提高数控机床可靠性 加快振兴装备制造业的关键

大力发展装备制造业首先就要发展作为工作母机的数控机床产业。数控机床是当代机械制造业的主流设备，是中国机床市场上境内外各方争夺市场份额的焦点。市场竞争主要是产品质量，首要是可靠性的竞争。国产设备恰在可靠性方面是市场竞争的薄弱环节，当前仍然是困扰市场占有率的主要问题之一。因此，提高可靠性意识，分析机床可靠性现状，开发和应用高效的可靠性增长的实用技术，减少与进口产品可靠性的差距，已经成为推进我国装备制造业发展的关键![编者按]     

数控机床可靠性技术评述(下)

数控机床已成为装备制造业和国民经济建设的基础装备.本交评述了机床可靠性的技术与实践,为机床可靠性技术的研发指明了方向.要改变国产数控机床可靠惶偏低的现状,首先要解决认识观念问题,主管部门、制造企业、研究单位等必须真实重视产品的可靠性;然后要在制造企业中真正实施可靠性技术与管理措施,从可靠性数据采集与分析、可靠性设计、零部件筛选、可靠性试验、制造与装配工艺、机床使用与维护、可靠性规范与准则等入手,在源头上把握产品的可靠性,促使数控机床可靠性的持续增长.     

数控机床可靠性技术评述(上)

数控机床已成为装备制造业和国民经济建设的基础装备。本文评述了机床可靠性的技术与实践,为机床可靠性技术的研发指明了方向。要改变国产数控机床可靠性偏低的现状,首先要解决认识观念问题,主管部门、制造企业、研究单位等必须切实重视产品的可靠性;然后要在制造企业中真正实施可靠性技术与管理措施,从可靠性数据采集与分析、可靠性设计、零部件筛选、可靠性试验、制造与装配工艺、机床使用与维护、可靠性规范与准则等入手,在源头上把握产品的可靠性,促使数控机床可靠性的持续增长。     

提高数控机床可靠性水平的一点经验

众所周知 ,在机床设计中选用高性能、高可靠性的数控系统、伺服驱动装置和优质的配套元部件可使国产数控机床的可靠性大大提高。由于同类型的数控机床选用的也是同类型的数控系统 ,因此国产机床在精度和性能方面与进口数控机床相比 ,差距并不太大 ,而且在售后服务和价格上还占有一定的优势 ,但两者在用户心目中的信誉却不相同。这是摆在国内数控机床制造厂面前亟待解决的问题。究其原因是多方面的 ,其关键还在源头 ,即国内数控机床制造厂的设计、服务和管理水平。下面介绍我公司如何在设计制造多工位数控组合机床过程中 ,通过可靠性设计增强…     

国产机床刀具满足航空业需求尚需时日

正我国机床工具行业的技术能力和制造水平已有较大提高,特别是《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》将高档数控机床列为16个重点发展专项之一,通过"产、学、研、用"相结合,为我国航空航天领域已经提供了一批适用产品。据有关资料介绍,在航空工业近几年采购的数控设备中,国产比例达到了85%以上。伴随着国产设备采用率的不断提高,带动了机床行业的技术进步,扩大了国产设备的市场份额,也提升了国内机床行业的竞争力;但不能不看到,尽管国内机床行业取得了显著进步,但档次仍然偏低,与国外先进水平相比仍然差距较大。另外,产品可靠性不高,寿命偏短,控制系统不稳定,服务质量也有待进一步提高。     

提高数控机床可靠性加快振兴装备制造业的关键

大力发展装备制造业首先就要发展作为工作母机的数控机床产业。数控机床是当代机械制造业的主流设备,是中国机床市场上境内外各方争夺市场份额的焦点。市场竞争主要是产品质量,首要是可靠性的竞争。国产设备恰在可靠性方面是市场竞争的薄弱环节,当前仍然是困扰市场占有率的主要问题之一。因此,提高可靠性意识,分析机床可靠性现状,开发和应用高效的可靠性增长的实用技术,减少与进口产品可靠性的差距,已经成为推进我国装备制造业发展的关键!     

关于高档数控机床关键功能部件可靠性技术研究的探讨

国内数控机床近些年来得益于政府政策的强力支持、广大用户的鼎力相助以及机床行业的不懈努力,技术水平迅速提升,产品品种不断扩大,市场占有率持续攀升．机床产业发展取得了显著的进步．得到了广泛的认知。但是众所周知．机床行业能够提供国民经济建设的高端产品依然有限,高档数控机床依赖进口的局面依然存在,究其原因,主要是国产机床精度保持性差、性能可靠性低,     

关于对数控机床位置精度测试的通知

数控机床属高精度、高效率的自动化设备，是一种典型的机电一体化产品，在机械装备制造业中有着举足轻重的地位。我国数控技术的发展起步于二十世纪五十年代，通过“六五”期间引进数控技术，“七五”期间组织消化吸收攻关，数控技术和数控产业取得了较大发展。尤其是近几年，我国数控产业发展迅速，国产数控机床产量和消费量的年平均增长率均超过30％。但是，国内数控机床制造企业在中高档与大型数控机床的研发方面与国外存在较大差距，70％以上的此类设备和绝大多数的功能部件还依赖进口。国产数控机床特别是中高档数控机床仍然存在精度不高、精度保持性不够、机床稳定性和寿命不足。数控机床行业的发展一方面需要机床制造企业提高产品质量和自主创新能力，另一方面需要机床使用单位认识到应用和维护使用的重要性，认识到正确使用和良好维护是机床可靠运行的重要保障。     

机床制造技术发展趋势分析

机床是制造业的基础机械,是用以制造各种机械的机器,是一切机械之母,故被称为工作母机.机床行业是国民经济发展中的重要装备行业,随着汽车、船舶、能源、兵工、航天航空、电子电器等工业的飞速发展和这些支柱产业生产现代化,要求机床行业向数控、高精、高效、大型、成线成套、自动化方向加快发展,由于数控机床具有高效率、高精度、高柔性和高自动化的特点,使其成为机床行业的发展主流,因此机床行业的发展趋势,实际上亦是数控机床的发展趋势.以数控机床为基础、建立柔性制造系统和自动控制生产线已成为机床制造技术发展的总趋势.     

国产数控机床可靠性现状及其改善对策研究

数控机床已成为制造业和经济建设的基础装备。通过数据分析国产数控机床可靠性现状,剖析了国产数控机床可靠性偏低的原因,指出了系统可靠性设计、零部件选型、制造与装配工艺、机床使用与维护等是影响机床可靠性的主要因素。企业应在战略上重视可靠性,从设计源头上把握产品的可靠性,并注重故障数据的统计分析,这样才能实现数控机床的可靠性增长。     

独家策划 机床可靠性 企业深观察

正编者按:数控机床是机床制造业的重要基础装备,因此它的发展一直备受人们关注。机床行业是一个需要多年积淀的行业,我国的机床制造业历经60多年的发展,取得了一定的成绩,目前正处于转型升级时期,发展中一些基础性工作的重要性也开始日渐凸显。比如,我国高档数控机床与世界先进水平相比,产品在运行过程当中发生的故障率高、寿命周期短、性能不稳定、可靠性差。随着社会的发展,机床制造企业要突破当前瓶颈持续发展,行业客户需求也在不断提高,这也是全行业都更加重视解决这些问题的内、外动力所在。近年来,机床杂志社除了将数控机床可靠性基本上每年设为技术主题外,还通     

国产数控机床可靠性现状及其改善对策研究

数控机床已成为制造业和经济建设的基础装备.通过数据分析国产数控机床可靠性现状,剖析了国产数控机床可靠性偏低的原因,指出了系统可靠性设计、零部件选型、制造与装配工艺、机床使用与维护等是影响机床可靠性的主要因素.企业应在战略上重视可靠性,从设计源头上把握产品的可靠性,并注重故障数据的统计分析,这样才能实现数控机床的可靠性增长.     

济南二机床集团有限公司

济南二机床集团有限公司是中国规模最大的重型锻压设备和大型金属切削机床制造企业,当今世界最大的机械压力机制造商之一,国内三大数控机床制造基地之一,国家520家重点企业。被胡锦涛,李岚清等党和国家领导人誉为“全国同行业最好的企业之一”,“中国机床行业的佼佼者”。 自50年代初该集团研制出中国第一台大型机械压力机和第一台大型龙门刨床以来,现已发展成专业化制造锻压设备、数控机床、自动化设备、铸造设备、数控切割设备、环保设备、建材设备等七大类产品。以机械压力机为主的重型锻压设备的国内市场占有率在70%以上,产品远销世界50多个国家和地区。为我国     

危害识别分析在数控机床维修中的应用

随着中国加入WTO,数控行业对安全的重视程度也越来越高。数控制造行业面临着缩短开发周期、减少开发费用、增强设备安全的迫切要求,用户对质量、服务也提出了更高期望;随着系统安全工程在国内迅速发展与应用,危害识别分析技术势必会成为未来数控产品设计改进应用研究的必然需要。通过对数控机床系统机械、电气及CNC系统的各个部件可能出现的故障进行危害识别分析,并指出了可能的成因。使数控机床能够安全可靠地服务于机械各行业。     

基于面向对象的程序设计方法的数控机床可靠性信息管理系统的研制

介绍了数控机床可靠性信息管理系统的设计思想，建立了数控机床的各类代码库和故障数据库。利用面向对象的程序设计方法技术，在VFP平台下，研制了数控机床可靠性信息管理系统，阐述了系统的主要功能及解决实现中关键技术问题。研制的数控机床可靠性信息系统已在国内数家大型机床生产厂应用，取得了良好的效果。     

中国数控机床可靠性工程研究的基地——吉林大学数控装备可信性工程研究所

吉林大学数控装备可信性工程研究所(原吉林工业大学数控机床可靠性研究室)是我国唯一专门从事数控装备可信性(可用性、可靠性、维修性，保障性)工程研究的科研实体。科研人员紧跟国际可靠性理论和技术发展的前沿，结合国家科技攻关计划和863计划课题，长年深入我国20多家生产数控机床和数控系统的骨干企业及遍布全国的机床用户，进行可靠性技术的应用研究，创立了具有鲜明数控机床行业特色的可信性工程理论体系和可靠性增长实用技术，使国产数控机床可靠性水平明显增长，已成为中国数控机床可靠性研究的基地。     

可靠性实用技术：提升国产数控机床核心竞争力的关键

提高数控机床可靠性是“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项中特别关注的话题．也是机床市场竞争的焦点。开展可靠性工作应该重在实效,真正提高产品可靠性水平,即要通过现场运行验证,得到用户的实际认可,应该避免纸上谈兵。怎样理解数控机床可靠性的内涵？如何评估让用户认可的可靠性水平？如何开发具有实际可操作性的可靠性实用技术？这些问题是需要我们探讨和明确的。     

抓住相遇 加快发展 提高水平 满足市场

进入21世纪以来，我国数控机床在产品质量、工作可靠性、性能水平和生产能力等方面都取得了长足的进步。2003年国内数控金属切削机床的产量达51861台，已有14家企业数控机床年产量超过千台，其中沈阳机床集团数控机床年产达6098台，已接近海外著名机床厂家的年产规模。我国机床工业行业每年开发的数控机床新产品都在200种以上。     

数控机床可靠性工程的实施

本文作者在《制造技术与机床》杂志2014年第4期刊发了"数控机床可靠性方法论"的学术论文,在国内外首次提出数控机床可靠性方法论的概念,搭建了机床制造企业实施可靠性工程的理论体系,建立了"8341可靠性工程"的框架结构,可以作为数控机床制造企业开展可靠性工作的顶层设计。从2014年第7期开始,连续刊发了26篇论文,围绕数控机床可靠性工程的相关概念和方法进行了全面介绍,包括可靠性基础理论、可靠性设计、制造可靠性保障、可靠性管理、可靠性试验、可靠性评估、用户可靠性监控、人机料法环测6个因素的控制等。本文结合案例介绍在机床制造企业实施可靠性工程的具体流程和方法。     

加强理论与应用研究,推进可靠性工程快速发展

可靠性工程作为一门多学科交叉又相互渗透的新型边缘学科,二次大战后源于美国,并很快被世界各国效仿和推广.为了实现产品的高可靠性,系统科学、统计学和故障物理构成了可靠性工程的基础.特别是故障解析和失效分析备受关注,已逐步深入到材料学、力学、电子学、化学、机械学及物理学等多个学科,侧重微观分析,研究故障原因、变化规律及预防.可靠性工程的诸多研究成果,有效地促进了世界经济的快速发展.目前,我国的可靠性理论和应用研究与发达国家相比还有一定差距.特别是加入世界贸易组织后,"中国制造"产品的质量和可靠性面临着国际贸易竞争的严峻考验,我们需要借鉴发达国家的经验,加强可靠性理论和应用研究,推进我国的可靠性工程快速发展.