通钢20000m~3/h空分设备制氩系统工况调整与优化操作

简介了通钢20000m3/h空分设备制氩系统的流程,就制氩系统投运过程中,氩馏分氩含量的调整、粗氩塔和精氩塔的投运时机及工况调整进行了详细分析,阐述了投运过程中的一些优化措施。     

通钢20000m^3／h空分设备制氩系统工况调整与优化操作

简介了通钢20000m^3／h空分设备制氩系统的流程，就制氩系统投运过程中，氩馏分氩含量的调整、粗氩塔和精氩塔的投运时机及工况调整进行了详细分析，阐述了投运过程中的一些优化措施。     

一起精氩塔氮塞的处理与分析

由于投用液氩贮槽气相回精氩塔阀,导致参与精氩塔精馏的气体氮含量偏高,从而发生精氩塔氮塞。通过减量生产,并采取相应操作,系统工况恢复正常。     

精氩塔的设计型计算

含氩量≥９９．９９９３％的高纯氩（精氩）产品在科学研究与工业生产中应用极广。在Ｈ２－Ｎ２－Ａｒ体系汽－液平衡计算的基础上，首次对精氩塔进行了精馏计算。提供设计型精馏计算方法，并根据精氩塔的特点，指出采用露点法计算精度高。     

精氩塔用液空作为冷/热源的技术分析

讨论精氩塔液气比及其再沸器和冷凝器的热负荷,分析精氩塔对于冷、热源的一些要求,指出用液空做精氩塔热源时,再沸器的位置不宜过高。阐述用液空做精氩塔冷、热源的利弊,提供了一个用液空做冷、热源的精氩塔的部分技术参数。     

一起精氩塔氮塞的处理与分析

由于投用液氩贮槽气相回精氩塔阀，导致参与精氩塔精馏的气体氮含量偏高，从而发生精氩塔氮塞。通过减量生产，并采取相应操作，系统工况恢复正常。     

1500m~3/h制氧机带氩生产实践

介绍1500m3/h制氧机带氩系统经部分改造,解决了精氩塔工况稳不住、粗氩塔冷凝器堵塞等问题,经多次调试终于成功,取得明显的经济效益。表1。     

精氩塔余气放空管道堵塞处理

在空分设备停车期间,因精氩冷凝器内存有液氮,造成精氩塔氩侧产生负压,使湿空气通过余气放空管道进入精氩塔,水分在低温处结冰后冻堵余气放空管。介绍处理措施和故障处理时的注意事项,并提出了防范措施。     

空分技术问题解答(四则)

1.规整填料塔有什么特点? 答:规整填料在空分设备中的上塔、粗氩塔和精氩塔获得广泛应用,使空分设备的能耗、氧和氩提高.规整填料塔一般具有以下几方面的特点:     

精氩塔波动的分析与处理

分析精氩塔内压力波动的原因,并采取相应的处理措施,使精氩塔正常生产。     

精氩塔不凝气排放止回阀故障的影响及处理

详细介绍了6000m3/h空分设备精氩塔不凝气排放止回阀故障而导致精氩塔发生氮塞,进而影响整个制氩系统运行工况不稳定的现象,提出了解决的方法,采取相应措施后,排除了故障。     

10000m~3/h空分设备精氩氮含量超标的分析与处理

因为精氩塔氮侧泄漏引起10000m3/h空分设备中修后精氩氮含量过高,在不停车检修的情况下,采取操作调整和相应的处理措施,使精氩氮含量降低,满足使用要求。     

20000m~3/h空分设备制氩系统故障分析与操作优化

在马钢20000 m~3/h空分设备开车、运行过程中,空分设备制氩系统发生了粗氩塔氮塞、循环粗氩泵自动停机、粗氩产量降低等故障,分析原因并介绍了处理措施和效果,叙述精氩塔投运时存在的问题与优化操作方法。     

氩气生产及氩固化的分析与处理

详细介绍了济钢氧气厂为稳定氩气生产在 15 0 0 0m3/h制氧机空分主塔及粗氩塔上所做的工艺操作及调整 ,阐述了粗氩净化装置和粗氩塔的操作及工艺改进 ,最后分析了粗氩塔氩固化的原因及排除措施。     

空分技术问题解答(五则)

1 .问 :粗氩塔投入后 ,其工况如何调整 ?答 :提供给粗氩塔的原料气是上塔的氩馏分 ,大部分变成液态后要返回上塔 ,冷量取自下塔的液空 ,蒸发后的液空蒸汽和小部分液空又要返回上塔 ,因此主塔工况的变化要影响粗氩塔工况 ,同样 ,粗氩塔工况的变化也要导致主塔尤其是上塔工况的不稳定性。所以主塔的操作工况与粗氩塔的操作工况息息相关 ,相辅相成。为了保证主塔工况的稳定 ,又要使粗氩塔尽快建立正常的操作工况 ,粗氩塔投运前需要满足以下条件 ;(1)主塔工况基本稳定 ,操作压力及阻力基本正常 ;(2 )产品氧、氮的纯度基本合格 ,其氧纯度要高于 9…     

精氩塔被污染故障的分析与防范

介绍了一起因氧产量过高引起粗氩塔轻度氮塞,停运精氩塔时未排尽精氩冷凝器液氮,使精氩塔内形成负压,而外界空气通过关闭不严的余气排放阀进入精氩塔,进而污染液氩的故障;并提出了防范措施。     

空分技术问题解答(五则)

1 .问 :1 0 0 0 0m3/h空分设备粗氩塔为什么会周期性出现“氮塞” ?(某钢铁公司读者问 )答 :2 0 0 2年 4月 ,笔者曾在该气体公司1 0 0 0 0m3/h空分设备的中控室参观学习 ,当时粗氩塔已出现轻度的“氮塞”工况 ,即粗氩含氩量已下降至 95 %左右 ,含氧量 (2～ 3)× 1 0 6 。据介绍 ,每 8～ 1 0小时就出现一次“氮塞”。粗氩塔出现轻度的“氮塞”工况时 ,虽然粗氩塔的正常精馏工况未遭到破坏 ,但粗氩中氮含量的增加会加重精氩塔的操作负荷 ,即操作压力升高 ,余气排放量增加 ,同时液氩产量减少。笔者曾在 2 0 0 2年第 5期《深冷技术》的空分技术…     

消除氩固化 提高氩产量

通过调整精氩塔的工艺参数 ,彻底解决了精氩塔的氩固化问题 ,稳定了制氩系统的运行工况 ,提高了氩产量     

精氩塔冷器堵塞塞原因探讨

分析了精氩塔冷凝器氩侧通道的堵塞现象及三种影响因素，通过模拟试验，提出冷器器氩侧通道内氩浓度高和瞬时负压可使通道内冷凝的液氩形成结晶，吸附氢气后形成一种隔热层，使堵塞的通道不易疏通，最后指出，为防止堵塞发生，冷凝器用管式结构好。图2参四。     

提取氩的空气分离方法

本专利是从复式精馏塔上塔中部抽取氩的原料气供给粗氩塔，然后精制从粗氩塔获得的粗氩，以提取氩的空气分离方法。其特点是将从复式精馏塔下塔抽出的液空导入粗氩塔的冷凝器，与粗氩塔内上升的气体进行热交换，经热交换器升温，用空压机升压。