复合振动挤压攻丝机的设计

介绍了复合振动挤压攻丝机的工作原理和主要特性,在此基础上,阐述其控制系统的组成结构.新型振动攻丝机采用数控技术,实现了攻丝靠模通用化,具有周向和轴向振动功能,满足振动挤压攻丝新工艺的要求.     

动态链接库在超声振动辅助电火花-磨削复合加工智能控制系统中的应用研究

在超声振动辅助电火花-磨削复合加工智能控制研究中,解决IPC与PMAC间的通讯问题对采用工业PC与PMAC的多CPU控制结构来实现开放式控制的系统而言是十分必要的.将动态链接库应用于超声振动辅助电火花-磨削复合加工智能控制系统,采用Windows平台下的编程语言VC 6.0,调用Pcomm32应用程序通讯驱动器中动态链接库的库函数,实现IPC与PMAC间的通讯功能.对实现大型的应用控制系统来说,此法简便,具有良好的开放性和扩展性,能满足开发要求;提高了系统开发效率,节约了系统资源.     

YAG固体激光加工机床控制系统设计

激光切割和焊接具有很多不同于普通切削加工的功能,与安全和产品质量息息相关.着重阐述实现这些特殊功能的方式,介绍激光加工机床控制系统的构建、主要功能部件的控制原理、程序的设计方法和流程.这种控制模式也适用类似激光加工机床.     

钛合金材料内螺纹加工新方法

钛合金材料由于存在硬度高、强度大等特点,在进行内螺纹加工过程中刀具经常损坏.通过分析振动攻丝和挤压攻丝的特点,提出振动挤压攻丝方法.从钛合金金属流变规律角度分析了振动挤压攻丝的工艺特点,给出了一种振动挤压攻丝机的原理.采用振动挤压攻丝新方法对钛合金材料进行内螺纹加工,螺纹表面硬度高,丝锥损坏现象显著减小.     

大导程滚珠螺母滚道电解加工机床

为了实现电解加工大导程滚珠螺母滚道,研制了专用的数控电解加工机床。基于LabVIEW与状态图工具箱设计开发了机床的控制系统软件,具有运动控制功能、电解液供给功能、电源参数设定与监控功能,提高了电解加工系统的灵活性与可拓性。通过对电解加工机床结构、控制系统的设计及工艺试验的介绍,证明该机床可实现任意导程滚珠螺母滚道的电解加工。     

基于Proteus软件的数字式等离子切割机控制系统的设计与仿真

介绍了Proteus软件的特点、功能及在焊割设备中应用以进行嵌入式数字化控制系统设计与仿真的实现方法.在Proteus环境下结合Keil工具,对基于AT89S51单片机控制的逆变空气等离子切割机的控制系统进行了电路设计、程序开发与仿真调试.结果表明,所设计系统能够完成准确的功能模拟并实现空气等离子切割机的整体控制.该方法可以提高开发效率、缩短周期和降低成本,为数字式控制系统的开发提供了手段.     

电解加工中振动与放电控制系统设计

为了提高叶片电解加工(ECM)精度,设计了一种基于FX2N系列可编程序控制器(PLC)和AVR单片机(MCU)系统的振动进给和周期性放电控制系统.分析了该控制系统的控制要求,详细阐述了该控制系统硬件组成和相关软件的设计.试验表明该控制系统具有稳定性好、可靠性高、实时性好等优点.     

M22×2—1无槽丝锥的研制

众所周知,组合机床就其所完成的工艺内容,攻丝工序占有很大比重,几乎没有一个箱体零件上不需要加工螺纹孔。因此,在组合机床上保证加工出合格的螺纹孔是很重要的。本刊曾刊载过“攻丝组合机床设计专辑”(1973年第5期)重点介绍了攻丝组合机床及包括有攻丝工序的组合机床的设计方法及攻丝靠模装置;也介绍了组合机床上常用的丝锥及其它螺纹切削头。用普通丝锥和攻丝靠模装置在铸铁件上一次攻丝可以加工出2级精度螺纹孔,但在钢件等韧性材料上加工2级精度螺纹孔通常必须采用二次攻丝,且质量不稳定。一些工厂的使用经验证明,若采用无槽丝锥和攻丝靠模装置,在钢件等韧性材料上一次攻丝就可稳定地加工出2级精度的螺纹孔,并获得了较好的技术经济效果。本期刊登一组关于无槽丝锥及其应用等内容的文章供同志们参考。     

微细喷油孔电火花加工机床控制系统研究

在对微细喷油孔电火花加工机床的结构特点和加工原理进行分析的基础上,研究开发了该机床的控制系统,详细介绍了该控制系统的设计原理及其硬件与软件组成,并对其控制方法、抗干扰等关键问题进行了分析研究.实验结果表明,该控制系统能实现微细喷油孔的高效、高精度的电火花加工.     

基于华中8型数控系统的示教式钻攻组合机床开发

针对水暖卫浴产品中钻孔和攻丝加工的需求,以标准华中8型数控系统(HNC8)为二次开发平台,设计具有对称结构的钻攻组合机床整体方案,提出利用用户宏程序和G代码实现手摇示教功能的方法,能保证刚性攻丝情况下轴向进给量与主轴旋转角度之间的同步关系;利用HNC8配置双通道参数和开发交互界面,实现组合机床的双通道并行加工。结果表明：该机床操作便捷,加工精度和生产效率高。     

水钢100 t转炉出钢过程回磷分析与实践

转炉出钢过程常伴有钢水回磷现象,导致钢水磷含量上升甚至出格,影响钢材成品质量和经济技术指标。为有效控制转炉出钢过程回磷,通过现场取样、数据采集、模拟试验及FactSage软件分析了出钢过程钢水回磷机理,研究探讨了渣中FeO、SiO₂、出钢温度、钢包渣碱度对回磷的影响。研究结果表明,出钢过程下渣,渣中FeO含量与出钢温度过高,钢包渣SiO₂含量与碱度不在合适范围均会增大钢水回磷率,最高达41%。结合水钢生产实践,出钢温度控制为1 625~1 640 ℃、转炉终渣FeO质量分数为15%、钢包渣碱度为3.6~4.1、控制含硅合金加入、控制出钢过程下渣量的条件下,可高效调节出钢过程回磷,将回磷率降低至15%以下。通过控制出钢温度、终渣FeO、碱度等,可有效降低因下渣导致的回磷。     

语音控制电磁阀试验系统自动夹具的设计与实现

文章介绍了一种可语音控制的用于电磁阀性能测试试验系统的自动夹紧机构(即夹具)的机械本体及控制方案的设计及实现方法。软件采用LabVIEW为平台,开发了中文语音识别程序,可将识别结果转换成控制命令,并通过OPC技术与PLC通讯,从而控制夹具的动作。论文所设计的夹具机械性能良好,功能完备,操作及维护方便;实验证明本文所实现的语音控制功能识别准确率高,控制的实时性好,大大提高了试验系统的智能化及自动化水平。     

拉速液位与结晶器出钢温度的关系研究

结晶器液位和铸坯拉速可直接影响结晶器内钢液温度.本文基于数值模拟和钢液凝固机理,建立起结晶器内钢液液位和铸坯拉速对其出钢口处钢液截面平均温度和坯壳温度的制约关系.仿真结果表明,所建立的关系模型能够反映结晶器出钢口处坯壳表面温度的动态变化,及间接地预知坯壳厚度目的.     

Diagnosis of tapping operations using an AI approach

On-line diagnosis of the machining operations is essential because it can prevent potential problems caused by abnormal conditions. So far, little research has been done for the on-line diagnosis of tapping operations. However, tapping is a very important machining operation. And the on-line diagnosis is essential. In this work, an artificial neural network was utilized for the diagnosis of the tapping operation. The input vector for the neural network is obtained by processing the signals of the thrust, torque, and lateral forces during the tapping operations. A total of ten indices were used in the input layer of the network. The output of the artificial neural network provides the tapping states. Five different tapping states were investigated: normal operation, tap wear, misalignment, oversize hole, and undersize hole. The weights and thresholds of the artificial neural network can be modified by the generalized delta rule. Experimental results showed that diagnosis of tapping operations through an artificial neural network can reach a success rate of over 95%.     

冲天炉熔炼过程自适应神经--模糊建模

对一个实际冲天炉进行系统试验，得到一系列铁液温度、熔化率与焦耗、送风强度之间相互关系数据。综合自适应模糊推理的建模功能和神经网络的学习能力，在精确表达数量关系的同时，还能直接从实验数据中提取规则，帮助操作者认识熔炼规律，据此得出的新型网形图使用起来更为方便快捷。     

摆动导杆机构在低频振动攻丝机中的应用

提出用摆动导杆机构近似替代低频振动攻丝机中的简谐扭振机构，对近似替代的可能性和可行性进行了分析。得出结论：当曲柄长度与机架长度之比小于0．1时，摆动导杆机构可以足够精确地正弦函数，给出了该机构在攻螺纹直径为M6的低频振动攻丝工作台中的应用实例。     

片式元件自动切割机控制系统的研究

片式元件自动切割机是属于光机电一体化高科技技术领域产品,应用于表面安装技术(SMT)中片式电容生产工序.本文根据设备研制的要求和所要达到的功能,给出了这种自动切割机控制系统的组成.此控制系统能够将产品参数设置与计算、图像识别与误差调整、电机驱动控制、切割过程的监控等功能集成于一体,该控制系统在实际设备研制和应用中取得了满意的控制效果.     

6.0MW风力发电机球铁底座铸件的生产

利用2台20 t中频电炉熔炼铁液,生产质量为60 t的6.0 MW超大型风力发电机球铁底座铸件.采用底注式浇注系统,厚大部位设置冷铁,顶部设置冷冒口,低温快速浇注.通过严格控制化学成分和出炉温度,合理设计熔化工艺及球化处理、孕育处理流程,尽量缩短铁液停留时间,解决了小容量电炉生产超大型厚壁球墨铸铁件容易导致球化衰退和石墨畸变的难题.     

DDS开铁口机小车进退回路的改进

梅山炼铁厂3#高炉DDS气动开铁口机设计上的失误，使开铁口机进退小车由前进转为后退时，必须停留5s。通过对气动系统的改进，取消退一侧的快排阀，消除了该故障。