碱法提取枸杞植物叶中的蛋白质

采用碱法提取枸杞植物叶中的蛋白质,研究了提取剂浓度、料液比、提取温度和提取时间对枸杞植物叶中蛋白质提取率的影响,确定了最佳工艺条件。正交实验结果表明,影响枸杞叶蛋白质提取率的主要因素顺序依次为：料液比 ＞ＮａＯＨ浓度 ＞提取温度 ＞提取时间。在 ＮａＯＨ浓度 ０.２ｍｏｌ·Ｌ－１,料液比１∶ ７０（ｇ／ｍＬ）和温度 ４５℃的提取条件下提取 １００ｍｉｎ,枸杞叶蛋白质得率可达 ７５.３％。本法简便快速、重复性好,结果准确可靠。     

超声辅助碱醇法提取青麦仁麸皮中阿魏酸的工艺研究

以青麦仁麸皮为原料,采用HPLC-DAD检测方法,研究超声辅助碱醇法提取青麦仁麸皮中阿魏酸的最佳工艺。建立了阿魏酸的液相色谱标准曲线,回归方程为Y=25159X+97.026(R^2=0.9994,n=5);通过单因素试验,考察了碱醇体积比、碱液质量分数、超声功率和超声温度对阿魏酸提取率的影响,并采用响应面法进行工艺优化。建立了青麦仁麸皮阿魏酸提取率与各影响因素的回归方程,确定了最佳提取工艺为:料液比1∶12(g/mL)、碱液质量分数4.56%、碱醇体积比2.3∶1、超声时间30 min、超声温度57℃、超声功率240 W。在最佳工艺条件下,青麦仁麸皮阿魏酸提取率达85.68%,与模型预测结果基本相符。     

籽粒苋的开发和利用——Ⅰ籽粒苋蛋白质的提取研究

本文研究了碱法和盐法提取籽粒苋蛋白质的工艺过程。通过两个L_9(3~4)正交试验找到了分离籽粒苋蛋白质的最佳工艺条件。碱法:温度30—50℃,pH值7.0—9.0,固液比1:9—1:10;盐法:温度30—50℃,pH值3.0—6.0,固液比1:9—1:10,盐浓度0.7-0.8M。另外,对提取时间和捣碎时间也做了相应的单因素分析。通过实验得到了籽粒苋蛋白质和副产品—淀粉及残渣。     

金针菇菇脚蛋白质的提取

为了更好地利用金针菇加工副产物,采用单因素实验法探讨了液料比、氢氧化钠浓度、提取温度、提取时间、提取次数对金针菇菇脚蛋白质提取率的影响,结果表明,对金针菇菇脚蛋白质提取率影响较大的三个因子是液料比、提取温度和提取时间. 采用响应面法对这三个因子的三个水平进行分析,结果显示三因子对金针菇菇脚蛋白质提取率的影响由大到小小依次为液料比、提取温度、提取时间,其中对蛋白质提取率有显著影响的是提取温度和液料比的交互作用,其他项的交互作用对蛋白质提取率无显著影响. 优化的碱法提取金针菇菇脚蛋白质工艺条件是:液料比２０∶１ ｍＬ／ｇ、氢氧化钠质量浓度为０．５ ｇ每１００ ｍＬ、提取温度６１　℃、提取时间２ ｈ、提取次数２次,金针菇菇脚蛋白质碱法提取率最高值达到１２．０７％.     

甜荞麦麸皮蛋白质提取工艺研究

以甜荞麦麸皮为原料,分别以碱法和盐法提取蛋白质.通过单因素实验和正交试验,探讨了不同因素对蛋白质提取率的影响,确定了最佳提取参数.结果表明,碱法和盐法提取蛋白质的等电点分别为3.8和4.2.碱法提取蛋白质的最优条件为:pH 10.5,料液比1∶25,温度45℃,时间4h,在此条件下提取率高达70.5%.盐法提取蛋白质的最优条件为:pH 7.8,NaCl浓度0.3mol/L,料液比1∶20,温度45℃,时间1.5h,此条件下的提取率高达57.3%.     

刺五加皂苷的提取工艺

研究了刺五加叶中刺五加皂苷的提取工艺,考察了提取温度、浸提时间、乙醇体积分数、料液比等因素对刺五加皂苷提取结果的影响,并采用柱层析法进行纯化,优化了洗脱剂乙醇的体积流量及体积分数。采用分光光度法对刺五加皂苷进行定量分析,最佳提取条件为:浸提温度80℃,浸提时间5h,乙醇体积分数70%,料液比1∶6;最佳纯化条件为:乙醇的体积流量27.22×10-6 m3/min,洗脱乙醇的体积分数60%。在最优提取纯化条件下,刺五加皂苷的得率为5.9%,质量分数为44.1%。     

大米糟渣碱法提取食用蛋白质的研究

采用碱溶酸沉淀法从大米渣中提取蛋白质,通过正交试验研究了提取工艺条件.确定大米蛋白质的等电点pH值为3.9,最佳的碱提条件为pH值为12,温度40 ℃,时间2小时,料液比1∶12.在此条件下蛋白质提取得率为49.9 %,产品蛋白质含量为71.1 %.     

碱法提取紫小麦麸皮蛋白质的条件优化

以紫小麦加工得到的副产物麸皮为原料,对其进行深层次的开发利用。通过碱法提取紫小麦麸皮中的蛋白质,采用凯氏定氮法对比了料液比、时间、pH值、温度等因素对原料中蛋白质提取量的影响,确定了蛋白质提取的最佳单因素条件:料液比1∶15(g/mL)、提取时间60 min、pH 9、温度50℃。采用SPSS 20.0分析显著性,用JMP 11.0软件进行试验设计,相互作用响应曲面采用Origin 8.5软件绘制,以紫小麦麸皮中蛋白质的提取量为响应值,建立数学模型,确定蛋白质提取的最佳工艺条件:料液比为1∶20、提取时间40 min、pH 9.11、温度60℃,在此条件下蛋白质的最高提取量为(66.59±0.07) mg/g。     

大米糟渣碱法提取食用蛋白的研究

采用碱溶酸沉淀法从大米渣中提取蛋白质,通过正交试验研究了提取工艺条件,确定大米蛋白质的等电点pH值为3．9,最佳的碱提条件为pH值为12,温度40℃,时间2小时,料液比1：12在此条件下蛋白质提取得率为49．9％,产品蛋白质含量为71．1％。     

SDSS—D2EHPA／异辛烷混合反胶团体系提取细胞色素C的研究

用ＳＤＳＳ－Ｄ２ＥＨＰＡ／异辛烷混合反胶团体系提取蛋白质细胞色素Ｃ。研究了提取时间、温度、相体积比以及助提取剂用量对提取率的影响。结果表明,提取率接近１００％,并且提取时间短,为５ｍｉｎ;提取可在室温下进行。     

碱法提取啤酒糟中蛋白质的研究

针对啤酒糟中蛋白质的组成,研究用碱法提取啤酒糟中的蛋白质,并作比较分析,得出了种经济合理的提取方案,为合理利用啤酒糟提出了一种新方法。     

麦醇溶蛋白和麦谷蛋白提取条件的研究

以谷朊粉为原料,提取了麦谷蛋白和麦醇溶蛋白.结果表明,分离麦醇溶蛋白和麦谷蛋白的最佳条件为:65%的乙醇,液固比(液体:谷朊粉)=30:1,提取时间3 h,影响产率的主次因素依次为:乙醇浓度、液固比、提取时间.     

超声波法提取苍耳子油

利用超声波法提取苍耳子中的苍耳子油,对不同溶剂、超声时间、料液比、浸泡时间等因素进行研究,并与传统的提取法相比较。结果表明,提取苍耳子油较佳的工艺条件为用乙醇提取,浸泡2 h,超声40 min,每克苍耳子中加入12 mL溶剂。该法提取时间短,提取效率高,并且超声法提取与传统方法提取的苍耳子油的成分无明显差别。     

焦化柴油全馏分非加氢精制(Ⅰ)——润滑油糠醛精制抽出液加助剂小试

以抚顺石油二厂润滑油糠醛精制装置抽提塔底抽出液为溶剂,对该厂焦化柴油进行了抽提小试研究。采用单因素实验方法,考察精制温度、助剂与油的质量比、剂油体积比等操作条件对精制效果的影响。确定出使焦化柴油安定性指标符合一级品要求的适宜精制条件,即精制温度为70℃,助剂与油的质量比为0.005,剂油体积比为1.0,精制时间为30 min,沉降时间为30 min。     

五味子木脂素超声循环提取工艺条件的优化

采用超声循环提取的方法从五味子中提取五味子醇甲等木脂素类有效成分,考察溶剂、超声时间、超声功率、液固比和温度对提取工艺的影响．结果表明采用85％的乙醇作为提取溶剂,在单因素实验的基础上通过正交实验得出最佳工艺条件：超声功率500W,超声时间10min,温度30℃,液固比20,五味子木脂素提取率达到80．84％．     

超声波辅助提取川楝子多糖的工艺

为了研究川楝子多糖超声波辅助提取工艺,确定最佳的温度、料液比和超声功率的工艺参数,设计了4因素3水平正交实验,以水为提取溶剂,考察提取温度、料液比、超声功率对提取率的影响.结果表明:超声波辅助提取法提取川楝子多糖的最佳提取工艺为提取温度30 ℃,料液比1∶15,超声功率200 W,提取时间30 min.影响因素极差的大小顺序依次为料液比>超声功率>提取温度.在最佳工艺条件下多糖得率最高,为12.442 5%.因此采用超声波辅助提取法提取川楝子中多糖,提取工艺简单、提取时间短而且收率高,明显优于传统的水提工艺.     

双剂抽提法提高FCC柴油氧化安定性

考察了几种抽提剂对催化裂化柴油的精制效果。结果表明 ,选用糠醛加金属离子为第一络合萃取剂 ,95 %乙醇为第二萃取剂的双溶剂抽提法效果最好。催速安定性沉渣量由 114.5 6mg/ 10 0mL减少至 0 .43mg/10 0mL ,达到了优级柴油的标准要求。同时考察了抽提时间、剂油比、抽提温度等实验条件对催化裂化柴油精制效果的影响。实验表明 ,抽提时间 3min、剂油比 1∶1、抽提温度 30℃效果最佳。精制后的柴油 ,色号由 5 .5下降为 1.0 ,碘值由 2 5 .36 g(I) / 10 0g下降为 2 0 .0 4g(I) / 10 0 g ,实际胶质由 91.6mg/ 10 0mL下降为 5 .6mg/ 10 0mL ,总硫脱除率为 70 .7% ,总氮脱除率为 95 .9% ,十六烷值也由精制前的 37.3升至精制后的 5 0 .0。精制后的催柴 ,氧化安定性得到了显著提高     

贯叶连翘中黄酮类化合物的提取及含量测定

研究了以超声波辅助有机试剂提取法从贯叶连翘中提取黄酮类化合物的条件,探讨了提取试剂的浓度、提取时间、提取次数以及料液比等因素对提取黄酮类化合物的影响,并通过正交试验进行了优化.实验表明:提取的最佳条件是将贯叶连翘药材粉末以60%乙醇,料液比1∶30,提取2次,每次45min,以该条件提取所得贯叶连翘药材中黄酮类化合物的得率是7.03%.     

回收废白土中油脂的工艺实践

以蓖麻油脱色后的废白土为原料,利用自行设计制造的专业提油设备,采用6废白土中的油脂.研究了作业温度、萃取次数等因素对浸出效果的影响.研究结果表明:该工艺操作稳定,回收的油脂通过精炼可达到国际1#蓖麻油标准,脱油后的废白土残油量小于5%.     

哈萨克斯坦油砂溶剂抽提的实验研究

利用有机溶剂对哈萨克斯坦的油润性油砂进行抽提实验,选出了适合哈萨克斯坦油砂的有机溶剂。考擦了油砂颗粒、剂砂质量比、抽提时间对油砂油收率的影响。以石脑油为溶剂,当油砂颗粒小于４０目、抽提温度为室温、剂砂质量比为４∶１、抽提时间为１０ｍｉｎ时,油砂油的回收率可达９８％以上。本实验研究对油润性油砂的分离具有一定的指导意义。