沸腾油浸微孔塑料充气器的试验与应用

我厂的浮选柱,过去用苧麻袋做充气器,新袋安装后三十天左右就得刷洗一次,三个月就得更换新袋,否则就会影响生产指标,使生产不能正常进行。因此,研究改进浮选柱的充气装置,就成为我厂当务之急。去年下半年,三结合试验小组,首先试用透气性较好的微孔塑料管做充气器,安装     

改革工艺流程提高选铜指标

冶山铁矿选矿厂1972年投产以来,选铜技术指标一直较低,1978年～1981年平均指标仅达到:铜精矿品位12.58％,铜实际回收率48.16％。生产实践表明,采用浮选柱作为铜钴混合浮选设备,不适应我厂浮选工艺的要求,于1981年8月以浮选机取代了浮选柱,铜的回收率有了较大幅度的提高,连续八个月的选铜的平均生产指标达到:铜精矿品位12.47％,铜实际回收率56.51％。     

铅冶炼厂污水处理系统的生产及改造实践

介绍了某铅冶炼厂污水处理系统的工艺流程,对生产过程出现的问题如部分工艺流程设计不合理、铁与砷的比值偏小、污水处理负荷偏大和部分设备不适应生产要求等采取了改进措施。改造后污水处理系统运行稳定,生产指标基本达到设计值。     

石灰自动控制系统在厂坝铅锌矿选矿生产中的应用

厂坝铅锌矿浮选系统中的石灰自动控制系统,经过两个月的生产运行,显示出其明显的优越性和先进性,使石灰的添加做到了定量、定性、合理,节约了生产成本,提高了生产指标。     

浮选柱气泡发射器的性能优化及应用研究

城门山铜矿自实施选铜流程优化改造后,在选铜作业精选段引进了浮选柱用于铜精矿回收。浮选柱因其具有优良、高效的充气效率,有助于矿山浮选效率的提升。气泡发射器作为浮选柱的核心部件,其充气性能不仅直接影响浮选柱的工作效率,而且对浮选选别指标的影响也较大。通过分析浮选柱气泡发射器的气泡分布状况,对浮选柱气泡发射器的充气性能进行研究,以及对浮选柱气泡发射器的布局进行优化,既可以促进浮选柱浮选效率的提升,也可以为同行业的浮选柱气泡发射器应用和研究提供经验借鉴。     

铜浮选流程智能控制系统设计与应用

为了解决浮选流程产率不稳定、指标波动大等生产操作问题,设计并开发了包括基于泡沫图像分析仪的浮选设备单机产率稳定控制、基于在线品位分析仪的流程产率优化控制、基于pH滴定分析仪的石灰自动添加控制及串级浮选协同控制在内的铜浮选全流程智能控制系统。该套系统根据原精尾品位变化及时调整浮选流程关键作业操作条件,使得浮选流程保持在最佳工作点附近,进而稳定生产指标。通过在国内某大型铜矿浮选流程的应用,验证了该套浮选智能控制系统的有效性。     

浮选前用直流电场处理矿浆

在毛主席革命路线的指引下,文化大革命以来,我厂的革命和生产形势和全国一样一派大好,而且愈来愈好,生产指标逐年上升,回收率闯过了八十大关。为了进一步发展大好形势,去年初,我们学习了河北铜矿的经验并参考了有关资料,结合我厂的实际情况,浮选前采用直流电场     

大型浮选柱在钼矿扫选作业中的工业试验研究（续）

随着矿山开采作业的深入,入选矿石性质变化较大,嵩县丰源钼业有限公司采用直径4.3 m浮选柱来强化扫选,以提高扫选回收率。本文介绍了直径4.3 m浮选柱在钼矿扫选作业中的工业试验情况,结果表明,在整个矿浆试验过程中,设备运行良好。液位自动控制可靠,操作方便;浮选柱运行平稳,泡沫层稳定,没有翻花现象;空气分散均匀,分散度高,气泡大小分布合理,其浮选动力学性能满足了大型浮选柱的要求。累计指标富集比在20左右,回收率在22%左右,全厂总回收率提高了1%~3%。     

大型浮选柱在钼矿扫选作业中的工业试验研究

随着矿山开采作业的深入,入选矿石性质变化较大,嵩县丰源钼业有限公司采用直径4.3 m浮选柱来强化扫选,以提高扫选回收率。本文介绍了直径4.3 m浮选柱在钼矿扫选作业中的工业试验情况,结果表明,在整个矿浆试验过程中,设备运行良好。液位自动控制可靠,操作方便;浮选柱运行平稳,泡沫层稳定,没有翻花现象;空气分散均匀,分散度高,气泡大小分布合理,其浮选动力学性能满足了大型浮选柱的要求。累计指标富集比在20左右,回收率在22%左右,全厂总回收率提高了1%~3%。     

基于ExtendSim的金矿浮选过程仿真研究

金矿浮选过程是黄金选冶的重要生产环节之一。针对金矿浮选过程参变量多、解析难及缺乏准确的机理模型等问题,以国内某金矿选矿厂浮选工艺为背景,基于ExtendSim仿真软件构建了金矿浮选过程仿真系统,对金矿浮选过程进行仿真研究。其中,该系统的仿真功能主要通过浮选相关数学模型实现,包括生产计划优化模型、金矿浮选矿量分配模型、浮选药剂量模型及生产指标预测模型等,将这些数学模型应用于建立仿真系统,可实现对金矿浮选多个方面的模型仿真。在所开发的仿真系统上开展仿真实验研究,实验结果验证了该系统的有效性。     

某金矿选矿厂工艺流程改造

针对某金矿选矿厂在实际生产中经常出现因设备故障导致生产流程中断、设备运行不连续等问题,选矿厂从球隔离泵、磨机更换、浮选柱处理氰化尾渣等方面进行了改造。工艺流程改造取得了较好的应用效果,不仅提高了设备运转率及选矿回收率,降低了生产成本,减少了金属流失,而且增加了企业经济效益。     

陕西某金矿浮选工艺优化及生产实践

针对陕西某金矿浮选尾矿金品位高、金浮选回收率较低的问题,对其浮选工艺进行了优化。通过调整浮选作业充气量、粗选作业捕收剂添加地点、浮选各作业药剂分配、捕收剂种类及用量和优化工艺流程结构等措施,大幅提高了浮选生产指标,获得了较好的工艺优化效果。生产实践中浮选尾矿金品位由0.169 g/t降低至0.102 g/t,金浮选回收率由77.618%提高至88.593%,年增加经济效益3 336.81万元,经济效益显著。     

利用浮选柱提高微细粒萤石回收率的工业试验

为了解决龙泉市砩矿有限责任公司萤石浮选尾矿中微细粒萤石流失严重的问题,引入充气式浮选柱处理浮选机浮选尾矿,通过浮选柱参数优化确定了最终的工业生产流程.经连续运转72 h共计9个班次不间断工业生产得到了萤石精矿含CaF297.42％、CaF2回收率为96.59％的工业试验指标,该指标相比原生产指标,精矿中CaF2实际回收...     

Independent integration practice on revamping 4200/3500 mm medium and heavy plate rolling mill of Bayi Steel in terms of process and make-up equipment

This study systematically reviews and summarizes relocation and revamping project of medium and heavy plate rolling mill in Bayi Steel.After detailed analysis was made on the main deficiency and problems of the original production line of Pudong Steel,systematical integration and improvement for the process and equipment were carried out accordingly.Through innovative practice of integration,Baosteel Engineering has greatly improved the technical process and equipment make-up,as well as the grades and quality of the products.The original man-operating line is redesigned into an automatic system controlled by Level 2 computer,reaching the advanced technical level of home-made medium and heavy plate production line in recent years.The project is constructed in two phases;The original product mix of Pudong Steel is maintained as much as possible in Phase I.After 3 500 mm single stand finishing mill is put into operation, capacity of hot- rolling medium and heavy plate reaches 650 000 t/a,with the maximum thickness at 40 mm.Equipment or facilities are reserved for production of pipeline steel and other grades.Pipeline steel, vessel plate,wind power plate and other TMCP and heat treatment products are projected in PhaseⅡ.After 4 200 mm roughing mill and its matched facilities are put into operation,capacity of hot-rolling medium and heavy plate will reach 120 000 t/a,with the maximum thickness at 80 mm.Through the optimization of process equipment and its function,the relocated medium and heavy plate mill production line has reached advanced level among similar domestic mills.The prominent achievements of the project are the revamping of thickness control system of the finishing mill and the newly installed shape control system.Automation control of the whole line is realized.     

难选铜硫混合精矿柱式分选试验研究

采用上海稀必提矿山设备有限公司浮选柱对大屯选矿分公司四个矿种铜硫混合精矿进行小型柱式分选试验研究,通过对生产现场不同铜精选作业泡沫产物进行试验,探索适宜使用浮选柱的精选作业点。试验结果认为铜精选五作业适宜使用浮选柱代替现用浮选机。同时对该作业柱选工作参数进行优化,得出了浮选柱最佳操作条件。     

永通公司2号高炉优化操作制度的实践

介绍了永通公司2号高炉投产几年来,对设备的优化和三个阶段高炉操作的摸索及总结。通过不断的优化操作制度和设备的完善,最终形成了适合该高炉生产的基本工艺制度,高炉各项指标得到提高。     

KYZB3010浮选柱柱体的开发

为适应德兴铜矿增产扩能发展的需要,自主开发了KYZB3010浮选柱设计工作,在实际制作过程中采取合理的生产工艺、焊接方法以及安装方案,完成了浮选柱的生产,使单台浮选机的处理量有了显著提高。经使用后效果显示,比起传统的浮选机,浮选柱提高了分选效率和精矿品位,提高了自动化控制程度,减轻了劳动强度。