甜荞麦麸皮蛋白质提取工艺研究

以甜荞麦麸皮为原料,分别以碱法和盐法提取蛋白质.通过单因素实验和正交试验,探讨了不同因素对蛋白质提取率的影响,确定了最佳提取参数.结果表明,碱法和盐法提取蛋白质的等电点分别为3.8和4.2.碱法提取蛋白质的最优条件为:pH 10.5,料液比1∶25,温度45℃,时间4h,在此条件下提取率高达70.5%.盐法提取蛋白质的最优条件为:pH 7.8,NaCl浓度0.3mol/L,料液比1∶20,温度45℃,时间1.5h,此条件下的提取率高达57.3%.     

从脱皮冷榨芝麻饼中制备分离蛋白的工艺研究

以脱皮冷榨芝麻饼为原料,采用碱提酸沉法制备蛋白质.通过单因素试验,分析了pH值、液固比、温度、时间和提取次数对蛋白提取率的影响,并在单因素的基础上,利用响应面分析法确定碱提最佳工艺条件.结果表明:最佳的工艺条件为:pH值9.5,温度63.3℃,时间124.3 min,液固比20.2∶1(mL/g),在此工艺条件下,芝麻蛋白的提取率可达到73.12%.得到的碱提液在pH值4.5时进行酸沉,所得产品蛋白含量为90.02%,蛋白得率为22.82%.     

碱法提取紫小麦麸皮蛋白质的条件优化

以紫小麦加工得到的副产物麸皮为原料,对其进行深层次的开发利用。通过碱法提取紫小麦麸皮中的蛋白质,采用凯氏定氮法对比了料液比、时间、pH值、温度等因素对原料中蛋白质提取量的影响,确定了蛋白质提取的最佳单因素条件:料液比1∶15(g/mL)、提取时间60 min、pH 9、温度50℃。采用SPSS 20.0分析显著性,用JMP 11.0软件进行试验设计,相互作用响应曲面采用Origin 8.5软件绘制,以紫小麦麸皮中蛋白质的提取量为响应值,建立数学模型,确定蛋白质提取的最佳工艺条件:料液比为1∶20、提取时间40 min、pH 9.11、温度60℃,在此条件下蛋白质的最高提取量为(66.59±0.07) mg/g。     

大米糟渣碱法提取食用蛋白的研究

采用碱溶酸沉淀法从大米渣中提取蛋白质,通过正交试验研究了提取工艺条件,确定大米蛋白质的等电点pH值为3．9,最佳的碱提条件为pH值为12,温度40℃,时间2小时,料液比1：12在此条件下蛋白质提取得率为49．9％,产品蛋白质含量为71．1％。     

玉米秸秆中半纤维素的水热法-碱法联合提取工艺

采用正交试验分析手段,研究了玉米秸秆中半纤维素的水热法和碱法联合提取工艺。实验结果表明:水热法的最佳提取工艺条件为温度170℃、保温时间30 min、固液比1∶15,该条件下提取率为32.21%;碱法的最佳工艺条件为碱浓度10%、温度75℃、固液比1∶20,提取率为40.18%。将两种方法联合应用后,获到半纤维素的总提取率为67.72%。     

大米糟渣碱法提取食用蛋白质的研究

采用碱溶酸沉淀法从大米渣中提取蛋白质,通过正交试验研究了提取工艺条件.确定大米蛋白质的等电点pH值为3.9,最佳的碱提条件为pH值为12,温度40 ℃,时间2小时,料液比1∶12.在此条件下蛋白质提取得率为49.9 %,产品蛋白质含量为71.1 %.     

碱浸提取碲的工艺研究

运用正交法,对碱浸提取碲的工艺进行了优化.考察了浸出温度、NaOH浓度、液固比、浸出时间对Te浸出率的影响.同时对最佳浸出工艺下主要杂质元素Si、Se、Cu的浸出进行了研究.结果表明:浸出温度、NaOH浓度、液固比、浸出时间对Te的浸出率无显著影响.碱浸提取碲的最佳浸出工艺为:浸出温度95℃,NaOH浓度3moL/L,液固比6∶1,浸出时间3h.此工艺条件下浸出液中Si、Se含量较高,进行后续碲的提取工艺前需除杂.     

碱法提取木耳渣中多糖的研究

采用碱法从提取水溶性多糖后的木耳渣中提取多糖.以提取率为指标,在对固液比、浸提时间、浸提温度、浸提液浓度和浸提次数进行单因素实验的基础上,通过正交试验,确定了固液比1∶50、浸提时间150 min、浸提液浓度0.750 mol/L、浸提温度85℃为多糖提取的最佳工艺条件.在此条件下,多糖的提取率可达35.06%.     

碱法提取木耳渣中多糖的研究

采用碱法从提取水溶性多糖后的木耳渣中提取多糖.以提取率为指标,在对固液比、浸提时间、浸提温度、浸提液浓度和浸提次数进行单因素实验的基础上,通过正交试验,确定了固液比1∶50、浸提时间150 min、浸提液浓度0.750 mol/L、浸提温度85℃为多糖提取的最佳工艺条件.在此条件下,多糖的提取率可达35.06%.     

芝麻渣中蛋白质的提取与纯化

采用超声波—微波协同提取法提取芝麻渣中蛋白质,并用超滤法进行纯化.实验考察了影响粗蛋白提取率的固液比、溶液pH值、微波功率、提取时间等因素,确定了最佳提取条件;同时考察了超滤膜的截留分子质量以及压力对超滤效果的影响.结果表明：超声波—微波协同提取最佳条件为超声波功率40 W,固液比1∶20,溶液pH11,微波功率250 W、提取时间90 s,提取率约55.32%;采用10万截留分子质量的超滤膜在0.18 MPa压力下对芝麻渣蛋白质纯化后,蛋白质纯度提高了15.67%.     

油茶粕蛋白质提取工艺的研究

油茶提取油脂后的饼粕富含蛋白质,且氨基酸比例均衡,是一种优质的蛋白质资源。以油茶粕为原料,料液比、浸提温度、浸提时间、提取液pH值为考察因素,优化油茶粕蛋白质提取的工艺条件,并通过氨基酸组成测定、红外光谱分析和SDS-PAGE试验对提取的油茶粕蛋白质的氨基酸组成、官能团和分子质量进行分析。结果表明:油茶粕蛋白质最佳提取工艺为pH 10、料液比1∶40(g/mL)、浸提温度50℃、浸提时间60 min。在最佳提取条件下,油茶粕蛋白质得率为6.56%,产品中蛋白质含量(N×6.25)达到86.7%,提取的油茶粕蛋白质具有肽键和芳香族氨基酸残基特征吸收峰,氨基酸种类全面,分子质量在15 kDa左右。     

薏苡仁多糖的加压提取

采用加压提取工艺,从薏苡仁中提取多糖成分。通过对提取温度、料液比、介质pH值、提取时间、提取压力等工艺条件的研究,得出最佳提取工艺参数:浸提温度为130℃,料液比1∶40,pH值4.5,浸提时间1 h,浸提压力2.0 kg.cm-2,最佳提取率可达84.3%。     

金针菇菇脚蛋白质的提取

为了更好地利用金针菇加工副产物,采用单因素实验法探讨了液料比、氢氧化钠浓度、提取温度、提取时间、提取次数对金针菇菇脚蛋白质提取率的影响,结果表明,对金针菇菇脚蛋白质提取率影响较大的三个因子是液料比、提取温度和提取时间. 采用响应面法对这三个因子的三个水平进行分析,结果显示三因子对金针菇菇脚蛋白质提取率的影响由大到小小依次为液料比、提取温度、提取时间,其中对蛋白质提取率有显著影响的是提取温度和液料比的交互作用,其他项的交互作用对蛋白质提取率无显著影响. 优化的碱法提取金针菇菇脚蛋白质工艺条件是:液料比２０∶１ ｍＬ／ｇ、氢氧化钠质量浓度为０．５ ｇ每１００ ｍＬ、提取温度６１　℃、提取时间２ ｈ、提取次数２次,金针菇菇脚蛋白质碱法提取率最高值达到１２．０７％.     

正交实验法优选玄参多糖的提取工艺

探讨玄参多糖提取的最佳工艺务件.采用正交试验,考察温度、时间、ph值及料液比等因素对玄参中多糖提取的影响,用苯酚-硫酸比色法测定其含量.优化后的提取工艺为:提取时间50min,提取温度50℃,提取液pH=8,料液比取1:40.在此提取条件下.多糖含量达13.83%.     

水解法提取木聚糖工艺条件的正交实验

玉米芯先经酸预处理,用碱液(NaOH溶液)水解法提取木聚糖.为了提高玉米芯水解法获得木聚糖的提取率,通过单因素实验考察了浸提时间、固液比、碱浓度、浸提温度对木聚糖提取率的影响.通过正交实验对工艺条件进行了优化,最佳工艺条件为:NaOH溶液质量分数6%,固液比1∶21,浸提温度91 ℃,浸提时间94 min.各因素对提取木聚糖影响程度依次为碱质量分数＞浸提温度＞浸提时间＞固液比.木聚糖最佳提取率为玉米芯原料的20.3%.     

醇-碱法提取啤酒糟中蛋白质

以酒糟为原料,通过醇-碱法进行蛋白质提取。对影响蛋白质提取的因素,如提取剂醇-碱体积比和用量的选择、提取温度、提取时间等条件进行研究,并进行了正交试验。确定了获得最大提取量的条件为醇-碱体积比1∶2的混合液作为提取剂,每10 g干酒糟加入30 mL;提取温度30℃,时间70 min。     

不同工艺条件对酶法提取牛蒡多糖的影响

以牛蒡为原料,采用双酶水解法提取多糖,分别对多糖提取温度、pH、固液比、酶解时间、酶解温度、加酶量等条件及Seveage脱蛋白法进行探讨.结果表明:双酶提取多糖最佳条件为10%木瓜蛋白酶和20%植物水解蛋白酶各酶解4h,固液比1:15,pH 8.0,温度45℃,多糖提取率为12.40%.     

葛根黄酮提取工艺优化

摘要：为研究葛根黄酮的提取工艺,对多个影响因素进行了单因素考察,并选择乙醇质量分数、提取时间、液固比与提取温度4个因素采用响应面法进行了优化,建立了数学模型并进行了方差分析。结果表明,所得模型能很好地描述提取率与各因素之间的关系,黄酮提取的最佳工艺为：乙醇质量分数63．9％、提取时间138．0min、液固比11．3mL／g、提取温度72．9℃、1次提取;提取时溶液pH值不需调整;乙醇回收循环使用可行。采用该工艺条件,黄酮理论提取率可达到1842．6ug／g,实际为1821．3ug／g。     

正交设计碱提小米多糖

研究了小米多糖的碱提工艺,考察了碱液浓度、提取温度、液固比、提取时间4个因素对小米多糖收率的影响,并用正交设计进行了4因素3水平优化,得到最优组合。结果表明,影响多糖收率的强弱顺序依次是：液固比〉提取温度〉碱浓度〉提取时间;碱提小米多糖的最佳条件组合为碱浓度0.8mol/L、提取温度80.0℃、液料比20.0∶1、提取时间1.0h,多糖收率为47.27mg/g。     

新型天然营养保鲜剂玉米醇溶蛋白(CASP)的研制

本文论述了关于对乙醇法和异丙醇法萃取玉米醇溶蛋白(CASP或MASP)的工艺参数和工艺过程的研究,并且通过L_9(3~4)正交试验,找到了这两种方法萃取CASP的最佳工艺条件: 乙醇法:萃取的液固比是8～20:1(毫升/克);温度10～60℃,pH值6.5～9.0;时间0.5～4.0小时。 异丙醇法:萃取的液固比为8～20:1(毫升/克),温度10～60℃,pH值6.5～9.0,时间1.0～6.0小时。 在研究主要影响因素的基础上,对影响工艺过程的其它因素(搅拌的速度和时间、离心的速度和时间、沉淀的时间等)也作了相应的研究,同时对CASP的主要组成也进行了分析和测定。 在研制CASP时,还得到了一种高质量的副产品,它是富有营养的饲料添加剂。