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相似文献
 共查询到19条相似文献,搜索用时 531 毫秒
1.
中国转炉炼钢技术的进步   总被引:4,自引:0,他引:4  
刘浏 《钢铁》2005,40(2):1-5
在分析国内转炉炼钢技术现状的基础上 ,总结了国内在铁水脱硫预处理、转炉长寿工艺与长寿复吹技术、高效冶炼工艺等方面的经验。转炉炼钢是中国目前最主要的炼钢方法 ,转炉炼钢技术的进步对我国炼钢生产技术的发展起到巨大的推动作用。近 5年来 ,铁水脱硫预处理工艺和以长寿复吹转炉高效复吹工艺为代表的转炉炼钢技术得到了迅速的发展 ,取得了明显的经济效益。今后要进一步发展完善铁水脱硫和转炉炼钢技术。  相似文献   

2.
根据国内转炉炼钢生产及技术现状,概述了重点钢铁企业转炉钢厂的技术经济指标,较详尽介绍了转炉炼钢新技术的实际应用情况,展望了国内转炉炼钢技术未来发展的重点和方向。  相似文献   

3.
通过对转炉炼钢技术的研究,分析了转炉炼钢技术的发展现状,阐述了转炉炼钢技术的应用,并总结了转炉炼钢技术的发展进步之处。对转炉炼钢新技术的应用进行分析,促进了生产技术的发展以及节能减排的优化,为转炉炼钢技术的成熟和完善提供参考。  相似文献   

4.
钢材资源本身就是我国生产制造业中的主要原料,且被广泛地应用于炼钢的过程中。目前,越来越多的人已经开始重视转炉炼钢终点控制技术。转炉炼钢术的终点技术的控制水平将会直接影响着炼钢的质量和炼钢的效率。本文主要就转炉炼钢终点控制技术的应用现状进行讨论,并在之后对这种技术在未来发展过程中的应用进行全面的分析,以便更好地提高企业的经济效益。  相似文献   

5.
刘浏 《炼钢》2000,16(5):1-8
追溯了转炉炼钢的发展历史,阐述了转炉炼钢第三次技术进一步的主要内容:转炉全量铁水预处理、少渣冶炼、智能控制和高效冶炼技术。分析评估了双联法转炉炼钢的技术经济水平,并根据国内状况,对我国转炉炼钢技术的发展提出了建议。  相似文献   

6.
转炉炼钢生产技术的发展   总被引:7,自引:0,他引:7  
刘浏 《中国冶金》2004,(2):7-11,32
总结了近几年国内铁水脱硫预处理、转炉复合吹炼与炉外精炼等主要炼钢生产工艺技术的进步.分析讨论了目前国内炼钢生产中存在的主要技术问题.进一步提出国内炼钢生产应研究开发少渣冶炼工艺、复吹转炉高效吹炼技术和吹炼终点动态控制技术等项重大共性技术.  相似文献   

7.
钢铁产业作为我国国民经济发展的基础性产业,其生产技术上的进步对我国钢铁产业的发展具有重要意义。基于此,本文针对我国转炉炼钢技术上的进步进行具体分析,并对我国转炉炼钢技术的未来发展展望提出实质性建议,旨在促进我国钢铁生产技术蓬勃发展。  相似文献   

8.
1 概述。在我国,吹氧转炉炼钢技术发展很快,目前吹氧转炉炼钢以经成为钢铁企业的主要炼钢工艺。据统计,我国转炉炼钢生产的钢产量占总钢产量的60%以上。  相似文献   

9.
我国是世界钢铁产量大国,转炉炼钢生产的钢材产量占我国粗钢产量的大部分,随钢铁冶炼技术不断进步,不仅带来无限机遇,也将面临众多挑战。转炉炼钢工艺的不断提升,将大力推进炼钢技术的发展。本文简述我国转炉炼钢技术的三个发展阶段,浅谈转炉炼钢新型技术特点以及对转炉炼钢技术的展望。  相似文献   

10.
正2019年3月25日,中国金属学会在北京组织召开了由中冶京诚工程技术有限公司、北京京诚科林环保科技有限公司合作完成的"高效长寿型转炉烟气热回收成套技术开发与应用"科技成果评价会。转炉炼钢在我国炼钢生产中占比约88%,是国内炼钢生产的主要形式。转炉烟气热回收作为转炉烟气回收的重要环节,既是国家产业政策的要求,也是实现转炉负能炼钢的需要。目前国内外常用的转炉烟气热回收技术具有烟  相似文献   

11.
A brief introduction to Baosteel's steelmaking plant,the increase of its crude steel output and development of its product variety in the past 25 years is given in this paper.The technical progress in hot metal pretreatment,converter,secondary refining,continuous casting,comprehensive utilization of resources and environmental protection is also introduced.The present situation and level of the technologies,such as production of clean steel,RH vacuum refining,breakout prediction system of slab continuous...  相似文献   

12.
我国转炉炼钢技术的发展   总被引:1,自引:0,他引:1  
王承宽  王勇  李中金 《炼钢》2002,18(5):55-57
简述了我国从第一座氧气顶吹转炉炼钢车间投产至2001年期间转炉炼钢的技术进步,并对今后我国转炉炼钢技术的进一步发展提出了一些建议。  相似文献   

13.
转炉双联法炼钢工艺的新进展   总被引:2,自引:0,他引:2  
介绍了转炉双联法冶炼新工艺的技术现状及JFE、住友、新日铁、神户制钢和宝钢等国内外厂家各自开发的转炉脱磷工艺及其生产实绩.转炉双联法脱磷比传统方法工序简化,转炉内自由空间大,反应动力学条件优越,生产成本较低,通常铁水磷含量可脱至0.010%.双联法适于大批量、经济地生产纯净钢.  相似文献   

14.
大型转炉炼钢工艺参数优化的研究   总被引:2,自引:1,他引:1  
宝钢和武钢在引进国外大型转炉炼钢技术的基础上,结合中国的实际情况进行了技术开发,形成了具有中国特点的大型转炉炼钢技术:其中包括供氧、造渣、复吹、自动控制和冶炼多种优质钢,转炉炼钢的技术经济指标也达到国际水平。这些早期投产的大型转炉的经验对中国新建大型转炉生产正常化有重要参考作用。  相似文献   

15.
杨利彬 《钢铁》2022,57(8):1-10
 “十三五”时期,中国炼钢技术快速发展,在机理创新、关键工艺技术和装备研发、高品质钢高效生产、智能化控制、低碳绿色发展等方面都取得了长足的进步。中国粗钢产量持续增加,达到了世界产量的56.49%,在发展的同时逐步实现炼钢结构优化,高品质钢的高效绿色生产为中国经济高速发展提供很好的支持作用。通过回顾和分析“十三五”期间中国炼钢共性关键技术取得的科技成果,对“十三五”期间炼钢科技进步进行了总结。代表性关键技术成果总结为两个方面,即“高品质钢炼钢-连铸关键技术开发与应用”和“洁净钢高效、低碳绿色炼钢-连铸技术研发”。“高品质钢炼钢-连铸关键技术开发与应用”技术主要的发展表现在高品质不锈钢脱氧及夹杂物控制技术,薄板坯连铸连轧生产电工钢技术,重载车轴钢冶金技术,高速和重载铁路钢轨用钢炼钢技术,特殊高合金钢品种冶炼及连铸关键技术;“洁净钢高效、低碳绿色炼钢-连铸技术研发”的主要发展体现在大型转炉高效、绿色冶炼关键技术,绿色电炉高效冶炼技术,高品质特殊钢绿色高效电渣重熔关键技术,高品质钢高效连铸技术。同时,炼钢-连铸智能化控制技术的应用取得了进展。实现关键钢铁材料的自主保障和前沿技术的突破是“十四五”钢铁行业实现创新发展的重要任务,结合“十四五”时期发展需求及定位,今后炼钢技术的重点发展方向包括洁净钢炼钢-连铸高效、协同生产技术创新和应用;炼钢-连铸智能控制技术的集成和应用;低碳绿色生产技术创新应用;近终形连铸连轧技术。  相似文献   

16.
简要介绍了莱钢炼钢的总体概况,介绍了莱钢炼钢在铁水预处理、转炉、电炉、二次精炼、连铸和资源综合利用等方面的技术进步,阐述了近年来自主开发集成技术的现状和水平,这些技术的采用为莱钢开发生产高难度、高附加值产品以及资源综合利用创造了良好的条件。提出了莱钢炼钢未来的发展方向,提高装备水平,生产洁净钢种,优化、完善炼钢新工艺、新技术,加强环保和资源回收利用等。  相似文献   

17.
叙述了日本转炉炼钢工艺的最新进展,对不同转炉炼钢工艺路线的渣量进行了比较,介绍了新日铁、JFE、神户制钢和住友金属等厂家各自开发的大型转炉冶炼新工艺流程,对比分析了日本各大钢铁厂转炉双联法的技术经济指标及其生产实绩。日本转炉炼钢新工艺的操作方式主要有双联法和双渣法两种,双联法比传统方法工序简化,转炉内自由空间大,反应动力学条件优越,生产成本较低,通常铁水磷含量可脱至0.010%,适于大批量、经济地生产纯净钢。指出日本的转炉炼钢工艺处于世界领先地位,解决了超低磷钢的生产难题。  相似文献   

18.
杨森祥 《钢铁钒钛》2011,32(3):70-75
简要介绍了攀钢炼钢厂的装备及工艺技术水平,叙述了攀钢近年来为实现洁净钢生产,在铁水预处理、转炉冶炼、钢水精炼(脱硫、脱氧、脱磷及夹杂物控制)等方面所作的改进,以及在350 km/h高速铁路用钢、抗H2S腐蚀石油管坯钢等典型钢种上的应用,实现了wT[0]≤0.001 5%,w[S]≤0.005%,w[P]≤0.010%,...  相似文献   

19.
介绍了国内外先进炼钢厂各自开发的大型转炉脱磷炼钢新工艺。对比分析了8家大型钢铁厂的转炉双联法技术经济指标及其生产实绩。转炉脱磷炼钢新工艺的操作方式主要有双联法和双渣法两种,双联法比传统方法工序简化,转炉内自由空间大,反应动力学条件优越,生产成本较低,通常铁水磷质量分数可脱至0.010%,适于大批量、经济地生产超低磷钢。  相似文献   

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