基于IEEE1451的网络化智能数据前端研究

智能维护系统所需要的多种传感器和执行器的兼容与接口问题日益突出，为降低维护系统的成本与复杂度，提高可靠性，本文基于智能化、网络化的设计思想，借助IEEE1451智能变送器接口标准和网络技术，搭建了一个分布式、开放的设备网络化智能维护系统。基于敏捷制造对制造过程管理与控制的需求，研究并建立了制造系统智能前端的原型。基于IEEE1451标准的设计思想和DSP及ARM和HPI技术，介绍了智能前端的软硬件构成与网络接口设计。并针对该系统的高可靠性、网络化和智能化要求，提出了多参数集成智能维护前端的解决方案及应用实例。实验表明，系统运行稳定，实时性良好。     

制造系统智能前端的研究

基于敏捷制造对制造过程管理与控制的需求 ,研究并建立了制造系统智能前端的原型。给出了智能前端的定义和技术特征 ;建立了基于智能前端的现场分布式信息处理模型 ;在引入智能单元概念后 ,提出了智能前端的功能实现模式 ;基于IEEE14 5 1标准和Lonworks现场总线技术 ,设计了智能前端的原型     

面向设备e-维护的嵌入式网络化智能单元的实现

鉴于敏捷制造对制造过程管理与维护的需求，研究并建立了制造系统智能维护单元的原型。提出了基于Internet的嵌入式智能维护单元的基本构架，介绍了其实现方案，在此基础上构建了远程维护系统模型，并针对系统的可靠性、网络化和智能化要求，提出了基于多参数集成智能维护单元的网络维护解决方案和系统关键技术。分析了基于嵌入式智能单元的维护技术的应用特征和发展前景。     

基于嵌入式智能单元的网络维护系统研究

基于敏捷制造对制造过程管理与维护的需求，研究并建立了制造系统智能维护单元的原型。分析了国内外相关产品，介绍了基于Internet的嵌入式智能维护单元的结构及实现，构建了远程维护系统模型和应用实例，并针对该系统高可靠性、网络化和智能化的要求，提出了基于多参数集成智能维护单元的网络维护解决方案和系统关键支撑技术，并指出其应用领域及前景。为计算机集成制造及产品在全生命周期中所提供的功能和价值持续能力的发挥，提出了一种可靠的网络化维护机制。     

IEEE1451智能传感器接口标准研究

对IEEE1451标准中的智能传感器功能模型和信息模型进行了具体分析,并且结合网络化智能传感器通用开发平台的设计实现的体验,对IEEE1451的设计思想做出评价.IEEE1451标准成功之处是对变送器电子数据表TEDS的设计,较好地解决了传感器自动校正的问题.IEEE1451智能传感器信息模型是一个通用模型,但在实现上有一定难度,缺乏功能相对简单的模型子集.另外,IEEE1451标准把智能传感器划分为STIM和NCAP两个模块,必要性不强.最后讨论了智能传感器标准的未来发展.     

输变电设备智能传感器测试仪的研究与设计

智能传感器采用统一的IEEE1451协议与智能监测主装置进行通信,现有的传感器规约测试设备规约库维护困难、自动化程度低,无法满足测试需求,缺乏输变电设备智能传感器规约测试设备。文中研究了输变电设备智能传感器测试仪,采用IEEE1451协议配置、解析方法,及基于CompactRIO和LabVIEW软硬件设计技术,可以同时实现输电及变电设备智能传感器IEEE1451协议的TEDS编程、自动配置与自动化测试,具有功能集成、效率高特点,有效解决了输变电设备智能传感器测试问题。     

基于ADμC812单片机的智能传感器模块设计

为了解决网络化智能传感器接口互不兼容的难题,文中对IEEE1451.2协议进行了阐述,并采用片上系统ADμC812实现了遵守IEEE1451协议规范的智能传感器模块(STIM).这里重点介绍了STIM模块的软硬件设计思想及系统设计过程中相关注意事项.通过实践论证,ADμC812很好的实现智能传感器模块的功能,为IEEE1451标准智能传感器模块的研制提供了实例.     

数控机床远程维修维护系统平台设计

在制造业数字化、网络化和智能化的背景下,"智能制造"成为制造业的发展趋势,数控机床作为制造业的核心组成部分,迫切需要一种基于网络的远程维修维护系统,以提供网络化、智能化的远程监测、设备维护、故障预报分析和信息化管理服务。通过对数控机床结构及维修要求的分析,采用多源异构分布式数据处理技术和基于知识库的多源信息融合技术,构建了B/S与C/S相结合的混合异构模式的远程维修维护系统,设计了系统管理、实时预警、维护管理、运行管理、辅助功能和接口设置等系统功能模块。该系统能较好的适应网络化制造技术和数控机床智能制造下的机床维修与维护工作,提高了数控机床的智能性,使设备的故障率和停机时间显著减少,同时提高了设备的使用寿命。     

基于电能测量的网络化智能传感器的设计与实现

基于IEEE1451智能传感器标准,以ADI公司的ADuC7027微处理器为核心芯片设计了网络化智能电能传感器,开发了硬件系统和软件系统,搭建了电能传感器的测试平台,对电能传感器的响应时问和电参数测量精度进行测试,以验证电能传感器原型的可行性。     

基于IEEE1451标准的IP传感器的设计与实现

基于简化的IEEE1451智能传感器信息模型，提出了基于嵌入式Internet技术的IP传感器模型，并进行了原型实现。分析了IP传感器的网络时延问题，并在网络环境下对其时延性能进行了测试。实验结果表明，所设计的IP传感器可广泛应用于分布式网络化传感、测量和控制系统。     

IEEE 1451网络化智能传感器的通用建模方法及应用

为提高网络化智能传感器的互操作性,在分析IEEE 1451标准传感器的定义和功能需求的基础上,利用统一建模语言(UML),分别从静态用例建模、动态顺序描述和系统部署3个层面构建了一系列面向网络化测控的通用型智能传感器系统模型,搭建了一款可用于在线检测绝缘子污秽状况的网络化智能传感器。相对于从传感器原型开始开发,该方法减少了60%以上的开发时间。实验结果表明,利用UML统一建模方法可以有效描述基于IEEE 1451标准的网络化智能传感器的简化模型,为后续研制及优化高性能的智能传感器提供理论参考和模型基础。建立的传感器模型具有通用性和可扩展性,能关联不同的物理接口;结合实际需求,可在该模型的基础上快速扩展构建所需的网络化智能传感器,能实现传感器的"即插即用"和实现良好的网络互操作性。     

基于IEEE1451.2标准设计数字式智能压力变送器

为简化传统设计中复杂的变送器与网络通讯的问题，IEEE1451．2标准将变送器与微处理器以及微处理器与网络之间的接口标准化，使变送器模块达到即插即用的功能。介绍了IEEE1451．2标准，描述了基于该标准的DX数字式智能压力变送器的接口设计和功能实现。     

基于IEEE 1451的输电设备智能传感器的研究与设计

针对输电设备监测装置传感器存在种类多、各厂家规约协议不一致,导致其通用性差,无法即插即用及测试困难等问题,对其进行了标准化设计研究。基于IEEE 1451的输电设备智能传感器软硬件设计、即插即用及网络化传输技术,可实现输电设备智能传感器的标准规约输出、即插即用及网络化互联互通。与传统传感器比较,其具有协议规范、通用性强及即插即用等特点。     

沈阳自动化所数字化智能制造装备与系统技术通过验收

11月14日，由中科院沈阳自动化所承担的知识创新工程重大项目“数字化智能制造装备与系统技术”通过了中科院专家组的验收。据悉，“数字化智能制造装备与系统技术”项目组面向网络化制造的需求，在离散与连续生产线控制自动化、重要加工装备数字化、企业管理信息化方面，攻克大型自动化生产线的设计开发技术、嵌入式系统开发环境的组建技术、可重构可重用的SoC设计技术、协同制造生产管理与生产过程动态跟踪技术等关键技术，提高了制造装备的数字化、网络化和智能化水平。项目组还建立了自动生产线成套制造装备数字化设计验证系统分析与设…     

基于CC2530F256的智能变送器模块的研制

为了适应传感器网络化、智能化的发展趋势,解决其兼容性和气象站大量布线的问题,采用CC2530系列芯片以及Z-Stack协议栈的编程体系设计智能变送器模块,实现常规气象要素传感器信号的高精度采集及数据的无线传输,同时对IEEE1451标准中的电子数据表格(TEDS)进行了设计,使传感器实现智能化。详细介绍了智能变送器硬件电路设计和数据处理软件流程图,并且实现了部分电子数据表格的在线更新,通过串口测试工具可以实现数据通信。它具有体积小、超低功耗等优点,系统能够在观测场长时间稳定运行。     

基于IEEE 1451的智能传感器的研究

本文对IEEE1451标准以及基于该标准的智能传感器的结构和功能模块进行了具体的研究,介绍了目前基于IEEE1451的智能传感器的发展现状,并分析了其在发展上的障碍,提出了相应的建议。     

工业机器人作业系统中嵌入式工装接口的设计与实现

通过改变常规的机器人作业系统结构,基于IEEE 1451传感器／致动器接口标准设计开发了自带嵌入式智能接口的工装夹具板,提高了工业机器人系统的柔性。     

智能网络传感器在钻井监控中的应用

为解决传感器与多种总线的相连问题,设计了基于IEEE 1451．2标准的智能网络传感器．该传感器包括智能变送器接口模块、网络应用处理器与变送器标准接口三个部分,智能网络传感器解决了与多种总线相连问题,能实现传感器即插即用,便于系统以后更新与升级．     

基于MAS与Web服务的网络化集成制造技术研究

为提高制造系统的智能重构能力,快速地开发、设计和制造产品,提出了基于Web服务与多智能体系统MAS的网络化制造信息集成方案,构建了基于Webservices的MAS网络化制造模型体系结构,并论述了其通信机制和协作机制的实现。该网络化制造模型有利于提高网络化制造的智能水平,优化网络化制造的系统设计。     

当前基于Internet的产品设计与制造及其关键技术探究

现阶段,随着世界科技发展水平的不断提高,人类已经达成了基于网络化设计与制造的系统模式、系统结构和系统实现,以及基于Internet的产品设计与制造中的关键技术-web与数据库的互联。联合信息交换技术、智能技术以及虚拟现实技术的发展,也在不断地促进Internet的产品设计与制造水平的提高。本文将简要分析当前基于Internet的产品设计与制造及其关键技术方面内容,旨在促进网络化设计与制造系统及其技术更好地发展下去。