Fenton试剂氧化处理苯乙烯废水研究

以Fenton法处理苯乙烯废水,研究了初始p H、药品投加比、药品投加量和反应时间对Fenton法处理苯乙烯废水的影响。结果表明,Fenton试剂法处理苯乙烯废水的最佳条件为:在反应时间为240min,p H=4,n(H2O2)∶n(Fe SO4·7H2O)=4∶1,V(H2O2)=2m L的实验条件下,废水中苯乙烯去除率可达到96.14%。对Fenton试剂处理苯乙烯废水的表观动力学研究表明,Fenton反应降解苯乙烯废水对苯乙烯的反应级数为1.2255级。     

UV/Fenton氧化法对苯酚氧化效果的实验研究

研究UV/Fenton氧化法中各个因素对降解水中苯酚的影响,确定UV/Fenton法处理苯酚废水的工艺条件。保持UV/Fenton体系的基准条件不变,通过改变H2O2浓度、n(Fe2+)∶n(H2O2)、废水初始pH值等实验条件,考察这些因素对UV/Fenton法处理苯酚废水效果的影响。结果表明:UV/Fen-ton氧化法对苯酚废水有较好的去除效果和较高的反应速率。当废水初始pH值为3.0时,经30 min的反应,苯酚去除率达到99%,COD去除率达到86%。但是苯酚废水COD去除率滞后于苯酚去除率。UV/Fenton法能够在较短的时间内去除苯酚和COD,H2O2浓度、n(Fe2+)∶n(H2O2)对处理效果影响较大,H2O2浓度决定苯酚去除率和COD去除率,而n(Fe2+)∶n(H2O2)是影响降解速率的主导因素。     

氧化-絮凝-A/O处理甲基多巴生产废水研究

甲基多巴是一种降压药物,其生产废水具有高色度、高有机物浓度和生物难降解的特性.采用Fenton氧化-PAM絮凝-A/O生化工艺处理该废水.Fenton氧化处理的优化条件为:pH 5.0,n(Fe2 )∶n(H2O2)=1∶4,H2O2和绿矾投加质量浓度分别为5.0 g/L和10.2 g/U,反应时间2.0 h.PAM絮凝处理的优化条件为:pH 7.0,投加量16.7mg/L.经过Fenton氧化-PAM絮凝处理,CODCr去除率达到74%,脱色率达95%,B/C由0.17升到0.38,废水的可生化性明显提高.后续采用A/O工艺进一步处理,可再去除70%～80%的CODCr.     

微波强化Fenton氧化法深度处理抗生素废水研究

采用微波强化Fenton氧化法对抗生素废水二级处理出水进行深度处理,通过正交试验和单因素试验得出最佳反应条件为:初始pH为3.0～4.0、H2O2投加量为5 mL/L、n(Fe2+)∶n(H2O2)为1∶10、微波功率为625 W。当抗生素废水二级出水COD为502～516 mg/L时,反应时间6 min,处理出水COD<120 mg/L,COD去除率达到78.0%以上,处理后出水水质满足《发酵类制药工业水污染物排放标准》(GB 21903—2008)。     

絮凝-Fenton氧化混凝法处理退浆废水的研究

用絮凝-Fenton氧化混凝法处理常州某印染厂的退浆废水,絮凝剂采用自制的聚硅酸硫酸铝(PASS),絮凝处理最佳工艺条件:30℃,废水初始pH为5～10,絮凝剂投加质量浓度为22.5 g/L,最佳条件下COD去除率可达38.8%。采用Fenton氧化混凝法进行二级处理,较优的工艺参数为:pH为3～5,n(H2O2)∶n(Fe2+)=2∶1,H2O2投加量为0.15 mol/L,PAM的投加质量浓度为1.75～2.25 mg/L。两步处理后总的COD去除率可达90%左右,B/C由原来的0.11升到0.32。     

高浓度机械加工清洗废水预处理工艺研究

针对COD高达300 000 mg/L的机械加工清洗废水,采用破乳—热解—铁炭微电解—Fenton氧化联合工艺进行处理。研究结果表明:加入10 g/L的Al2(SO4)3破乳后,热解20 min的处理效果最好;铁炭微电解最佳条件为:维持p H至3.5,铁屑20 g/L,铁炭质量比为1∶1,反应时间4 h;Fenton氧化最佳条件为:维持p H至3.5,30%H2O2投加量为20 m L/L,反应时间4 h,再调节p H至9后沉淀,处理后废水COD可降为20 000 mg/L。     

十八胺停炉保护废水的氧化处理研究

对十八胺(ODA)停炉保护的废水进行氧化处理,考察了NaClO、ClO2及Fenton试剂等氧化剂对CODCr的去除效果,并得到各自最佳处理工艺。试验结果表明,3种氧化剂对含ODA废水均具有明显处理效果,且无需预调节废水pH值;结合经济性及处理效果分析,Fenton试剂为最佳处理药剂,其最优工艺条件为:H2O2的投加量为200 mg/L,FeSO4.7H2O的投加量为408.8 mg/L(H2O2与Fe2+的物质的量比为4∶1),反应时间为90 min,CODCr的去除率为90%左右。该废水处理方法操作简便、经济有效,适合推广应用。     

萃取-Fenton氧化法预处理富马酸生产废水

采用萃取-Fenton氧化相结合的工艺来预处理富马酸生产废水,考察了萃取剂种类、油水体积比、萃取剂与稀释剂体积比、萃取反应pH值、温度等因素对萃取效果的影响,同时研究了Fenton氧化法对萃取后废水的进一步处理效果,结果表明：以磷酸三丁酯为络合萃取剂,异辛醇为稀释剂,最佳油水体积比为0.8,最佳稀释体积比为V（萃取剂）∶V（稀释剂）=3∶1,最佳pH值为废水初始pH值,一次萃取废水CODCr去除率为73%;对萃取后废水采用Fenton氧化法进一步处理,H2O2投加量为9/5 Qth（理论投加量）,n（Fe2＋）∶n（H2O2）=1∶4,反应最佳pH值为3,反应时间为1 h,处理后废水CODCr质量浓度降至1 000 mg/L,总的CODCr去除率达到96.5%。     

UV/Fenton降解拟除虫菊酯农药废水的研究

主要探讨了UV/Fenton联合工艺处理拟除虫菊酯农药废水的可行性和规律性,考察了在UV/Fenton降解拟除虫菊酯农药废水的过程中,pH、H2O2加入量、m(H2O2)∶m(FeSO4)、降解时间和紫外灯光强等因素对降解效果的影响。试验结果表明:对初始COD为4 700 mg/L的拟除虫菊酯农药废水,在pH=4,H2O2浓度为8 mmol/L,m(H2O2)∶m(FeSO4)=7∶1的条件下,200 mL废水用14 W(相当于70 W/L)紫外灯照射3.0 h后,COD去除率可达51.32%。     

Fenton氧化法处理含乌洛托品废水

通过实验优化了Fenton试剂法氧化处理含乌洛托品废水的反应条件。实验表明,当ρ(H2O2)=8.25g/L,n(H2O2)∶n(Fe)=20∶1,pH=3.0,在35℃下反应5h以后,CODCr可从1250mg/L降到<100mg/L。但当温度降低到15℃时,出水CODCr则很难降到<100mg/L。在同样的反应条件下,连续流完全混合反应器的出水CODCr明显高于间歇反应的出水。     

混凝-Fenton氧化法处理制浆造纸厂生化出水的研究

针对制浆造纸废水二级生化处理难以实现达标排放的问题,对比研究了混凝法、Fenton氧化法及混凝-Fenton氧化法作为深度处理技术对其二级生化出水的处理效果,并分析了污泥产量和经济性。结果表明:混凝-Fenton氧化法是较适用于制浆造纸生化出水深度处理的技术,其预处理混凝阶段投加350 mg/L的Al_2(SO_4)_3和0.5 mg/L的阳离子聚丙烯酰胺,并根据混凝出水COD按n(H_2O_2)∶n(COD)∶n(Fe SO4)=2∶1∶1投加H_2O_2和FeSO_4,处理后出水可满足国家排放标准的要求。混凝-Fenton氧化法的污泥产量约为0.85 g/L。     

Fenton试剂氧化与生化耦合技术处理反渗透浓缩水

采用Fenton试剂氧化与生化耦合技术处理某化纤企业的RO浓水,考察了各因素对Fenton氧化过程的影响,并用SBR法对Fenton氧化出水做进一步的生化处理。结果表明,用Fenton试剂氧化RO浓水的适宜条件为:pH=3.5、n(H_2O_2)∶n(Fe~(2+))=5∶1、H_2O_2(30%)用量1 mL/L、反应时间120~180 min,耦合处理后,RO浓水COD由180 mg/L降到50 mg/L以下,达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。     

生化与Fenton氧化工艺处理焦化废水工艺条件优化

苏州某炼钢集团公司采用除油气浮-A/O-BAF工艺处理焦化废水,当进水COD质量浓度约7 000mg/L时,BAF出水COD质量浓度可达150mg/L左右。采用Fenton试剂进一步对BAF出水进行深度处理,通过试验得到了满足COD≤70mg/L回用要求的最优工艺条件:初始pH值=4,[H_2O_2]/[Fe~(2+)]=4:1,H_2O_2投加量为132mg/L,反应时间1h。     

芬顿氧化-絮凝沉淀处理焦化废水应用研究

研究以"芬顿氧化+絮凝沉淀"组合工艺对某焦化厂的二级处理尾水进行深度处理,以小试优化条件用于实际尾水处理,考核指标为絮凝沉淀池最终出水COD。结果表明,组合工艺的优化运行条件:H2O2、Fe2+的质量浓度分别为210、185 mg/L,pH为3.5。在此条件下,实际尾水系统出水COD低于80 mg/L,能够满足GB 16171-2012的相关要求。     

铁炭微电解-Fenton氧化法预处理喹吖啶酮颜料中间体废水

采用铁炭微电解-Fenton氧化法对含喹吖啶酮颜料中间体有机废水进行预处理。得到微电解的最佳条件是:pH值为5、铁水体积比为0.375、铁炭体积比为1、反应停留时间为60 min;且这4因素的影响顺序是pH值>铁屑投加量>铁炭体积比>停留时间。Fenton氧化法的最佳条件是:pH值为4～7、反应时间为50 min、FeSO4和H2O2投加量分别为300 mg/L和2.5 mL/L。试验结果表明,将这两种方法联合对含喹吖啶酮颜料中间体有机废水的处理效果十分明显,在最佳试验条件下,当进水COD质量浓度为16 800 mg/L,色度为20 000倍时,COD的总去除率达到94%以上,出水色度小于40倍,为后续处理创造了有利条件。     

Fenton-曝气生物滤池深度处理焦化废水

焦化废水中含有大量难降解有机物,难以用常规生化方法处理达到排放标准。本试验采用Fenton＋曝气生物滤池（BAF）工艺对经A^2／O生化处理后的焦化废水进行深度处理,在最经济的前提下确定Fenton试剂最适宜的操作条件为：n（H2O2）：n（Fe^2＋）=0．68,Fe^2＋=2g／L,反应时间90min,pH=5。经生化处理后的焦化废水在此条件下经Fenton试剂预处理后．再经过BAF．间歇运行12h,出水CODCr可降至100mg／L以下,色度低于50倍,达到国家一级排放标准。     

Fenton试剂深度处理造纸厂二级生化出水

利用Fenton试剂处理某造纸厂二级生化出水,确定出准确可行的COD测定方法。研究结果表明,在pH=5,n(H2O2)∶n(FeSO4)=2∶1,3%双氧水的投加量为2 mL/L水样,反应60 min的条件下,处理出水的COD含量降至50 mg/L以下,达到GB18918-2002国家一级A排放标准。     

Fenton试剂深度处理胃必治制药废水

胃必治制药废水COD值高且负荷变化大,pH值低,是一种难处理的有机废水。经常规工艺处理后,出水有时仍难达标。采用Fenton试剂对出水进行了氧化降解研究,通过测定废水的COD、UV254值变化以评价氧化的效果,考察了常压下Fenton试剂配比、投加量、氧化时间、温度等因素对制药废水处理效果的影响,初步发现了其氧化规律。在单因素试验的基础上采用正交试验方案,确定最佳工艺条件为:浓度为1mol/L的FeSO4与质量分数为3%的H2O2的体积比为1:2、投加量为150mL/L、反应时间为90min、反应温度为60℃、pH值为3。COD的去除率达到89.50%,出水COD的质量浓度降到了66mg/L以下,达到国家排放标准要求。     

US/Fenton氧化-混凝法对焦化废水的预处理研究

采用US/Fenton氧化-混凝法对高浓度焦化废水进行预处理.考察了对处理效果的影响因素,确定了最适工艺条件.结果表明,在超声波功率500W,H2O2投加质量浓度为6.0 g/L,Fe2 为400 mg/L,pH 3,Al2(SO4)3、PAM投加量分别为480、4.0 mg/L的条件下,COD、NH3-N、CN-和色度的去除率分别达75.1%、53.4%、62.8%和83.1%,废水的COD由处理前的4 799mg/L降至1 195 mg/L,BOD/COD由0.196提高到0.373,出水可生化性良好.US/Fenton氧化-混凝法可作为高浓度焦化废水的一种有效的预处理方法.