ONP/OMG脱墨生产线净化效率的分析研究

介绍了尘埃度的测定方法，分析了广州造纸有限公司两条脱墨生产线各阶段的理论净化效率和实际净化率，指出了主要设备，特别是精选设备的对提高净化效率和净化率的重要作用。     

新闻纸造纸过程水回用处理工艺初探(Ⅰ)--絮凝处理工艺参数的优化研究

本文根据絮凝基本理论知识,以我国南方某造纸厂造纸车间DAF出口处的过程水作为试验原水进行了絮凝预处理试验.结果表明:在一定试验条件下,当混合药剂(PAC PAM)的投加量为(2 0.5)mg/L时,对浊度较低的造纸过程水,其浊度去除率达到43.65%以上,絮凝处理后的出水浊度在12NTU左右,且处理时原水的pH值不需要调整,为后续的处理打下了良好基础.     

制浆造纸工程设计中物位仪表的选型

本文介绍了制浆造纸工程设计中，根据制浆造纸车间的生产工艺、介质特点和物位仪表的原理和选型原则，针对性地阐述了制浆造纸工程设计中物位仪表的选型，以达到自动化控制的要求。     

造纸加工车间PLC及变频控制系统

介绍造纸加工车间主要机器的PLC和变频控制系统特点,以及对生产过程中遇到的常见故障进行分析。     

造纸部份的封闭循环

封闭循环造纸车间白水,网下水,冷却润滑用水等通过全封闭或半封闭方式,可减轻排污和节约用水,兹介绍几个示例: 1.crossett厂造纸车间三号纸机的白水,以全封闭形式运转,使之每日减少     

车间级MIS系统在造纸企业生产管理中的应用

车间级管理信息系统(Management Information System,简称MIS)是造纸企业生产管理中的组成部分,对造纸企业的生产管理起着重要的作用,本研究针对一些小型造纸企业生产管理中存在的问题及建立车间级MIS系统的重要性,分析了车间级MIS系统在造纸企业管理中应用的状况,介绍了成功应用的案例,为推广该系统更好地服务于造纸企业生产管理提供理论支撑。     

新产品 新技术 新设备

联合臭氧和生物膜处理造纸废水澳大利亚AG造纸厂目前年产48.5万t未涂布照相纸和胶印纸,废水净化车间采用机械预净化和三段生物处理,废水净化车间污染物负荷相当于一个22万人口的城镇产生的污染物,废水净化水平均为650万m3。该厂的扩充废水净化系统方案包括:冷却过程、臭氧和生物膜处理。尽管对生产较白纸张产生废水中的污染物生物降解较困难,但采用这些方法得到的净化水质量符合法定标准。该系统考虑到单独用生物处理方法不可能更进一步降低废水中的化学需氧量(COD),而联合使用臭氧和生物膜处理能减少或消除废水中的COD,使处理费用降低…     

高级新闻纸的生产实践

介绍龙岩市造纸实业公司造纸车间生产流程,并结合生产实践对TMP浆生产高级新闻纸的工艺进行探讨。     

造纸车间白水的回收利用

白水的回收利用直接影响造纸车间的清水用量和污水排放量,本文介绍造纸车间网部和压榨部多余白水回收循环利用的成功案例。     

高级新闻纸的生产实践

介绍龙岩市造纸实业公司造纸车间生产流程 ,并结合生产实践对 TMP浆生产高级新闻纸的工艺进行探讨     

新闻纸厂过程用水DCS的来源与清除

对新闻纸厂过程用水溶解物和胶体物(DCS)的来源进行了分析，并对气浮池去除DCS的效率进行了评价。结果表明，采用2000r／min转速、离心20min和0．22μm微孔滤膜过滤可有效地分离悬浮物、胶体物和溶解物。DCS主要来源于DIP、GP和TMP，其含量可占总杂质的90％左右。但它们所含的DCS性质有所不同，DIP以非离子型为主，而GP和TMP以阴离子型为主。气浮池对悬浮物的去除效果明显，但对DCS的去除却十分有限。     

壳聚糖澄清甜叶菊水提液及其澄清机理探讨

研究壳聚糖絮凝剂在甜叶菊提取液澄清过程中的作用。分别以甜叶菊水提液的澄清率和甜菊苷的损失率为指标,考察不同因素对絮凝效果的影响。通过正交试验法确定壳聚糖絮凝的较优工艺条件为：1%壳聚糖溶液投加量2mL/g甜叶菊干叶、甜叶菊提取液质量浓度1g生药/10mL提取液、pH6.0、温度45℃,絮凝时间4h。在该条件下,甜叶菊水提液的澄清率为86.63%,甜菊苷的损失率为6.89%,与膜分离法澄清的效果相近,且无需特殊设备。与传统化学絮凝法相比,壳聚糖絮凝法能更有效地保留水提液中的有效成分,具有絮凝效果好、易生物降解、对环境安全、无二次污染等优点。     

甘蔗混合汁亚硫酸法澄清过程中Zeta电位的研究

本文系统地研究了混合汁亚硫酸法絮凝澄清过程中Zeta电位的变化规律。在考察氢氧化钙、亚硫酸、磷酸以及絮凝剂等因素对甘蔗混合汁Zeta电位影响的基础上,研究了亚硫酸法工艺中预灰、硫熏中和、絮凝等步骤中混合汁Zeta电位的变化规律。结果表明：甘蔗混合汁Zeta电位的绝对值均随着氢氧化钙、亚硫酸、磷酸以及絮凝剂加入量的增加而减小,当达到最小值后又开始出现增大的趋势;在亚硫酸法絮凝澄清过程中,混合汁Zeta电位的绝对值不断减小,其中,预灰过程中变化较小,硫熏中和过程中降低幅度较大,絮凝过程中缓慢减小到最小值;阳离子聚丙烯酰胺相对于阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂,Zeta电位绝对值降低程度更大,絮凝效果更好。本研究结果从Zeta电位的角度较好地揭示了亚硫酸法絮凝澄清过程的本质。     

废纸浆水中胶粘物的凝聚理论及其应用

介绍了废纸浆水中胶粘物的凝聚理论,并应用此理论来考虑如何去防止胶粘物的凝聚与沉积的途径.     

小孔径陶瓷膜澄清甜叶菊提取液的工艺研究

该文研究了小孔径陶瓷膜澄清甜叶菊提取液的效果。通过比较4、5、8、10 nm孔径的陶瓷膜过滤甜叶菊的甜菊糖提取液时的过滤通量、脱色率和收率的区别,确定较优的陶瓷膜孔径;再优化陶瓷膜操作参数。结果表明,5 nm陶瓷膜较优,在40 ℃时,操作压力5 bar,膜面流速4 m/s,浓缩10倍,加30%原液体积水洗滤效果最佳,陶瓷膜平均过滤通量可达102.6 kg/（m2·h）,甜菊糖收率可达99.2%,陶瓷膜过滤结束后先利用质量分数1%~2%的NaOH清洗1 h,再用0.5%~1%硝酸清洗1 h,陶瓷膜水通量恢复率可以达到99%以上,再生效果比较好,可以重复使用。相比絮凝工艺,陶瓷膜脱色率提高了2.6%,甜菊糖收率提高了6.8%,因此膜法工艺可取代传统絮凝工艺实现对甜叶菊提取液的澄清。     

澄清剂和温度对赤霞珠葡萄酒澄清效果的影响

为研究不同澄清剂和澄清温度对赤霞珠葡萄酒的澄清效果,本研究首先采用不同浓度梯度的皂土、明胶和海藻酸钠对2017年自酿赤霞珠葡萄酒进行澄清处理,以浊度、透光率、总酚含量和色度为评价指标,分别确定三种澄清剂的最佳使用量,筛选出两种澄清效果较好的澄清剂。此外,研究了筛选出的两种单一澄清剂(明胶:皂土)以1:1的配比组成的复合澄清剂,在不同温度(10、4、0和-4 ℃)下对赤霞珠葡萄酒澄清效果的影响,进而确定了赤霞珠葡萄酒澄清处理的最适温度。结果表明:单一澄清剂处理效果最佳的为明胶0.5 g/L,其次是皂土0.5 g/L、海藻酸钠0.25 g/L;复合澄清剂在4个温度处理条件下的澄清结果表明,前3 d的浊度、透光率、色度等各项指标随温度变化差异显著(p<0.05),5 d后趋于平稳,从处理7 d后的澄清指标与主要成分的变化来看,10 ℃处理澄清效果最佳,浊度为1.98 NTU,透光率96.60%,酒石酸1.32 g/L、多酚含量1105 mg/L和色度值1.09;4 ℃处理的效果次之,随着温度的降低(0 ℃和-4 ℃)其澄清效果逐渐降低,但各处理温度条件下各指标也有差异。因此,适宜的复合澄清剂(明胶:皂土=1:1)在10 ℃条件下对赤霞珠葡萄酒处理5~7 d可获得良好的澄清效果。     

甜叶菊提取液的絮凝工艺研究

研究了絮凝剂在甜叶菊提取液的澄清过程中的作用，选出最适絮凝剂，并对其澄清效果进行实验，确定了最佳的絮凝条件。     

干白雪梨酒的酿造技术

以雪花梨为原料,利用生物技术,研究护色剂与浓度、生物酶、澄清剂、稳定性、陈酿技术等对干白雪梨酒的品质影响。结果表明,以H2SO350～70mg/kg+10mg/kgVC+1g/L柠檬酸护色,在20～25℃条件下0.015%Smash酶处理1h,加入0.06%GY-Ⅰ澄清剂和NLG稳定剂,再90℃高温3s和-5℃低温7d陈酿处理,是使干白雪梨酒酿造中达到成品的优良品质的关键技术。     

不同澄清剂对山葡萄酒澄清效果的影响

对不同浓度的4种澄清剂（壳聚糖、果胶酶、皂土、明胶）处理后的山葡萄酒进行澄清度（透光率）、色度、还原糖、总糖、pH、可溶性固形物含量分析,旨在探明不同浓度的4种澄清剂对山葡萄酒澄清效果及理化指标的影响,结合感官分析,确定合理可行的山葡萄酒澄清方法。结果表明,单一使用明胶和皂土对山葡萄酒澄清没有明显效果,壳聚糖最适用量为0.09%～0.15%,果胶酶最适用量为0.04%～0.08%;复合澄清剂（壳聚糖0.09%+果胶酶0.08%）在作用温度15 ℃时对山葡萄酒澄清效果最佳,透光率达到76.2%;理化性质及感官评定分析表明,复合澄清剂澄清后的山葡萄酒口感最优,感官评分为90.5分。     

水解酸化-SBR法处理造纸中段废水

采用混凝预处理-水解酸化-SBR工艺处理造纸中段废水，确定了水解酸化器、SBIK反应器的最佳运行参数。研究结果表明，采用水解酸化-SBR工艺处理混凝后的造纸中段废水，在进水CODcr值为1500mg／L的情况下，出水完全达到GB3544—2001所规定的排放要求并且能循环回用。