提高渣罐使用寿命的工艺实践

简述了渣罐使用的技术原理以及炼钢厂在渣罐使用上的突破和革新,通过技改的实施使渣罐的使用寿命达到国内同类企业的3～5倍。     

碱锂渣混凝土的孔径分布与活性评价

为研究大掺量下锂渣混凝土的性能,采用氯离子渗透、吸水动力学、活性评价等方法分析了碱锂渣混凝土的力学性能、氯离子渗透性能、孔结构参数和活性因子。结果表明,锂渣掺量在40%以内时,掺碱混凝土的活性因子、抗压强度均较未掺碱时大;掺碱后混凝土的孔径均匀性较不掺碱时更大,平均孔径则更小;碱的使用激发了锂渣活性,有利于大掺量锂渣的利用,为利用碱锂渣制备混凝土提供了理论参考。     

锅炉干排渣系统运行调整

自大港电厂一期机组试运投产以来,锅炉炉底干排渣系统多次出现严重积渣、堵渣现象。直接造成锅炉超温、效率降低、甚至限负荷运行,给锅炉的安全、稳定运行造成了相当大的影响。文中通过对锅炉运行稳定性、锅炉结焦防范、大渣冷却等运行技术进行研究,分析并得到了干排渣系统结渣、堵渣的原因以及渣量对负荷变化的影响。针对本厂机组,采取了一系列控制措施应对大渣量对锅炉机组造成的影响,以及结渣、堵渣后的处理方法。实践表明,干排渣系统运行良好,有效的保证了锅炉机组的运行。     

双向皮带输渣机改三通落渣管的应用分析

详细介绍双向皮带输渣机在使用过程中存在的主要问题,改造三通落渣管的实施情况、经济分析、实际意义,对火电厂实施小技改项目,改善设备性能具有一定的参考价值。     

闷渣池车间多功能集气罩的设计

研究开发了一种多功能的集气罩,下腔室直接和闷渣池含尘蒸汽接触,内壁涂有疏水涂层,下缘为向内弯曲的灰水槽,冷凝水及通过微孔分离的颗粒沿有疏水涂层的内壁面流入灰水槽,排入污水处理装置;水在中腔室中流动,水流吸收蒸汽余热,且中腔室设有微孔,含尘蒸汽通过微孔进入上腔室,部分粉尘颗粒被微孔截留,实现初步除尘;上腔室为初步净化后的...     

高炉水渣转鼓渣水分配器计算研究

水渣转鼓是CISDI转鼓法水渣工艺的核心设备,为使其受载均匀确保设备长寿,通过对渣水混合物从水渣槽流出在转鼓内轴向分流的过程的相关研究,并建立相应数学模型,利用FLUENT软件对不同条件的渣水混合物在转鼓内的流量分配进行计算分析.研究结果表明,通过对分配器的设计改进来有效改善转鼓的受载.生产实践证明,本计算办法完全可以为水渣系统中水渣槽和分配器的工程设计提供定量的参考依据.     

电弧炉泡沫渣冶炼工艺

泡沫渣在电弧炉熔氧期有非常重要的作用。控制好几个操作参数,能得到冶金性能良好,渣层厚度足够的泡沫渣。富氧、喷碳泡沫渣与长弧三位一体的联合使用效果最好。可根据冶炼钢种,炉子大小及设备条件,分别选用配料加焦、喷碳、富氧、长弧法或全程喷碳、富氧、长弧法。     

直接式高铅渣还原炉的研究

对当前存在的高铅渣直接还原法及粗铅冶炼工艺进行了简要阐述,并对高铅渣直接还原炉用到的底吹电热熔融还原法、侧吹熔融还原法及电热焦炭直接还原法用到的还原炉的研发设计进行介绍。     

锅炉结渣过程研究与结渣数值模拟

探讨了锅炉的结渣过程。采用数值模拟的方法,建立了结渣模型,特别是建立了结渣停止生长模型,模拟了锅炉结渣的过程和影响,得出结渣的位置、结渣时间、结渣量和结渣对换热的影响等。     

高温煅烧电解锰渣资源化利用途径探究

通过热分析确定锰渣煅烧温度点,利用XRF、XRD等分析手段对各煅烧温度点电解锰渣物性进行研究,并采用烟气分析系统监测煅烧烟气.研究结果表明,电解锰渣存在潜在活性成分,可通过高温煅烧激活,最终反应物以水泥熟料C-S-H的形式存在,有益于建材方向资源化应用;电解锰渣高温煅烧烟气含SO2,是制备硫酸的有效成分;煅烧温度是影响电解锰渣应用的关键因素.     

镁质压渣剂在转炉炼钢过程中的开发和应用

为解决炼钢厂废弃镁碳砖难以在转炉炼钢过程中规模化全量应用的问题,研制了以废弃镁碳砖为材料的转炉压渣剂,能够有效降解转炉冶炼后期炉渣泡沫化的高度,增加炉渣的黏度,起到消泡的同时稠化转炉钢渣,实现快速倒炉倒渣（或者不倒渣）出钢的目的,对于提高炉渣的碱度和黏度,优化转炉后期的溅渣护炉工艺有积极的促进作用。     

转炉炉口粘渣清理技术现状与发展方向

针对转炉炉口的粘渣清理的炼钢难题,从炉口粘渣清理专用设备、防粘渣技术、脱渣涂料与清渣方法4个方面介绍国内外有关转炉炉口粘渣清理的技术研究状况。     

非均等配风下的风水冷选择性冷渣器冷态排渣特性

以某电厂450t/h CFB锅炉的风水冷选择性冷渣器为原型,通过冷态模化实验研究了各仓室在均等和非均等配风下的排渣特性,分析了各仓室的风量比关系对排渣速率的影响规律。实验结果表明,冷渣器的实际流化风量下限值高于设计值,在送风机总风量基本不变甚至减小的情况下,通过调配各仓室的风量比关系可明显提高冷渣器的排渣速率。所得实验数据对冷渣器的安全运行具有一定的指导意义和参考价值。     

FAC型流化床式冷渣器热态试验研究

介绍了FAC型流化床式冷渣器的特点及其在燃用劣质煤300MW CFB锅炉的应用情况,实炉进行了布风板阻力特性及流化风量、床压等参数对其运行影响的试验研究,并对该冷渣器的出力进行了热态测定。     

转炉钢渣磁选提铁研究

采用企业转炉钢渣进行了磨矿一磁选实验,探讨了钢渣磨矿粒度与时间的关系,在给定磨矿粒度下分别进行了弱磁和强磁磁选实验,探讨了磁选得到的精矿品位和铁回收率等问题.研究结果表明:转炉钢渣硬度大,难磨,弱磁磁选得到的铁精矿品位与原渣铁相比大幅度提高,转炉渣原渣磁选后的铁精矿品位为84.05％,可作为炼钢原料回收利用.强磁磁选得...     

风冷式冷渣器的测试及数值计算

对一种用于煤粉炉炉渣冷却的风冷式冷渣器进行了测试和数值计算。结果表明，此设备仅用空气冷却炉渣，有效利用了炉渣的余热，同时起到了节水的作用。在较低负荷下此设备冷却效果较好，高负荷下排渣温度较高，需要对设备进一步改进。数值计算与测试结构相符，说明数值计算对此类设备的设计和改进有一定指导意义。     

电渣冶金过程炉渣成分变化及其影响研究

ESR用渣和整个操作中的各个过程有着密切的关系.实践表明虽然采用的是同一成分渣,含氟渣系在电渣冶金过程中成分会发生不断变化.渣组成的变化导致工艺过程中炉渣性能的变化,直接影响到电渣冶金工艺过程及电渣冶金产品质量.对电渣冶金过程炉渣成分及其对熔点、电导率等的影响进行了测定,对造成炉渣成分变化的原因进行了初步分析,对炉渣成分变化对电渣冶炼工艺及产品质量的影响进行了讨论.     

含易挥发组元炉渣的高温性能检测

冶金炉渣常含有易挥发组元,在加热过程中,这些组元的挥发使得炉渣成分发生变化,导致炉渣性能测定误差(或称为测不准),如炉渣的熔点、粘度等测定。基于对挥发机制和炉渣性能测定过程,探讨了现行冶金炉渣性能测定中易于造成误差的原因,提出了对现行测定方法中冶金炉渣成分进行修正进而与高温性能测定结果对应的方法。对含易挥发组元的炉渣,如高氟化物含量、高钾钠氧化物含量以及高铅锌氧化物含量的炉渣性能测定具有参考价值。     

炉渣对转炉镁碳砖侵蚀行为的实验研究

随着对钢铁性能要求的提高,耐火材料对转炉整体使用寿命以及生产成本的影响越来越大,因而对镁碳砖的抗渣性能提出了更高的要求。以转炉冶炼过程为研究对象,通过开展静态条件下镁碳砖侵蚀高温模拟实验,研究了炉渣成分对镁碳砖损毁行为的影响,并利用多种分析手段对侵蚀后的镁碳砖试样进行了处理分析。结果表明,适当提高炉渣中MgO的质量分数、炉渣碱度以及降低转炉冶炼后期炉渣中FeO的质量分数可有效降低炉渣对镁碳砖的侵蚀。