循环流化床锅炉屏式过热器爆管原因分析及解决措施

某循环流化床(CFB)锅炉屏式过热器发生爆管,通过对爆管管样进行金相组织检验、化学成分分析、机械性能测试等,认为爆管是由长期超温运行所致。对此,采取减少屏式过热器的换热面积,将部分管子割除短接等措施后,屏式过热器冷段出口壁温为455℃左右,热段出口壁温为488℃左右,均在合理范围,超温问题得到了明显改善。     

1号炉屏式过热器泄漏原因分析及对策

通过对1号炉屏式过热器爆管管样的宏观检验、壁厚测量和金相检验,对爆管原因进行了分析。结果表明:爆管主要是由于管子长期过热所致,而屏式过热器管卡烧损、个别管段出列、减温水调节方式不当是引起屏式过热器超温的主要原因。     

火电厂屏式过热器爆管原因分析

介绍某电厂锅炉故障概况,采用宏观检查、化学成分分析、金相分析、机械性能测试等方法对火力发电厂屏式过热器爆管原因进行分析,检验结果表明,屏式过热器爆管的原因为该批管段个别部位存在严重的原始制造缺陷,在机组运行过程中,该原始缺陷在应力作用下逐步扩展最终导致爆管失效。     

伊敏电厂屏式过热器爆管原因探讨及对策

从锅炉设计布置,运行及金相组织等方面分析探讨了屏式过热器爆管的原因,并提出了一系列建议。     

韩城发电厂1号炉屏式过热器泄漏原因分析及对策

韩城发电厂DG300/100-4锅炉屏式过热器2004年7月9日发生泄漏事故.采用宏观检验、测厚检验和金相检验等方法对泄漏原因进行了分析.结果表明,屏式过热器管卡烧损、个别管段变形"出列"和减温调节方式不当引起管壁超温是导致屏式过热器发生泄漏的主要原因,该次爆管性质为长期过热爆管.     

韩城发电厂1号炉屏式过热器泄漏原因分析及对策

韩城发电厂DG300/100-4锅炉屏式过热器2004年7月9日发生泄漏事故.采用宏观检验、测厚检验和金相检验等方法对泄漏原因进行了分析.结果表明,屏式过热器管卡烧损、个别管段变形＂出列＂和减温调节方式不当引起管壁超温是导致屏式过热器发生泄漏的主要原因,该次爆管性质为长期过热爆管.     

660 MW超临界机组屏式过热器爆管原因分析

针对某电厂660 MW超临界机组大负荷试运行时屏式过热器发生爆管,采用宏观分析、金相分析、化学成分分析等方法分析了爆管原因,基建施工期间遗留在管内的粉末状氧化物,在机组运行中随介质流动进入屏式过热器管内,逐渐堆积在过热器管下面弯头部位,造成管路堵塞,受热面管壁得不到内部介质冷却而超温爆管.     

燃煤锅炉屏式过热器热偏差爆管原因及解决方法探析

燃煤锅炉屏式过热器爆管是很常见的运行事故,但此类事故严重地影响着机组安全经济运行。介绍了利用热力计算及水动力计算结果来分析石嘴山电厂９号炉屏式过热器爆管原因,同时提出了解决此类问题的一般性方法,并总结了实施改造方案以后的成效,提出进一步提高屏式过热器安全经济运行的可靠性建议。     

流化床锅炉屏式过热器过热段爆管的原因分析及处理

山西耀光煤电有限责任公司2号锅炉2014年8月2日发生屏式过热器爆管,机组非停。介绍了此次爆管的经过,分析了屏式过热器爆管的原因,提出了处理方案及今后锅炉运行调整控制的措施,为今后流化床锅炉受热面类似问题的现场处理提供了一些参考和借鉴。     

循环流化床锅炉中温过热器爆管分析

某循环流化床(CFB)锅炉中温过热器发生爆管,通过对爆管管样进行金相组织检验、化学成分分析、机械性能测试等,认为爆管是由于短时超温运行所致.为此,采取了使中温过热器管屏内蒸汽流向由“C”形改为“Z”形,在给水管路上增加憋压阀,燃烧调整等措施后,使机组的超温问题得到了显著的改善.     

高温紧固螺栓的剩余寿命评估

提出了一种评估高温紧固螺栓剩余寿命的计算模型，并对一实际螺栓进行了具体计算，在此基础上分析了装配、运行及材料性能等因素对螺栓蠕变和疲劳损伤的影响。     

火电厂高温蒸汽管系的支吊架检验与调整

针对老电厂高温蒸汽管系支吊架存在的问题，提出了依据冷热态检验和应力计算的支调架调整与改造方法，并给出改造的技术要点。经对高井发电厂等一些老厂的高温蒸汽管系支吊架进行恢复性改造和调整，使这些蒸汽管系支吊架冷、热态都可在正常位置工作，达到了均衡应力的目的，延长了其使用寿命。     

氧化皮脱落导致的过热器管爆管分析

某电厂高温过热器运行5万h后连续发生爆管,通过对爆管及割管样品的宏观形貌、机械性能、金相以及材料状态等进行综合分析,确定爆管原因与氧化皮脱落导致的堵塞有关。对此,提出了杜绝快速起停,适当延长停炉后的打开炉门时间,安装锅炉管寿命管理系统等建议和措施。     

布袋除尘器过滤效率影响因素研究

分析了滤袋材料、过滤速度、阻力、粉尘粒径对布袋除尘器过滤效率的影响。降低过滤速度能够提高过滤效率,延长滤袋使用寿命;增加布袋除尘器阻力可提高过滤效率,但运行阻力增大会使能耗升高;粉尘预处理只能降低进入布袋除尘器的烟尘浓度,对提高布袋过滤效率帮助甚微;增大粉尘粒径可提高过滤效率。     

汽轮机组旁路系统形式及容量的选择

介绍了旁路系统的功能及型式,并从机组的起动、运行方式分析了对旁路系统配置的要求。通过高、中压缸起动方式的起动时间、寿命损耗、旁路系统配置、初投资、运行费用等的对比,结合国内已投运机组的旁路系统型式及容量配置,提出了选择机组旁路系统的推荐意见。     

125MW机组凝结器的优化改造

青海桥头铝电股份有限公司2号机配套上海电站辅机厂生产的凝结器,随着机组运行年限的增长,凝结器铜管泄露逐渐增多。为延长凝结器使用寿命,确保机组安全运行,通过优化内部结构、管束布置等方式对凝结器进行内部改造。凝结器改造后,运行效果优于设计值。     

华能淮阴电厂1号炉受热面寿命评估

华能淮阴电厂1号炉于1993年11月投入运行,至2005年4月已运行约8万h。根据寿命在线检测系统的监测,采用氧化皮、硬度、组织、应力评估等方法进行检验和寿命评估。经对最严重区域有选择性割管分析表明,对流过热器冷段、高温再热器管段仍有一定的运行寿命,可继续运行一个大修期后再进行详细寿命评估。     

湿法脱硫吸收塔氧化风管改造

针对国电大武口热电有限公司2×330MW机组脱硫系统吸收塔氧化风管断裂问题,从氧化风管的材质、固定方式等方面进行分析,提出改造措施。改造结果表明：脱硫吸收塔氧化风管运行的稳定性、安全性及使用寿命均得到了提高,取得了良好的效果。     

等离子无油点火技术应用中存在的问题及应对措施

以国华粤电台山电厂3号600 MW机组为例,对等离子燃烧器在实际应用中存在的问题进行分析,提出了对等离子发生器阴极头使用寿命、燃烧器超温和结渣等的解决措施。这些方法可为同类机组设计和使用等离子燃烧器点火提供参考。     

新型蓄电池智能检测装置

蓄电池组是变电站的重要设备,重要的变电站要求配置蓄电池检测装置,实时监测蓄电池的状态。传统的蓄电池测试仪采用继电器巡检方式,存在现场连接线太多、连接采样线有一定危险性、可靠性低、使用寿命短等缺点。新型蓄电池智能检测装置由若干测试单元和上位机组成,与传统的蓄电池巡检装置相比,具有体积小、接线简单、安全、可靠性高、使用寿命长、数据刷新率大幅度提高等优点,具有广阔的应用前景。