密闭式渗碳炉

新型密闭式渗碳炉,其渗碳过程是在封闭的真空容器内进行。处理过程中使用氮基气氛,原材料的消耗仅为普通渗碳炉的1/4～1/3。而且炉内始终保持正压力,空气不会进入炉内,不存在爆炸危险。整个设备不需火帘及废气燃烧装置。被处理品的晶界氧化现象和淬火油的氧化难度极低,热处理品质大为提高。操作环境大为改善。     

密闭式渗碳炉

新型密闭式渗碳炉，其渗碳过程是在封闭的真空容器内进行。处理过程中使用氨基气氛，原材料的消耗仅为普通渗碳炉的１／４－１／３。而且炉内始终保持正压力，空气不会进入炉内，不存在爆危险。整个设备不需火帘废气燃烧装置。被处理器的晶界氧化现象和淬火 的氧化程度极化，热处理器质大为提高。操作环境大为改善。     

轴承套圈的淬火畸变

轴承套圈的淬火畸变有尺寸变化和几何形状变化两种类型。对SUJ2钢制6200型轴承套圈进行了试验,分析了轴承套圈的淬火畸变量,如膨胀量、椭圆度和圆柱度与套圈尺寸、淬火油温、残留奥氏体量、淬火冷却均匀性之间的关系,提出了改进措施。     

BBH-T-240通过式预抽真空高温多用炉

BBH-T-240通过式预抽真空高温多用炉,最高处理温度1200℃,采用通过式搬送方式,兼具油淬、快速风冷功能,适用于耐热钢、不锈钢零件的高温淬火处理。由于采用前室预抽真空结构,设备更加安全可靠,并且大幅减少淬火油烟排放,是一种新型高效节能环保热处理设备。     

高效节能环保渗碳渗氮技术

介绍了四个内容：（1）新型高效、节能、环保渗碳技术,主要包括预抽真空双室多用炉和气氛控制装置,与通常的气体渗碳相比,渗碳速度更快,内氧化、渗碳气体消耗量及 CO2排放量大大减少;（2）控制气氛真空渗碳炉,该炉采用热传导探头和氧探头双探头进行碳势的闭环控制,可实施真空渗碳、气冷、重新加热至850℃淬火的工艺过程,渗层均匀性好,并能有效消除积炭;（3）预抽真空精密控制气氛渗氮炉,该炉采用独特的温度和氮势精确控制系统,可取代QPQ 技术对普通碳钢进行渗氮氧化复合处理,提高其耐磨、耐蚀和疲劳性能;（4）活性屏等离子渗氮技术,其独特之处是,高压直流电源的负极接在真空室内的金属活性屏上,等离子体加热金属屏,由从屏上辐射的热量将工件加热到所需渗氮温度,解决了传统的直流等离子渗氮技术难以克服的工件打弧等问题。     

Ti6Al4V合金干滑动磨损过程中摩擦层及摩擦氧化物的作用

目的分析Ti6Al4V合金在不同滑动速度下的干滑动磨损行为及磨损特征,研究钛合金的磨损机理,并探讨干滑动磨损过程中摩擦层及摩擦氧化物的作用。方法采用销盘式摩擦磨损试验机,对Ti6Al4V合金在不同滑动速度下进行干滑动磨损实验。采用磨损率和摩擦系数表征钛合金的磨损行为,采用SEM、EDS及XRD分析磨损表面及摩擦层的形貌及成分,采用数字显微硬度仪表征摩擦层的力学性能。结果滑动速度在0.5～4 m/s范围内变化,Ti6Al4V合金的磨损率发生显著变化,尤其是在高载条件下。0.5～1.5 m/s速度范围内,磨损率较低,2.68m/s速度下,磨损率达到最高值,4m/s速度下,磨损率达到最低值。0.75m/s速度下,粘着磨损和磨粒磨损为主要磨损机理,氧化磨损为次要磨损机理;2.68 m/s和4 m/s速度下的磨损机理分别为剥层磨损和氧化轻微磨损。2.68m/s速度下的高磨损率与硬度较低的无氧化物摩擦层对应,而4 m/s速度下的低磨损率与高硬度的多氧化物摩擦层对应。结论试验条件改变,Ti6Al4V合金的磨损行为及磨损机理发生变化。不同试验条件下的磨损行为与不同的摩擦层特征相对应,当摩擦层中包含一定量的摩擦氧化物时,这种陶瓷性的摩擦层具有比基体更高的硬度,能有效保护基体,降低磨损率。     

奥氏体不锈钢卡套表面低温离子硬化处理的研究

采用低温离子渗碳硬化处理技术,在316奥氏体不锈钢卡套表面形成一层无碳化铬析出的碳的过饱和固溶体(S相),可以实现在不降低表面耐蚀性能的前提下,大幅度提高不锈钢卡套的表面硬度。对低温渗碳硬化处理后的不锈钢卡套再进行一次亮化处理,不仅可以恢复不锈钢原有的颜色,而且还可以进一步提高硬化不锈钢卡套表面的耐蚀性能。     

可编程控制器在热处理控制系统上的应用

可编程控制器技术的发展和应用逐步了传统的控制和调节系统,在热处理设备中推广使用ＰＬＣ对其进行自动化控制,可以使热处理设备的控制精度、可靠性得到显著提高,而且ＰＬＣ功能强大,便于维修,扩容,可以与上位机进行通诀窍人而实现了对整个设备的智能化管理。     

VKA-D真空渗氮回火多功能炉及其控制系统

VKA-D系列真空渗氮、回火多功能炉为马弗密闭结构,通过预抽真空实现全过程无氧化处理,从而提高工件的渗氮质量;采用内外双冷却系统,实现冷却速度可控,并提高生产效率.采用独特的控温装置和氢探头、质量流量计等实现温度和氮势的精确闭环控制.该设备已成功用于轴套、齿圈和某些精密零件的气体渗氮或气体氮碳共渗.     

BBHG-5000大型预抽真空多用炉及其精密控制系统

BBHG-5000大型预抽真空多用炉,适用于大型零件的精密渗碳淬火处理,与常规的气体井式炉、箱式炉相比,该设备的温度和气氛控制更加精确,可降低内氧化,并有效控制工件畸变。由于采用前室预抽真空结构,设备更加安全,化工原料消耗也大幅降低,是一种新型高效节能环保热处理设备。