甲苯-4-磺酸催化高效合成尼泊金正丁酯防腐剂

以对羟基苯甲酸和正丁醇为主要原料,甲苯-4-磺酸为催化剂,正丁醇为带水剂,催化合成尼泊金正丁酯。考察了原料对羟基苯甲酸和正丁醇的摩尔比、催化剂用量、反应温度和反应时间等对反应的影响。结果表明,适宜的反应条件:以0.02 mol对羟基苯甲酸计,n(正丁醇)∶n(对羟基苯甲酸)=4∶1,m(甲苯-4-磺酸)∶m(对羟基苯甲酸)=0.12∶1,反应温度140℃,反应时间3 h。该条件下,重复实验3次,尼泊金正丁酯收率均达99%以上。     

氨基磺酸催化合成对羟基苯甲酸丁酯

研究了以氨基磺酸为催化剂催化合成对羟基苯甲酸丁酯。优化反应条件如下：醇酸摩尔比为1：3．5，催化剂用量为1．6g(当对羟基苯甲酸用量为0．1mol时)，反应温度为135～140℃，反应时间3．0h，对羟基苯甲酸丁酯的产率为95．4％。催化剂易回收，可循环使用，不污染环境。     

固体超强酸催化合成水杨酸正丁酯

用固体超强酸SO4^2-/Fe2O3-TiO2为催化剂，实现了水杨酸和正丁醇反应合成水杨酸正丁酯。最佳合成条件为n(醇)：n(酸)＝2．0：1，催化剂用量为酸质量的5％，反应时间为4．5h，酯化率可达96％。催化剂具有容易回收并可循环使用、不污染环境等优点。     

杂多酸催化合成肉桂酸正丁酯的研究

以钨硅杂多酸为催化剂，通过肉桂酸和正丁醇反应合成肉桂酸正丁酯．实验证明，钨硅杂多酸是合成肉桂酸正丁酯的良好催化剂，在酸醇物质的量比为1：2．0，催化剂用量1．0g／0．05mol肉桂酸，带水剂苯8ml，反应时间为110min条件下，肉桂酸正丁酯的酯化率可达96%．     

H3PW12O40/TiO2催化合成对羟基苯甲酸丁酯

采用溶胶-液相法制备了H₃PW₁₂O₄₀/TiO₂复合催化剂,用FT-IR分析方法对催化剂进行了结构表征。以对羟基苯甲酸和正丁醇为原料,合成了对羟基苯甲酸丁酯,考察反应物配比、催化剂用量、反应时间及催化剂的重复使用性能对产品收率的影响。结果表明,合成对羟基苯甲酸丁酯的较优反应条件为：对羟基苯甲酸 0.1 mol,n(对羟基苯甲酸)∶n(正丁醇)=1.0∶5.0,催化剂用量1.2 g,反应时间4.0 h,在此条件下,对羟基苯甲酸丁酯收率可达85%以上。     

固体超强酸SO42-/TiO2-Al2O3-SnO2催化合成DBS

以固体超强酸SO4^2-／TiO2-Al2O3-SnO2为催化剂、葵二酸和正丁醇为原料合成了癸二酸二丁酯(DBS)。研究了反应时间、醇酸物质的量比、催化剂用量等对酯化率的影响。结果表明：最佳反应条件为以0.05mol葵二酸为基准，n(酸)：n(醇)=1：4，催化剂0．5g，反应时间3．5h，此时酯化率达97．5％，产品质量分数大于98％；催化剂重复使用6次后，催化活性基本不变。     

H_3PW_(12)O_(40)/TiO_2催化合成对羟基苯甲酸丁酯的研究

采用溶胶-液相法制备了H3PW12O40/TiO2复合催化剂,用FT-IR分析方法对催化剂进行了结构表征。以对羟基苯甲酸和正丁醇为原料合成了对羟基苯甲酸丁酯,考察了反应物配比、催化剂用量、反应时间及催化剂的重复使用性能对产品收率的影响。实验结果表明,合成对羟基苯甲酸丁酯的较优反应条件为:对羟基苯甲酸0.1 mol,n(对羟基苯甲酸)∶n(正丁醇)=1.0∶5.0(摩尔比),催化剂的用量为1.2 g,反应时间4.0 h。上述条件下,对羟基苯甲酸丁酯的收率可达85.0%以上。     

对羟基苯甲酸丁酯的微波辐射合成法研究

对羟基苯甲酸与正丁醇在对甲苯磺酸催化下,微波辐射法合成对羟基苯甲酸丁酯。考察了酯化反应的各种影响因素,优化的反应条件为:n(对羟基苯甲酸)∶n(正丁醇)=1∶2,微波辐射功率500 W,微波辐射时间30 m in,对羟基苯甲酸丁酯产率为97%。     

微波辐射催化合成对羟基苯甲酸正丁酯

以对羟基苯甲酸与正丁醇为原料,对甲苯磺酸为催化剂,微波辐射催化合成了对羟基苯甲酸正丁酯。优化了合成条件,结果表明：当正丁醇为0．4mol,对羟基苯甲酸为0．1mol,催化剂为0．80g,微波辐射的功率为600W,反应温度为120℃,时间为12min时,反应产率达92．8％。产品经过熔点测定仪和红外光谱仪表征,证实与目标产物完全一致。     

氨基磺酸催化合成对羟基苯甲酸异丁酯

在氨基磺酸存在下，由异丁醇和对羟基苯甲酸酯化合成了高收率的对羟基苯甲酸异丁酯。研究了反应的影响因素和催化剂的重复使用性能。当对羟基苯甲酸、异丁醇和氨基磺酸的摩尔比为1．000：6．000：0．516时，回流分水3h，酯收率为90．7％。表明氨基磺酸是合成对羟基苯甲酸异丁酯的良好催化剂。     

硫酸氢钠催化合成肉桂酸甲酯

硫酸氢钠能够代替硫酸作为酯化催化剂。在一水硫酸氢钠催化下合成了肉桂酸甲酯 ,并用熔点、元素分析和红外光谱进行表征。当 0 .0 2mol肉桂酸、0 .15mol甲醇、0 .0 0 7mol硫酸氢钠一起回流加热 3h ,其收率达 98.8% ,此催化剂能重复使用。     

硫酸氢钠催化合成氯乙酸异丙酯

硫酸氢钠能够代替硫酸用于酯化反应中,当0.5g一水硫酸氢钠作为催化剂,15ml环己烷为溶剂,由0.1mol氯乙酸和0.2mol异丙醇回流水分2.5h,氯乙酸异丙酸收率可达83%。     

强酸性阳离子交换树脂催化合成丁二酸二丁酯

以强酸性阳离子交换树脂为催化剂催化正丁醇和丁二酸反应，合成了丁二酸二丁酯，在0.025 mol丁二酸、0.2 mol正丁醇、1.5 g强酸性阳离子交换树脂和回流分水120 min的条件下，丁二酸二丁酯收率为95.7%，树脂重复使用4次，其活性变化不大。     

Esterification of decanoic acid with methanol using Amberlyst 15: Reaction kinetics

Methyl decanoate is used as a surrogate fuel. The surrogate fuels are structurally similar to actual biodiesel. We synthesized methyl decanoate in a small batch reactor by esterification reaction using decanoic acid and methanol on solid acid catalyst Amberlyst 15 used in dry state. The outcome of different reaction parameters including catalyst loading, temperature, molar ratio, stirrer speed, water concentration effect, and adsorption on catalyst pellets were studied for optimization of rate of conversion. The effect of external and internal diffusion limitations on catalyst granules was calculated theoretically from the reaction kinetics data. An analysis of the reaction kinetics revealed that the esterification reaction was rate controlled by adsorption of methanol on the solid acid catalyst and the reaction can be modeled as Eley–Rideal model. Activation energy of the esterification reaction was 39.4?KJ/mol. Reaction enthalpy and entropy were found to be 29.81?kJ/mol and 87.38?J/mol. K, respectively.     

磷钨酸铋催化合成油酸甲酯

以磷钨酸铋为催化剂,对油酸和甲醇反应合成油酸甲酯进行了研究,考察了反应时间、催化剂用量、醇酸摩尔比、催化剂重复使用性等因素对油酸甲酯收率的影响.实验结果表明反应的最佳条件为:油酸用量为0.1 mol,醇酸摩尔比为1.4,催化剂磷钨酸铋用量为1.5 g,反应时间为4h,酯收率达93.4％,催化剂重复使用五次催化性能未见明...     

环境友好催化合成邻苯二甲酸二异戊酯

将无机盐经 4 5 0℃焙烧制得一种不溶于水的新型固体酸催化剂T 4 5 0 ,吸附吡啶的红外光谱表明 ,催化剂表面形成了新的Bronsted酸中心。该催化剂对邻苯二甲酸酐和异戊醇的酯化活性高 ,无副反应。并得到合成DIAP的环境友好催化新工艺条件如下 :异戊醇0 5mol,邻苯二甲酸酐 0 2mol,催化剂 1g ,反应温度 185℃ ,反应时间 180min ,在此条件下收率可达 97%以上 ,且催化剂易回收 ,具有良好的重复使用性能。     

巯基丙磺酸法催化合成双酚芴工艺研究

介绍了巯基丙磺酸法催化合成双酚芴新工艺,并对酚酮物质的量比、反应温度、反应时间、催化剂用量等工艺条件进行了研究。优惠工艺条件为:固定芴酮的量为0.5mol时,n(苯酚)∶n(芴酮)=5∶1,催化剂巯基丙磺酸的量18g,在80℃反应5h。优惠工艺条件下双酚芴的收率为93.4%,纯度为99.3%以上,并对产物进行了结构分析与表征。     

新固体酸催化合成己二酸二丁酯绿色新工艺

研究了应用自制“T 40 0”催化合成己二酸二丁酯的绿色新工艺。“T 40 0”是某一无机盐经 40 0℃焙烧制得一种水不溶的新型固体酸催化剂 ,吸附吡啶的红外光谱表明 :催化剂表面形成了新的Br nsted酸中心。此催化剂对己二酸和正丁醇的酯化活性高、无副反应、沉降较快、易与产物分离等特点 ,并得到合成己二酸二丁酯的绿色新工艺条件如下 :己二酸 0 .1mol,正丁醇 0 .35mol,催化剂 0 .6g ,反应温度 15 0℃ ,反应时间 10 0min ,在此条件下收率可达 99%以上。     

活性炭固载磷钨酸催化合成2 -异丙基-1,3 -苯并二氧五环的研究

以邻苯二酯和异丁醛为原料，活性炭固载磷钨酸为催化剂合成了杀虫剂呋喃丹的中间体2—异丙基—1，3—苯并二氧五环。采用正交实验法考察了原料配比、催化剂的固载量及其用量和带水剂量等因素对缩合收率的影响。其最优工艺条件是：n(邻苯二酚)：n(异丁醛)：m(催化剂)：v(带水剂)为1mol：1．5mol：10g：200mL，催化剂的固载量为23．6％，反应在回流温度下进行，反应时间约4h，收率可达90．8％。催化剂可重复使用。     

固载杂多酸树脂催化合成苯甲醛正己硫醇缩醛

以离子交换树脂固载磷钨酸为催化剂合成了苯甲醛正己硫醇缩醛。在考察了各种影响收率因素的基础上，得出最优工艺条件为:n(苯甲醛)∶n(正己硫醇)∶m(催化剂)∶V(二氯甲烷)=1 mol∶2.15 mol∶20 g∶350 ml，43 ℃,回流，反应时间5.0 h。在此条件下收率可达86.3%。催化剂可重复使用