共查询到20条相似文献,搜索用时 21 毫秒
1.
20多年来一直使用丙烷、甲烷低压渗碳,但当零件形状复杂或工件堆积密集时,很难做到均匀渗碳,而且也容易产生碳黑和焦油,得不到光亮表面。使用乙炔低压渗碳完全克服了上述缺点,工件密集装载甚至大批量装炉渗碳,得到均匀渗碳层已不成问题,对那些形状复杂零件或细长的内孔、盲孔渗碳已成为可能,而且工件表面很少有碳黑和焦油产生,能得到光亮表面。 相似文献
2.
3.
4.
5.
柴油机针阀体的乙炔低压渗碳 总被引:2,自引:0,他引:2
乙炔低压渗碳可以有效地避免在真空渗碳过程中产生炭黑和焦油,同时由于乙炔具有较高的供碳能力,使这一技术尤其适用于针阀体这样的小直径深盲孔零件。 相似文献
6.
7.
我厂的产品零件渗碳原采用井式炉滴煤油渗碳工艺 ,如图 1所示。因设备未安装碳势控制仪 ,炉内碳势图 1 井式炉煤油渗碳工艺材料 2 0 Cr2 Ni4 A;渗碳层深度 1 .1~ 1 .5 mm;表面硬度≥ 58HRC仅凭滴入炉内煤油的滴数来控制。而煤油滴量与液滴的大小和罐内压力等许多因素相关 ,而且煤油滴数人为因素相当大 ,故导致炉内碳势无法准确控制 ,渗碳质量不稳定 ,常出现以下问题 :(1)炉内碳势偏高 ,零件淬火回火后 ,渗碳层出现有害的连续网状碳化物 ,金相不合格(2 )炉内和零件表面形成碳黑 ,导致零件渗碳层不均匀 ,表面经常出现软点。(3)炉内碳势偏… 相似文献
8.
9.
等离子渗碳技术的国外进展 总被引:1,自引:1,他引:0
等离子渗碳是近些年来世界上研究开发的表面处理新工艺。该工艺利用低压气体的辉光放电,产生等离子体,在电场的作用下碳离子轰击工件.被工件表面吸收、扩散,达到渗碳目的。该工艺不仅可用于代替传统的气体渗碳,还可对难渗碳金属、高熔点金属、热喷涂层等表面渗碳。 相似文献
10.
一种可实现气氛控制的真空渗碳或渗氮炉,采用热传导探头和氧探头双探头控制法进行气氛碳势或氮势的闭环控制。当工件形状与装炉量发生变化时,能自动调节原料气的供给量,从而提高了渗碳的均匀性,并有效消除积炭,工艺稳定性和再现性好。这种炉子可广泛用于高温渗碳、低温渗碳、高浓度渗碳、碳氮共渗、氮碳共渗、渗氮等表面改性处理。 相似文献
11.
27SiMnMoV钢针阀体的低压真空渗碳 总被引:1,自引:0,他引:1
1 引言由法国ECM工业炉公司开发的低压真空渗碳专利技术,在欧美多家大汽车公司及其它机械行业获得了应用。我厂引进的ECM低压渗碳炉业已安装调试投产。与传统的可控气氛相比,低压真空渗碳具有如下优点:①良好的质量 工件无内氧化,表面光亮,配以高压气淬,可减小变形,处理后无需清洗;②更大的工作柔性 可与冷加工连成一条线,同步生产,可在不同的渗碳室内进行不同的处理,且开炉和停炉非常简便;③安全无污染 无异味、无油蒸气、无点火装置、无失火危险;④生产成本低 用工少,节电、节气,处理周期短。2 低压真空渗碳技术infrac… 相似文献
12.
13.
开发与气体渗碳竞争的低压渗碳技术已经有大约30年了。在处理时间和工件质量上,低压渗碳有优势,废气量和散热量也是最小的。尽管有这些优点,但是相当长时间内低压渗碳在市场上没有获得立足之地,主要是因为在较高的局部压力下使用丙烷作为渗碳气体,炉内生成大量的炭黑和随之而来的高要求的维护工作。 相似文献
14.
15.
研究了在等离子场中,工件不做阴极或阳极,因而工件上不产生辉光放电的条件下对工件进行渗碳的工艺。通过对不同温度下,工件无辉光渗碳工艺与辉光离子渗碳工艺研究,证明了等离子场中工件无辉光渗碳工艺的可行性,并从渗碳速度上对以上两种工艺进行了比较。 相似文献
16.
17.
18.
19.
渗碳淬火处理是将加工性能良好的低碳钢或低碳合金钢经机械加工后,进行渗碳以提高表层的含碳量并通过淬火处理使之硬化的热处理方法,该方法开始用于汽车零件,继而作为在机械零件的表面硬化处理方法而得到广泛应用。其中气体渗碳法可在较宽的范围内控制碳渗入钢中的深度,易于调节被处理零件的碳浓度和实现自动化,且具有渗碳均匀的特点,从而作为适用于大批量生产的热处理方法而日益普及。 相似文献
20.
在被广泛用于机械金属零件表面改性的渗碳处理中,真空渗碳由于能缩短处理时间和降低运行成本而受到重视。真空渗碳是在真空加热炉内加入碳氢化合物系的渗碳气体。使它在钢表面热分解时产生的碳原子渗入钢中并扩散而进行渗碳处理的一种表面改性方法,但迄今所用的渗碳气体主要是乙炔、乙烯等高价的不饱和碳氢化合物。为降低成本开发了直接用天然气(城市煤气13A)作为渗碳气体的技术。 相似文献