转炉煤气除尘与回收系统的节能改造

0引言 转炉煤气是钢铁企业的二次能源,由于中国转炉钢厂煤气的净化、回收和利用技术发展缓慢,煤气回收量和煤气回收设备和技术均有待提高,回收利用效果不理想,既浪费能源,又污染了环境。目前,钢铁企业转炉煤气的净化与回收是提高二次能源利用的一个薄弱环节。     

硫酸装置尾气烟囱高度的计算及排放SO2对大气环境的影响

含SO2尾气排放对环境的污染已成为一大公害.讨论了硫酸装置尾气烟囱有效排烟高度多种计算式计算结果的准确性和烟气在大气中的运动规律,指出高烟囱排放不是最终解决SO2污染的有效措施,应从改进生产工艺、提高SO2转化率、减少产生SO2的排放量着手,并应增设排烟脱硫装置,回收利用SO2,彻底消除SO2对环境的污染.     

变压吸附(PSA)废气的回收利用

针对变压吸附中的逆放气与解析气的排放污染环境,回收占用空间大,作者从实际工艺出发,考虑上下游装置实际情况,本装置存在废气回收利用的可能,经过实际改造后投用效果明显,既解决了废气污染,又实现了节能减排的目的.     

湿法磷酸生产污水循环利用研究与应用

介绍湿法磷酸生产中污水回收再利用技术。污水封闭循环利用不外排放 ,彻底根除污水排放造成的污染 ,同时回收了污水中的有效成分 ,又节约大量工业用水。     

乙草胺生产工艺副产品—磷酸的回收利用

对除草剂乙草胺生产过程中的副产品———磷酸的回收利用进行了研究 ,通过分析其性质和组成 ,设计出切合实际的回收利用方案 ,既节约了能源又减少了对环境的污染     

制革厂腌皮废盐的回收利用

制革厂的腌皮废盐数量大,成分复杂,污染严重,每张猎皮需1.75公斤的粗盐。家年产100万张皮的制革厂用盐量达1750吨左右,因废盐的含量很高,既不能作为肥料,又不能排入水中,是制革厂的一大负担。我们试验采用综合回收的方法,回收了其中的盐,并将废盐中的废油、废毛及废皮屑制成肥皂和氨基酸饲料,不但彻底处理了废盐污染,而且取得较好的经济效益。     

涂料生产中丁醇的回收

在涂料工业中,丁醇用作溶剂或原料时,有时过量很多,如不进行回收利用,既污染了环境又增加了消耗和成本。在回收利用时,常遇到确定回收丁醇的浓度问题,而工艺规定则是较含糊的。即“原料或溶剂丁醇的1/3系采用来自上次脱醇回收的丁醇(即回收丁醇);或扣除配方中所需的部分丁醇,代用以回收丁醇”。     

共沸蒸馏治理苯胺废水技术示范

采用共沸蒸馏技术对苯胺废水进行了治理与回收利用试验 ,中试和试生产实践表明 :共沸蒸馏回收苯胺技术既能消除污染 ,又能产生一定的经济效益 ,具有广阔的发展前景     

氯化废弃物回收金属钛废料的基础研究

以Ti-6Al-4V钛合金和FeCl2·4H2O为出发原料模拟工业金属钛废料和工业氯化废弃物,在中高温条件下(配合真空),通过氯化法回收金属钛废料中的钛,获得金属钛的工业生产原料(TiClx).通过XRD、SEM/EDS和化学分析等检测手段对实验产物的物相、形貌和转化率等进行分析.结果表明,利用工业氯化废弃物回收废金属钛在技术上是可行的;当反应温度为1200K、反应时间为2h时,物料的转化率可达到80%以上.利用工业氯化废弃物回收废金属钛既减少资源的浪费又避免了氯化废弃物的污染、且有价金属回收完全,具有良好的工业应用前景.     

国家环保标准《技术规范》征求意见

国家环保总局最近公布国家环境保护标准《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范（试行）》征求意见稿，开始广泛征求各地环保部门、相关产业协会、科研单位及企业的意见。国家环保总局指出，该标准是我国加强废塑料回收和再生利用过程污染控制的指导性文件，对促进我国废塑料综合利用行业健康发展，减少和控制废塑料回收和再生利用过程中的污染具有重要意义。该标准涉及废塑料回收、预处理、贮存、运输、再生利用、能量回收全过程。该标准适用于废塑料回收及再生利用的环境影响评价、污染控制及监督管理。业内人士分析认为，在塑料原料价格高涨、废塑料回收率不高的形势下，出台可操作性强的管理技术规范显得十分必要。     

废旧轮胎/橡胶回收利用技术研究进展

近几年来,废旧轮胎/橡胶所引起的环境问题得到人们的重视,回收利用已成为我国乃至世界研究的热点。从裂解、催化裂解、轮胎原料、反应动力学以及工艺条件等方面概述了废旧轮胎/橡胶回收利用技术最新研究进展。催化裂解成为废旧轮胎/橡胶回收利用的主要方式,研究较多的催化剂主要是ZSM-5、MCM系列以及ITQ系列。     

废旧橡胶回收利用新技术

随着橡胶工业的发展，废旧橡胶的数量也迅速增大，造成了很大的环境压力。论述了废旧橡胶回收利用的各种方法，包括轮胎翻新、胶粉、再生胶、热分解和燃料利用，指出做好废旧橡胶的回收利用工作，既有利于自然环境的保护，也可缓解我国橡胶资源的不足，并针对国内在废旧橡胶回收利用工作方面存在的问题提出了建议。     

废轮胎(橡胶)热裂解回收利用的新进展

介绍了废轮胎(橡胶)热裂解回收利用所获得的政策支持。分析了废轮胎(橡胶)热裂解工艺水平的提高,如正压改微负压,采用缺氧和无氧技术等。总结了废轮胎(橡胶)在设备方面的改进与提高。     

废旧轮胎粉碎技术及其应用进展

世界各国的废旧轮胎数量日益增加,废旧轮胎堆放不仅造成环境污染,还导致橡胶资源浪费,对废旧轮胎进行合理的回收利用已经势在必行。现阶段,粉碎废旧轮胎以制备胶粉因工艺优势而成为废旧轮胎的主要回收方式。综述国内外粉碎废旧轮胎制备胶粉技术,详细介绍干法粉碎和湿法粉碎技术及相关工艺,其中干法粉碎包括常温和低温粉碎,湿法粉碎主要包括RAPRA法、常温浸混粉碎法、全水相法和高压水射流冲击粉碎法。对主要粉碎设备及其粉碎原理进行概述。指出全水相法因制得的胶粉性能更加优异,且工艺成本低及环保性表现突出,有望成为未来废旧轮胎粉碎技术主要发展方向。     

固体废弃物微波技术处理及其资源化

随着国民经济的快速发展,废旧橡胶轮胎、废旧塑料、废旧纤维素以及污泥等固体废弃物的量迅猛增加,固体废弃物的处理和资源化已迫在眉睫。在固体废弃物的处理及资源化过程中,微波技术具有加热速率快、加热均匀和固体废弃物有价值资源的选择性好等优点。采用微波技术处理废旧橡胶轮胎时,产物中的液体有机物选择性比较高,对炭黑和钢丝等物料的回收也比较简单,国外已有日均处理(6 000~7 000)条废旧轮胎的工业化生产线,可以实现废旧轮胎100%资源化再利用;在废旧塑料聚丙烯中添加石墨等微波吸收物质,然后进行微波技术处理,烯烃类组分的液体产物可以达到48.16%;废旧纤维素及其制品可以在较低温度下进行微波处理,废纸在200℃进行微波裂解可以获得15%的裂解气、42%的裂解油和43%的炭黑;含油污泥进行微波技术处理不但可获得液体有机物,还能够实现污泥的油水分离。因此,采用微波技术处理固体废弃物是一个废物的减量化、无害化和资源化过程,具有很好的应用前景。对近年来采用微波技术处理这些固体废弃物及其资源化的研究进展进行总结和评述,以期对我国固体废弃物处理和资源化的发展提供参考。     

废旧轮胎裂解炭黑的改性及其应用进展

废旧轮胎作为对环境有害的固体废弃物，其组成包括炭黑、白炭黑和胶粉等多种有价值的资源。在现有回收技术中，废轮胎热裂解技术可有效回收裂解油、炭黑和钢丝等，在国内获得了广泛应用。相对于已经普遍利用的热解油和钢丝来说，热解炭黑含有质量分数14-21%的灰分和胶质层，它的高价值利用是实现废旧轮胎循环回用的关键。很多研究者开展了热解炭黑不同的改性处理工艺研究，改性后的热解炭黑可被应用于多个领域。该文主要概括了热解改性炭黑在橡胶生产中的补强作用、改性活性炭吸附剂、电池材料、以及沥青和油墨填料等方面的应用，综述了上述应用领域内热解炭黑的处理和改性方法，并指出今后热解炭黑高价值回用的方向和改性方法。     

废塑料热解油中杂质硅、氯的影响及应对策略探讨

废旧塑料化学法回收是应对白色污染,同时实现高值化回收利用的有效方法之一,尤其是利用废塑料热解油进一步生产燃料油或化工产品的技术路线备受关注。但塑料垃圾杂质较多、成份复杂,其中杂质硅、氯对反应器、产物、催化剂或反应本身的影响均不可忽视。本文对塑料热解油中硅、氯杂质的来源、形态、生成机制及催化转化规律进行了分析,并根据杂质可能产生的不利影响提出了有效的应对策略。     

碳中和背景下国内外废塑料裂解法回收进展

人类生产生活对塑料制品日益增长的需求使得塑料废弃物迅速增加,由此引起的环境问题和社会问题亟待解决。本文综述了碳中和背景下国内外废塑料裂解法回收进展,从废塑料裂解催化剂、废塑料裂解反应器、废塑料与其他固废共裂解三个方面对废塑料裂解技术进展进行总结,归纳了国内外塑料回收企业和石油石化企业在废塑料裂解回收方面的进展,分为裂解法制油和裂解法制化学品两个方面。阐明了废塑料回收在节约能源、碳减排和经济性方面的意义,指出国内废塑料裂解法回收存在法规缺失、废塑料分类不清晰、产业链条不完善、相关学术研究不深入等问题,提出国内石油石化企业应从全生命周期角度出发对废塑料进行裂解法回收处理,结合上下游产业链,分阶段实施废塑料裂解产油品路线和产化学品路线。     

废旧轮胎热解及热解产物研究展望

热解作为废旧轮胎处置的重要技术手段,可以有效实现其减量化、无害化和资源化利用。本文综述了废旧轮胎热解的影响因素以及热解产物的研究进展,对废旧轮胎热解的经济、环境和社会效益进行了说明,指出当前工业化热解废旧轮胎存在的问题,并展望了未来节能环保式热解工艺的应用前景。结合现有的工业化热解设备,优化工艺条件和反应器结构型式,进一步分析了热解产物即热解气、热解油及热解炭的成分结构与应用,通过对热解产物改性活化与提质处理,创造更大的经济效益。提出应基于环境法规要求和绿色发展理念,糅合多种处理技术,研制适合废旧轮胎热解的工艺装备,开发集收集/预处理/热解/产物回收与提质于一体的废旧轮胎处置技术,实现废旧轮胎高效清洁转化和高值利用。     

轮胎分解造粉装备智能制造系统的研究及应用

随着国内汽车保有量正在逐年递增,对于轮胎的消耗也越来越大,如何处理废旧轮胎,实现资源的再利用,避免环境污染是当前社会面临的问题。本文提出利用废旧轮胎的分解造粉装置,研发出一套轮胎分解造粉智能制造系统,实现废旧轮胎的循环利用。该智能制造系统可实时监控设备生产状态,采集关键参数,故障报警,数据统计,报表查询,对企业制造全过程进行管理,降低成本,提高生产效率。