家用型超声波清洗机设计过程中的几个关键点

家用型超声波清洗机具有自动化程度高、安全性高、能耗低的特点。超声波及其清洗的原理与特点,并重点介绍了家用型超声波清洗机设计过程中的几个关键部分的设计原则,详细设计了清洗槽、超声波发生器、超声波换能器及控制系统。通过超声波清洗实验得出草莓的最佳清洗频率为40kHz。对今后研发相关产品有一定的指导意义。     

膜生物反应器超声波在线清洗系统研究

通过对超声波清洗机设计原理和超声波水处理技术,以及超声波在线清洗应用于MBR试验的研究,总结了膜生物反应器中超声波在线清洗装置设计需要考虑的几个方面。通过90d的连续性试验,表明超声频率为40kHz、超声功率为720W、每次清洗时间为5rain的超声波对振清洗对MBR膜有很好的清洗效果,超声距离对清洗效果的影响不大;在相同条件下超声清洗对PVDF膜、膜池中的微生物生长、出水水质无不良影响。     

一种新型金属线材带材在线超声波清洗机设计

设计了一种结构紧凑、清洗速度快、清洗质量好的新型金属线材带材在线超声波清洗机.该清洗机从3个方面来提高超声波的清洗效率和清洗质量,即采用绕线装置使被清洗件反复在清洗槽中清洗来增加清洗时间;设置清洗液循环系统及温度控制系统保证清洗液的洁净度和温度;根据污染物的颗粒大小确定超声波频率及功率.清洗机的清洗槽采用垂直布置方式,使之结构紧凑,占地面积小.     

汽车减震器金属零件的自动超声清洗机研制

应用超声波清洗的原理,为某汽车减震器零件生产企业研制了三槽超声波清洗机。清洗机主要由高压水喷淋清洗槽、超声波清洗槽和快速风干槽3部分组成,清洗机能够对金属零件进行快速高效的清洗。清洗在水中完成,并设计了水循环使用结构,很大程度降低了水资源的使用。采用PLC和触摸屏实现自动控制,性能稳定,人工成本和工人的劳动强度有了大幅下降,而清洗效率得到大幅提高。     

超声波清洗机的设计

超声波清洗机的设计主要包括结构设计和控制系统设计,鉴于此,首先阐明了超声波清洗的原理,其次介绍了清洗机结构模块的设计,最后说明了控制系统的构成,详细分析了如何利用单片机对超声波清洗机的电机进行正反转及调速控制,从而达到更好的清洗效果。     

轴承超声波清洗技术应用探讨

对超声波清洗技术从原理、工艺、适用范围等方面进行了分析,比较了超声波清洗与其它清洗方式的效果,给出了轴承套圈超声波清洗的具体工艺参数,阐述了超声波清洗技术的优点及发展前景。     

超声波清洗的广泛应用

1　超声波清洗的广泛适用性　　超声波清洗作为一种先进、高效的清洗技术 ,在国内外越来越得到广泛的应用。近年来 ,国内生产的超声波清洗机的种类和数量急增 ,超声波清洗技术也在不断发展和提高。超声波清洗技术之所以越来越得到广泛应用 ,是由于它具有诸多特点 : 超声波清洗可大大提高被清洗制件表面的洁净度 ,这在近代电子、航空、宇航等高、精、尖科学技术发展中 ,显得尤为重要 ; 清洗速度快、工效高 ; 超声波清洗机的应用便于清洗工艺的实施及工艺过程的连续自动化 ; 不宜用其它清洗工艺清洗的易碎物品或制件 ,可用超声波清洗法进行较…     

超声波技术在锆管清洗装备中的应用改进

为了进一步提升锆管的清洗效果,在介绍锆管清洗装备的基础上,阐述超声波在锆管清洗中的应用改进。清洗介质、清洗温度、清洗方式、超声波参数等对锆管的表面清洗质量均有较大影响。清洗介质要选择与清洗对象相匹配的介质;清洗温度在30～50℃时超声波的空腔效果最好,配合清洗介质清洗时通常采用50～80℃的工作温度为佳;对外径较大的锆合金管材,可采用超声波加浸入式清洗方式,对外径较小的锆合金管材,可采用超声波加内流动清洗方式;超声波频率越低在液体中产生空腔就越容易,产生的力度大,作用也越强,适用于工件的初洗,超声波频率高则超声波方向性强,适合于精细工件的精密清洗;超声波功率密度越高,空腔效果越强,速度越快,清洗效果越好,但对于精密的、表面光洁度甚高的产品,采用长时间的高功率密度清洗会对产品表面产生“空腔”腐蚀。声波在液体中的传播性很好,超声波技术非常适合锆合金长管件的清洗,选择合适的超声波清洗工艺对锆合金管件的表面质量、加工效率有很大的影响,可根据实际需要选择匹配的清洗装备及清洗工艺。     

无锡市江星清洗设备有限公司

<正>本公司专业生产各类清洗设备,有球轴承退磁、(超声波)清洗、烘干、雾状涂油机组;圆锥滚子轴承退磁、(超声波)清洗、吹干、雾状涂油机组;超声波连带式退磁、清洗、吹干涂油线;轴承保持架退磁、(超声波)清洗、吹干、烘干涂油机组。经洛阳LYC轴承有限公司、洛阳轴研科技有限公司、洛阳博普轴承制造有限公司、福建永安轴承责任有限公司、成都天马铁路轴承有限公司、河南优必胜轴承有限公司、烟台西蒙西轴承有限公司、浙江四通轴承有限公司、浙江捷姆集团、上海通用有限公司等使用后深受广大用户好评。本厂还可根据用户要求,设计特殊类型的清洗设备,从而来满足广大     

超声波清洗技术的原理与应用

许多企业在产品生产过程中采用清洗工艺提供产品质量。超声波清洗工艺是一种洗净效果好,价格经济,有利于环保的清洗工艺。本论文主要从超声波清洗原理、构造、超声波清洗机的选用等方面做出相关论述,在此基础上对超声波清洗技术的发展方向进行了展望。     

新型钻井岩屑清洗机的研究与设计

在分析研究钻井岩屑清洗技术的基础上,根据现场要求设计了新型钻井岩屑清洗机.压力水流以喷射冲洗的方式对岩屑进行淘洗,提高了岩屑清洗的质量和效率.还对微滤膜技术在污水处理方面的应用以及超声波技术在工业领域的应用进行了深入研究,提出综合采用超声波和微滤膜两项技术处理废水的工作原理,并基于此原理设计出一套超声波微滤膜净化处理装置(轴向过滤),实现了清洗用水的循环利用.研制的钻井岩屑清洗机采用的清洗方法和超声波微滤膜水处理装置经现场实际应用证明,具有一定的实用价值.     

无锡市江星清洗设备有限公司北大核心

本公司专业生产各类清洗设备,有球轴承退磁、(超声波)清洗、烘干、雾状涂油机组;圆锥滚子轴承退磁、(超声波)清洗、吹干、雾状涂油机组;超声波连带式退磁、清洗、吹干涂油线;轴承保持架退磁、(超声波)清洗、吹干、烘干涂油机组。经洛阳LYC轴承有限公司、洛阳轴研科技有限公司、洛阳博普轴承制造有限公司、福建永安轴承责任有限公司、成都天马铁路轴承有限公司、河南优必胜轴承有限公司、烟台西蒙西轴承有限公司、浙江四通轴承有限公司、浙江捷姆集团、上海通用有限公司等使用后深受广大用户好评。本厂还可根据用户要求,设计特殊类型的清洗设备,从而来满足广大     

超声波清洗对铝件的空化腐蚀影响

由于具有适用范围广、高效、一致性好等优点,超声波清洗被广泛应用于机械、电子等行业。但实际的超声波清洗对零件并不是完全无损,由于空化作用,它会对一些材料的零件表面产生损伤,尤其是铝合金材料零件、表面处理零件等,更易遭受表面空化腐蚀。文中通过几种常用铝基材料的超声波清洗工艺试验,分析了超声波清洗对它们产生不同程度空化腐蚀的原因,提出在对铝合金材料零件进行超声波清洗时应合理选择超声波清洗的工艺参数或方法,以使所清洗零件免遭空化腐蚀。     

一种智能型超声清洗器的研制

设计了一套超声波清洗系统,能自动清洗污垢,且能根据污染物的特点。调节清洗参数。清洗后能自动烘干,真正实现了玻璃器皿的无损清洗,对不易清洗部分,特别有效。实现了清洗的智能化。进一步提高了清洗效率。     

面向再制造的超声波清洗技术研究

再制造清洗技术是再制造的关键技术之一。提出了面向再制造的超声波清洗技术,并阐述影响超声波清洗的因素。配制一种新型超声波清洗剂A,进行清洗对比实验,测定不同条件下的清洗效率。实验结果表明:超声波清洗剂A在温度60℃下清洗3.5 min,清洗效率达到100%。该清洗工艺应用于废旧桥壳的清洗实例,取得了良好的效果。     

面向再制造的超声波清洗技术研究

再制造清洗技术是再制造的关键技术之一。提出了面向再制造的超声波清洗技术,并阐述影响超声波清洗的因素。配制一种新型超声波清洗剂A,进行清洗对比实验,测定不同条件下的清洗效率。实验结果表明:超声波清洗剂A在温度60℃下清洗3.5 min,清洗效率达到100%。该清洗工艺应用于废旧桥壳的清洗实例,取得了良好的效果。     

机械制造中的超声波清洗技术

超声波清洗作为一种现代清洗技术,具有优质、省力、高效、无污染等显著特点,在机械行业正越来越得到广泛的应用。文中介绍了超声波清洗原理、特点和应用场合及发展趋势。同时对超声波清洗的工艺参数和工艺要点也作了阐述。     

超声波清洗生产线及其PLC控制

介绍了超声波清洗原理及超声波清洗生产线的PLC控制系统。在分析了超声波清洗生产线工作流程的基础上，给出了PLC控制系统的硬件和软件设计。在超声波清洗生产线中，完成精密机械零件从清洗到烘干的全自动过程，收到了良好的清洗效果，提高了生产效率。     

超声波技术在滤芯清洗工艺中的应用研究

超声波清洗主要是安装在清洗槽内的超声波换能器在清洗液中发射足够的超声波能量,在液体内部形成空化效应。通过借助这种在清洗液中的空化效应产生比较强的冲击力,对物体表面的杂质、污垢以及油腻等进行清洗。随着科学技术的发展进步,针对放射性滤芯表面吸附和烧结的饼状物质的清洗需要实现自动化。除清洗方法之外,清洗设备也是保证清洗效率的重要因素之一。通过研究引入最佳的清洗设备和清洗工艺路线,可有效地解决放射性滤芯的清洗技术难题,提高清洗效率。本文针对超声波清洗设备的结构和原理进行分析,探究超声波清洗技术的特点及应用。     

超声波技术在工业清洗中的应用

介绍超声波的清洗原理、影响超声波清洗效果的因素以及在实际生产中应用。