20CrMnMo钢制动密封轴渗碳开裂原因分析

对20CrMnMo钢制动密封轴渗碳后开裂原因进行了失效分析，指出了造成开裂的原因，并提出了防止开裂的办法。     

消失模铸造铸件金属渗透缺陷的形成机理及其判据

分析了消失模铸造铸铁件金属渗透缺陷的形成机理，指出涂层开裂是造成金属渗透的主要原因。建立模型分析了涂层开裂的原因，运用材料力学理论建立了涂层开裂的判据，并在生产现场进行经验。     

DIN-100MnCrW4模具钢开裂原因分析

对DIN－100MnCrW4模具钢开裂原因进行了分析。结果表明，模具钢 属淬火开裂，主要原因是材料内部组织不均匀所致。     

锁轴表面开裂分析

在完成锁轴生产的最后一道工序后，锁轴表面发生开裂，并且出现在锁轴的相同部位，具有普遍性。通过对开裂锁轴的断口宏观检查、金相组织的全面检验和开裂部位与非开裂部位的解剖对比分析，查找并分析表面开裂的原因，提出了改进建议。结果表明：材料中存在着较严重的带状组织和枝晶偏析组织缺陷。硬化层深度过深且不均匀是造成开裂的主要原因。锁轴的开裂与其结构形状和材料内部的组织缺陷有关。     

锯片开裂原因分析

分析了锯片开裂的原因，发现主要是由于淬火出现屈氏体组织，从而导致锯片开裂。     

高强汽车大梁钢纵梁翼面开裂原因分析

为分析热轧高强汽车大梁钢纵梁成型过程中翼面开裂的原因，通过宏观观察，采用扫描电镜、金相、低倍检验等方法进行检测，并对开裂处的裂纹进行分析。结果表明：纵梁翼面开裂的主要原因是翼面端部表面加工质量差，存在划伤和微裂纹，在连续辊压成型过程中翼面端部受到附加拉应力，在两者的共同作用下产生裂纹扩展从而引起纵梁翼面开裂。针对此种开裂情况，建议采取措施改善热轧板的加工剪切质量，以有效避免因剪切质量造成的开裂。     

OCr18Ni9不锈钢管冷拔开裂原因

通过对冷拔钢管在生产过程中产生的附加应力分析，借助于金相显微镜，带能谱仪(EDX)的扫描电子显微镜(SEM)，对冷拔开裂的OCr18Ni9不锈钢管的开裂原因进行了分析，发现开裂是由尺寸较大的夹杂物诱发引起的，而沿晶析出的σ相是使钢变脆的原因。     

ML35(B)冷镦钢镦制内六角螺栓开裂原因分析

杭州钢铁集团公司生产的ML35（B）冷镦钢盘条，在镦制内六角螺栓时发生了开裂现象。对导致开裂的各种原因进行了试验分析，最终确认导致ML35（B）盘条镦制内六角螺栓开裂的原因在于盘条内部的偏析线，而产生偏析线的原因在于连铸坯的角部裂纹。在采取提高连铸坯质量的措施后，此类缺陷可以有效消除。     

用补偿焊接法防止多面壳体焊接接头胀形开裂的研究

分析了多面壳体胀形开裂的原因，认为内侧焊趾处的塑性应变集中和热影响区塑性降低是引起开裂的主要原因，在此基础上，提出了防止胀形开裂的工艺方法，即由转移焊道和回火焊道组成的补偿焊法，通过实验研究说明，补偿焊法提高球壳体焊接接头工艺塑性和防止胀形开裂的原因在于转移焊道改变了内侧熔合线方向和改善焊趾形状；回火焊道改善了热影响区的组织，降低了热影响硬度，提高热影响区的塑性。     

锅炉水冷壁管开裂的原因分析

采用化学分析、金相检验及力学性能测定等方法，对锅炉水冷壁管开裂的原因进行了分析。结果表明，水冷壁管存在的组织缺陷、弯曲处管壁较薄及蒸汽量不足是造成其开裂的主要原因，并提出了相应的预防措施。     

锅炉对流管爆裂原因分析

采用化学分析、金相检验及力学性能测定等方法，对锅炉对流管爆裂原因进行了分析。结果表明，长期超温运行而引起的蠕变是导致爆裂的主要原因。     

高风压潜孔钻头失效分析及改进措施

对高风压潜孔钻头使用时钻头体崩块、掉齿等早期失效情况进行分析,找到其失效原因。通过改进热处理工艺．采用低浓度渗碳等,取得了较好的效果。     

螺旋缝焊管静水压爆破试验分析

通过对螺旋缝焊管进行静水压爆破试验,得出钢管的屈服压力、最大压力值和爆破压力值,验证钢管成型和焊接工艺的合理性,为管线的设计单位和用户提供参考依据.介绍了螺旋缝焊管静水压爆破试验所用的装置;分析了爆破试验管的管内承压状况、爆破试验过程以及不同起爆点的由来,并以X65钢级Φ813 mm×9.5mm螺旋缝焊管的爆破试验进行...     

30CrMnSiNi2A钢螺钉断裂分析

固体火箭发动机燃烧室壳体进行水压爆破试验,未到规定的破坏压强时,喷管固定螺钉即发生断裂。通过断口宏微观观察、金相组织检查、硬度检测、氢含量测定及改进措施验证,确定了螺钉断裂性质和原因。结果表明：螺钉的断裂性质为氢致脆性断裂,断裂原因并非由于氢含量过高,主要是由于螺钉材料的抗拉强度偏高,增大了螺钉的氢脆敏感性。将螺钉的热处理规范由常规热处理改为等温淬火工艺后,螺钉的氢致脆性断裂得到了有效预防。     

Calculation of the bursting speed of one side recessed grinding wheels

Grinding tools like one side recessed grinding wheels are used in many machining applications and must provide a high reliability against fracture concerning safety-relevant and economic aspects. The calculation of the bursting speed on the basis of the mechanical properties is an important tool for the design of grinding wheels. However, no equation is available to estimate the bursting speed of these types of grinding tools so far. For the calculation of the bursting speed of one side recessed grinding wheels a parametric study using FEA was carried out. The results of these investigations provide the basis for a geometric function, which allows in association with a newly-developed fracture criteria to calculate the bursting speed of one side recessed grinding wheels. For the validation of the developed concept spin burst tests with grinding wheels of eight different geometries and two granulations were carried out. The results of these investigations show a very good correlation of the calculated and measured bursting speeds for all tested types of grinding wheels.     

地质勘探管爆裂分析

采用化学分析和金相检验等方法，对地质勘探管爆裂原因进行了分析，结果表明：硫偏析以及低熔点硫化物是造成其爆裂的主要原因。     

Prediction of central bursting defects in rod extrusion process with upper bound analysis method

The prediction of central bursting defects in the rod extrusion process through conical dies using the upper bound analysis is investigated. A kinematically admissible velocity field, including the radial and angular velocity components, is proposed. A new criterion is presented to predict the occurrence of the central bursting defects. Parameter b_obt, which represents the risk probability of cracking, is proposed. It is calculated using the shape of the boundary at the entrance by minimizing the total power dissipation during the extrusion process. When b_obt is equal to or greater than b_cr, central bursting occurs. Furthermore, the quantitative relationships between central bursting defects and process parameters (semi die angle, reduction in area and frictional factor) are studied. The results show that the central bursting defects are affected primarily by the reduction in area and the friction factor. The presented criterion is verified by comparing with the FEM simulation data and the results of the published paper.     

00Cr17Ni14Mo2钢锻裂分析

本文对00Cr17Ni14Mo2铝锭不锈钢锻造开裂问题进行了试验和验证,结果表明,锻裂主要是由于加热不当和采用传锭坯所致。并提出了改进措施。     

某蒸气锅炉水冷壁管爆裂分析

对某电厂爆裂的水冷壁管正常管段和爆裂处管段分别进行了宏观分析、显微组织分析、能谱分析和电子探针分析.结果表明,锅炉水冷壁管爆裂的原因为水处理不良,特别是脱氧处理不够导致产生垢下溃疡性腐蚀,进而管壁减薄造成鼓胀及爆裂.通过断口分析,未发现材质缺陷.