光学超精车削计算机辅助编程系统

本文根据光学零件面型超精数控加工的特点,研究一种新型计算机辅助自动编程系统。该系统用C语言编程,成功地用于应用光学国家重点实验室引进的美国MSG—325型超精数控金刚石车床,显示出具有兼容性好、编程时间短、编辑修收和检验功能强、运行速度快、性能价格比高和可以加工任意光学零件面型等特点。     

机床传动件寿命系数理论公式和计算方法的探讨(二)

四、理论公式的应用与计算实例 上面在分析公式物理意义的基础上,探讨了KT和Kn的计算方法。现举例说明这些公式及计算方法的具体应用。 图4是一台中型升降台铣床主传动链的转速图。该铣床主轴有 18级转速,计算转速ni=n6=95 rpm,以每三级转速为一组的各级转速工作时间分配比例,见图 5。齿轮工作期限T取 20000 h。根据上述资料,求该传动链各齿轮在接触载荷作用下的工作期限系数KT和转速变化系数Kn。 1.齿数为38的主轴齿轮 分别用上述两种方法求KT和Kn,以供比较。首先按系数本身的物理意义求KT和Kn。该齿轮共有九级转速,从”1一235 fpm至…     

急需提高机床可靠性的紧迫感

江泽民同志在“高度重视和大力发展科学技术”一文中指出： “切实抓好‘质量、品种、效益年’活动。不仅抓一年，而且要长期抓下去”。我们根据这一精神，结合我刊特点，从这期起将“大家谈”活动从提高认识、改善管理等方面逐步转向具体技术经验的交流。欢迎各界就设计、工艺、检测、研究、配套件等方面来撰写如何提高机床产品质量的文章。我刊将按文章内容分别刊于各栏，不再集中在“专题评述”栏内。     

专用计算机数控机床故障率实验研究

基于单样本的专用数控机床,通过对故障数据的实验分析,确定了单样本专用数控机床故障分布函数和故障率函数,依据故障率函数可以判断专用数控机床此时是处于早期故障期还是偶然故障期,进而采取措施消除故障,提高专用数控机床可靠性.     

数控系统早期故障试验研究

制定了某型号数控系统的早期故障试验方案,对其故障部位和故障原因分类进行了分析,对故障多发部位进给驱动单元做了进一步的研究,提高了数控系统的可靠性,同时为数控系统的可靠性改进设计和分析提供了依据.     

数控机床顾客满意度提升措施的研究

根据数控机床生产厂的实际需要,设计了数控机床顾客满意度测评程序.对测评实例进行了分析,根据分析结果,进行了数控机床顾客满意度改进提升措施的研究.提出了以顾客为中心的生产经营理念,加强服务质量,同时利用信息技术,提升数控机床顾客满意度.     

数控系统故障部位及其原因分析

根据对某型号数控系统跟踪一年半得到的故障数据,对其故障部位、故障原因进行了分析,同时对故障多发部位进给驱动单元进行了深入研究。通过分析发现,该数控系统发生故障的主要原因是元器件损坏,同时伺服驱动板应进行可靠性改进设计并提出了相应的改进措施,为数控系统的可靠性设计和分析提供了依据。     

CNC车床维修性水平的评价

通过对现场采集的226条数控车床维修时间数据的分析,建立了其维修时间的分布模型,CNC车床维修时间服从对数正态分布,从而得出了其维修性特征函数(维修度函数M(t)、概率密度函数m(t)、维修率函数μ(t))。在此基础上对CNC车床的维修性水平进行了评价。     

Time between failures model and failure analysis of CNC system

The reliability of CNC system, the core of CNCmachine tool, concerns the reliability of whole machinetool directly. Some related research had been done onthe reliability of CNC machine tool[1 -4], but there arefew relevant literatures about the failure di…