150t转炉煤气回收控制系统的改进

介绍安钢150t转炉煤气回收控制系统组成,对存在问题进行了分析,提出相应的改进措施。     

PLC控制系统设计及其应用中的抗干扰问题

分析PLC控制系统设计中的要点、硬件的选择、存储容量和指令执行速度、PLC输入回路中电源选择、输出回路中输出方式。指出在工程应用时必须综合考虑控制系统的抗干扰性能,并结合工程提出了几种有效的抗干扰措施。     

安钢150t转炉煤气回收自动控制系统

介绍安阳钢铁股份有限公司第二炼轧厂150t转炉煤气回收自动控制系统,包括系统组成、功能和技术特点。对转炉冶炼产生的煤气进行回收利用是安钢第二炼轧厂推行低成本运行的一项重要举措,也是能源综合利用和缓解环境污染的重要途径,更是保证"负能炼钢"实现的重要基础。自转炉煤气回收系统全面投入使用以来,从运行情况看,风机从连锁保护到自动升降速,转炉煤气从自动分析到自动回收和放散点火,完全实现了自动化生产。目前,转炉煤气吨钢回收量最高可达到124m3,平均吨钢回收量也保持在90m3以上。     

基于过程分析成套装置的转炉煤气回收系统

阐述了成套系统组成与分析小屋成套装置、过程分析成套系统的功能与装置特点及其测量过程与回收等,并介绍了PS6600型冶金过程分析成套系统在安钢第二炼轧厂150t转炉煤气回收中的应用。     

AB中压变频器在干熄焦循环风机中的应用

介绍了干熄焦循环风机的工作原理,美国AB公司Powerflex7000中压变频器的特点及在安钢140t/h干熄焦循环风机控制系统中的应用。     

提高测厚仪系统安全性和控制精度

为了提高钢板的头部精度,从测量原理、组成等方面,介绍了安钢炉卷生产线X射线测厚仪系统安全性和控制精度的提高.     

转炉煤气回收和放散自动控制系统改进

针对在煤气回收和放散调试过程中发现的问题,通过改进转炉煤气回收和放散控制系统,增加气动三通阀控制联锁信号,保证放散的高度可靠性和煤气自动回收的高度安全性。     

转炉煤气回收和放散自动控制系统改进

针对在煤气回收和放散调试过程中发现的问题,通过改进转炉煤气回收和放散控制系统,增加气动三通阀控制联锁信号,保证放散的高度可靠性和煤气自动回收的高度安全性。     

安钢150 t转炉悬挂式挡渣机构优化

转炉挡渣是普遍采用的一项技术,这项技术可以减少转炉出钢时高氧化性终渣流入钢包,减少转炉下渣回磷,减少钢水中夹杂物含量,提高合金收得率,提高钢包寿命,改善精炼造渣工艺。安钢通过对悬挂式挡渣机构的工艺研究,对挡渣棒的工艺参数进行优化,并作好挡渣机构的维护和保养,以及提高职工的操作水平。使挡渣机构的使用率达到995%,挡成率达到95%以上。能满足转炉出钢后挡渣的要求,并带来良好的工艺效果。     

局域网内PLC控制变频器的应用

在局域网内将变频器与PLC连结,使变频器达到智能化的远程控制,为维修人员迅速查找故障提供了方便。