体位于下部水平中部,桥面位置处剥离物按照4等分划分,内排运距最节省;桥面水平处最短工作线长度为1 192.4 m,可服务剥离台阶高度60 m。研究结果对我国内排露天矿山搭桥开拓运输系统的选用具有指导意义。     

伊敏露天矿轮斗挖掘机工作面参数确定

伊敏露天矿新投入了1套轮斗剥离连续系统,为使其更好的应用于露天矿的剥离生产,发挥连续系统的生产能力,针对轮斗挖掘机的设备性能及作业流程,合理确定各分层台阶高度、采掘带宽度、移设步距等开采参数,减少了工作面的维护时间及带式输送机的移设频次,增加连续系统的有效作业时间,提高了轮斗挖掘机的生产效率。     

船山石灰石矿山顶部基建剥离的组合爆破方法

山坡露天矿的基建剥离,通常工程量大,穿爆、装运条件差,不少新建矿山由于基建剥离跟不上,采场工作面不能按时形成,影响了矿山投产时间和采场生产能力形成。穿爆工作是剥离的头道工序。一般采用峒室大爆破、中孔爆破等方法。这些爆破方法,都有其局限性。大爆破多用在地形陡峻、坡度较大的大、中型矿山;中孔爆破一般用在地形较缓、坡度较小的矿山。为扬长避短,扩大它们的使用范围,船山石灰石矿采用组合爆破方法,加快了山坡露天矿的基建剥离工作,节约了剥离费用。现作如下探讨。     

对露天矿生产台阶高度的浅见

生产台阶高度是露天矿开采中的一个重要参数,它不仅影响到开采终了时的边帮组成,而且对生产时期矿山主要设备的效率和安全以及矿山的经营费用和矿石的成本都有影响。本文想就生产台阶高度对露天矿生产的影响谈谈粗浅的看法。在机械化开采的大中型露天矿中,生产台阶高度的数值有一个变化的过程:台阶高度多在12米以下的时期,矿山主要使用的是钢绳冲击式穿孔机,垂直深孔爆破,4米~3以下的电铲装车,场内多为轨道运输;随着矿山技术的发展,潜孔钻、牙轮钻取代了冲击钻;倾斜深孔     

澳大利亚露天矿控制爆破工作与边坡稳定性

随着岩石和矿物需求量的逐年增大，需要有较大的区较深的采石场和露天矿以满足需求。土方工程设备在规模上的大幅度增长和钻孔技术的进步，意味着台阶高度和陡帮倾角的提高。由此，工作面的稳定性和邻近最终边帮的爆破方法显得更加重要。对处于生产期的露天矿和采石场，最重要的是保证开采能力和安全性。在矿山整个开采期间，确保进入工作面的通道可靠是必要的。工作面任何部分的意外终止将对开采的赢利产生灾难性的影响。控制爆破方法产生已久，通过试凑法，目前已得到了广泛的应用。用各种炸药和爆破参数反复试验直至在对应的现场条件下获得合适的爆破组合方法。由于额外钻孔栩有时采用特制炸药所付的费用，控制爆破并不是最经济有效的穿爆方法。但当所考虑的问题从费用转移到台阶的安全性和稳定性时．这种花费是事半功倍。介绍了应用于澳大利亚露天矿的控制爆破方法，还提到了一些被用于维护露天矿台阶稳定性的设计方法．诸如缓冲爆破、预裂爆破、后裂爆破以及这些方法与生产爆破相结合的运用，等等。     

露天矿台阶高度对边坡稳定及剥离费用的影响

1　前　言峨口铁矿是一座大型露天矿山 ,为提高矿山后续生产能力 ,进行了一系列改造。开采北区是改造方案之一 ,1999年开始基建剥离。早期剥离采用硐室大爆破 ,高程误差大 ,实际采场标高 182 2ｍ比设计 1816水平高 6ｍ ,设计台阶高度 12ｍ ,为与设计相吻合且不影响基建速度并提高经济效益 ,决定采用 13ｍ台阶高度 ,直降到 1744ｍ与设计相符时为止。增加台阶高度是否可行合理 ?为此须寻求理论根据。台阶高度是露天矿开采的重要参数之一 ,它除了对露天采矿生产工艺过程有明显影响外 ,还关系到边坡稳定和剥离费用的问题 ,本文就该问题作初步探…     

澳大利亚露天矿控制爆破工作与边坡稳定性

随着岩石和矿物需求量的逐年增大，需要有较大的且较深的采石场和露天矿以满足需求。土方工程设备在规模上的大幅度增长和钻孔技术的进步，意味着台阶高度和陡帮倾角的提高。由此，工作面的稳定性和邻近最终边帮的爆破显得更加重要。对处于生产期的露天矿和采石场，最重要的是保证开采能力和安全性。在矿山整个开采期间，确保进入工作面的通道可靠是必要的。工作面任何部分的意外终止将对开采的赢利产生灾难性的影响。控制爆破方法产     

初鉴

<正>PH 4100XPC重型矿用电动挖掘机能够为矿山提供120~400 t高位生产负荷,它是在PH电铲系列旗舰产品4100XPB的基础上升级而成的。4100XPC重型矿用电动挖掘机的制造商——美国PH,隶属于久益国际公司,是世界领先的表层采矿设备公司,已有百多年历史,公司成立于1880年。其产品包括电铲、拉铲和钻机等。生产的设备40%应用于铜矿、30%用于煤矿、30%用于铁矿及其他矿种的开采。PH 4100XPC重型矿用电动挖掘机     

穿爆对选择露天采场台阶高度的影响

露天采场工作台阶高度对露天矿的基本建设、开拓、生产能力、生产过程各工艺环节及经营面貌等都有很大的影响。如增大斜孔爆破时的台阶高度,可使钻机的移动、稳车时间相对减少,使钻机生产能力有所提高,并增加一次爆破量、减少爆破次数、大大缩短爆破对其它生产环节的影响,从而也提高开采强度和改善矿山经     

伊敏露天矿采掘台阶高度优化研究

随着伊敏露天矿产能提高至35.00 Mt/a,采掘设备再次进行大型化升级。为了未来能够有效减少剥离台阶数量,降低开采强度以及采场空间,进而减少年剥离量,伊敏露天矿对台阶高度进行了研究。通过在电铲可采高度范围内对不同台阶高度的对比分析,最终确定将台阶高度调整至14 m。     

基于多目标规划的抛掷爆破台阶参数优化

为了优化确定抛掷爆破台阶参数,采用回归分析等方法,构建了抛掷爆破台阶参数与采剥费用之间的关系模型,并从地质资源条件、设备线性尺寸、生产作业条件等方面提出了抛掷爆破台阶参数的约束条件,建立了抛掷爆破台阶参数多目标优化模型,提出了基于带精英策略的非支配排序遗传算法(NSGA-Ⅱ)的多目标优化模型求解方法。通过工程实例计算,得出以下结论:黑岱沟抛掷爆破台阶最优工作线长度为2 200 m,台阶高度为38 m,采掘带宽度为84 m,台阶坡面角为65°。在不考虑其他因素的影响下,露天矿采剥总费用随着工作线长度的增大先减小后增大,随着台阶高度的增大而减小。采掘带宽度在60~90 m范围内变化时,采剥总费用随着采掘带宽度的增大先降低后增大。露天矿采剥总费用随着台阶坡面角的增大而降低,但台阶坡面角对台阶稳定性影响较大,而台阶高度对采剥总费用的影响较大,相同稳定系数的情况下,取较小的台阶坡面角、较大的台阶高度时采剥总费用较小。     

自移式破碎机半连续工艺在平朔东露天矿的应用前景

论文针对平朔东露天矿开发需要,分析了自移式破碎机半连续工艺在该矿应用的可行性与经济效益。随着露天矿逐步向深大发展,单斗-卡车工艺逐渐显现出成本高、容易受燃油供应影响等缺点,结合平朔东露天矿区特点,自移式破碎机半连续工艺所具有的效率高、成本低、污染排放少等优势能较好解决这一问题。根据资源赋存条件和开发规模,研究认为东露天矿半连续工艺应采用PH4100XP系列单斗挖掘机匹配生产能力8000t/h的自移式破碎机;经济评价结果表明,东露天矿4煤顶板以上岩石剥离台阶采用自移式破碎机半连续工艺可节省运营费用2000万元/a。     

基于抛掷爆破-拉斗铲倒堆工艺的露天矿生产能力研究

分析了拉斗铲设备自身条件、抛掷爆破效果及开采参数对露天矿生产能力的影响关系,推导得出了露天矿生产能力的计算公式,采用敏感性分析方法研究了各因素对露天矿生产能力的影响程度。研究结果表明:倒堆台阶高度、拉斗铲稳态有效度和有效抛掷率是影响抛掷爆破-拉斗铲工艺露天煤矿生产能力的关键因素,其中倒堆台阶高度和拉斗铲稳态有效度是根本因素;实现33Mt/a的生产目标,应保证拉斗铲设备稳态有效度93.8%以上,同时将倒堆台阶高度降低至38m以下。     

地表石灰岩矿山爆破对煤矿井下巷道稳定性及瓦斯涌出量的影响分析

针对地表石灰岩矿山爆破开采将威胁煤矿井下安全生产问题,分析了井下煤层"三带"发展规律、瓦斯涌出规律、地面石灰岩矿山爆破对南杨煤矿井下巷道稳定性和瓦斯涌出量的影响,对井下巷道顶板岩柱临界安全厚度的确定以及爆破震动速度与爆心距、最大段炸药量之间的关系进行了研究。结果表明:1小葛村石灰岩矿山开采爆破时,允许最大段炸药量不得超过190kg;南杨煤矿井下巷道顶板岩柱临界安全厚度不得小于42.2m。2小葛村石灰岩矿山采场爆破时,只要最大段炸药量和总炸药量不超过允许值,并且按照规划要求开采,就不会对南杨煤矿井下采掘工作面顶板稳定和瓦斯涌出等造成影响。     

论高台阶开采工艺中的几个问题

高台阶开采是改进深露天矿开采工艺的一个重要途径，有很大的技术和经济优越性，本文就高台阶开采对剥离工作制度影响，高台阶爆破、采装等问题作了较详细地阐述，论证了高台阶开采对减少剥离滞后，对露天矿向更大深度过渡具有重要意义。     

WD—1000型挖掘机

为了适应大型矿山发展的需要,辽宁省冶金局、机械局遵照毛主席、周总理的教导和指示,经过一年多的努力,1977年由抚顺挖掘机厂试制出样机。一、用途该机主要用于大型露天矿,采掘经过爆破的矿石、岩石及剥离夹泥土的砾石,亦可用于大型水利建筑工程的土石方工程,它有三种斗     

露天矿高台阶爆破问题

提高露天矿台阶高度,是关系我国露天金属矿山,特别是大型露天矿生产和技术发展的一个十分重要的问题。本文从合理利用炸药能量出发,论述高台阶爆破时填塞高度与装药高度比随台阶高度变化的关系。分析高台阶开采条件下,孔距与抵抗线比对爆破效果影响的规律。阐述高台阶爆破的合理装药结构,以及扩孔爆破问题。