轻烃分馏控制装置的优化及改进认识

随着国家经济建设的逐渐推进,国家的工业建设得到迅猛发展。从轻烃分馏的角度的来说,它的控制装置还存在一定的问题,需要对它进行优化和改进,促进化学工业的发展。因此,从轻烃预分馏自动控制过程作为主要研究对象,对它的发展现状进行入手研究,进而给出相应的改进措施,以供参考。     

油田轻烃分馏与精制技术研究

轻烃分馏与精制过程是石油行业中决定产品质量和生产能力最常用的物理分离过程之一,因此本文将对油田轻烃分馏与精制技术进行深入探讨。文章将主要分析轻烃分馏装置的工艺流程以及轻烃分馏控制。     

轻烃分馏控制装置的优化及改进

以某公司轻烃预分馏自动控制过程为研究对象,以先进控制理论为基础,探讨其优化和改进的技术与手段。进一步了解轻烃分馏装置的工艺流程,指出其典型特点为流程长、干扰因素多、滞后大、耦合关联性强等,在此基础上提出先进控制策略,搭建了软硬件平台,增强分馏塔整体操作的稳定性,提升产品的质量,降低分馏过程的能源消耗具有非常重要的实际意义。     

轻烃分馏装置操作优化方案

以先进控制理论为基础探讨某公司轻烃预分馏自动控制过程,分析改进与优化的手段和技术,以便对轻烃分馏装置工艺流程有更加深入的了解。与此同时,还指明其特征表现为耦合关联性强、干扰因素多、滞后大、流程长等,以这些为依据,提出一些较为先进的控制策略,对搭建软硬件平台对分馏塔整体操作稳定性、降低分流能源消耗以及提升产品质量方面的作用进行分析。     

油田轻烃分馏产品的深加工技术分析

油田轻烃分馏是石油化工的重要组成部分,对分馏产品深加工可实现对轻烃的综合利用。由于在轻烃分馏过程中,很多因素都会对分馏装置造成影响。由此,对油田轻烃分馏产品的深加工技术进行分析,从油田轻烃精馏基本原理入手,分析了油田轻烃分馏产品的深加工技术现状。最后,阐释了油田轻烃分馏产品的深加工技术控制措施,在提高油田轻烃综合利用的同时,提升了轻烃分馏产品的附加值。     

Hysys在气田轻烃分馏动态仿真中的应用

石油天然气开采过程中,轻烃分馏是油气处理系统中的重要组成部分,其目的是将C3及以上组分分离。一般来说,气田的进料量和进料组成的变化波动较大,若不及时改善轻烃分馏系统的操作条件,产品的质量和数量将受到很大的影响。使用Hysys建立轻烃分馏系统的仿真模型,通过对比模拟数据与实际运行数据,验证物性参数和模型的可靠性,并对轻烃分馏过程进行了动态特性研究。结果表明:Hysys动态仿真的结果既可用于离线指导实际生产操作,也可为安全性分析和在线优化控制打下基础。     

先进控制系统在精馏中的应用

本文主要讨论分析了轻烃分馏分公司戊烷精分车间装置先进性系统建立的原因,以及建立过程中出现的问题,投用后取得的成效。这次采用先进控制技术对原有的DCS集散系统进行了进一步的优化。该技术是在国内同类装置上首次应用,使我国乃至亚洲戊烷精分装置的综合自动化水平实现了重大突破。它的最大作用是可以克服各种干扰因素,实现对戊烷精分装置的稳定、快速和准确的控制,同时通过优化调整工艺参数实现产品质量和产量的＂卡边＂控制。     

先进控制系统在精馏中的应用

讨论分析了轻烃分馏分公司戊烷精分车间装置先进性系统建立的原因,以及建立过程中出现的问题,投用后取得的成效.这次采用先进控制技术对原有的DCS集散系统进行了进一步的优化.该技术是在国内同类装置上首次应用,使我国乃至亚洲戊烷精分装置的综合自动化水平实现了重大突破.它的最大作用是可以克服各种干扰因素,实现对戊烷精分装置的稳定、快速和准确的控制,同时通过优化调整工艺参数实现产品质量和产量的“卡边”控制.     

基于HYSYS的天然气轻烃回收仿真及优化

使用HYSYS建立了轻烃分馏系统的仿真模型,并通过对比模拟数据与实际运行数据,验证了物性参数和模型的可靠性。最后,利用HYSYS对轻烃分馏系统进行模拟优化,提出了增加缠绕管换热器的换热面积、膨胀机取代J-T阀,以及进一步改进换热网络的建议,从而在不增加能耗的前提下可以大幅度提高轻烃产量。     

油田轻烃分馏产品的深加工技术分析

分析石油轻烃精馏和深加工技术,对提升轻烃分馏产品附加值,提高油田轻烃深加工技术的实践有效性有着不可忽视的意义。为此,在简单介绍了油田轻烃精馏的基本原理和油田轻烃深加工技术意义的基础上,对目前油田轻烃分馏产品的深加工技术现状与实践不足进行了分析,从而提出了有效控制油田轻烃分馏产品的深加工技术控制策略。     

轻烃分馏装置尾气带液原因及解决办法

针对大庆庆升化工厂15万t/a轻烃分馏装置轻烃回收率较低的问题,通过优化系统操作条件,有效降低各塔气相排空尾气中液相油品携带量,使装置总回收率从96%提高到98%,大大提高了装置的经济效益,排除了安全隐患。     

先进控制技术在轻烃分馏装置上的应用

针对轻烃连续分馏装置的操作难点,利用APC-Adcon高级多变量鲁棒预测控制软件,设计出一个先进控制系统,并在2×105t/a轻烃分馏装置上成功应用,取得了明显的经济效益.     

基于蜡油加氢装置的分馏优化探究

本文对蜡油加氢处理装置的分馏优化工艺过程加以探讨和总结,同时对优化过程中遇到的难点和解决途径进行了分析。分馏优化给装置在节能方面提出了一个新的思路。     

DCS在轻烃分馏系统中的应用

轻烃分馏采用多塔蒸馏分离技术,利用各组分之间相对挥发度的不同进行分馏。反应装置为塔式,塔内装设有塔板或填料,以提供传热和传质场所。加热设备为加热炉,以导热油为介质为塔底重沸器提供热源。冷凝设备为冷凝器,以水为介质为塔顶冷凝器提供冷源;根据工艺要求,设置DCS系统实现轻烃分馏工艺的自动控制。     

油田轻烃分馏产品精制及深加工技术

油田轻烃分馏与精制是石油化工的重要组成部分,在石油化工工作中扮演着十分重要的角色,而对分馏出来的产品开展深加工则可以实现对于轻烃的综合利用。同时,通过油田轻烃深加工技术的开展也可以获得很多重要的化工原料,进而为化工行业的发展带来一定的帮助。主要结合轻烃精馏的原理,探讨油田轻烃分馏产品精制技术以及油田轻烃深加工技术。     

提高浅冷装置轻烃收率技术研究

对天然气浅冷装置进行改造和优化运行,提高了轻烃收率,减少了储运过程中轻烃的损耗,合理有效地回收了能量。经测算,装置改造后夏季和冬季轻烃增加量分别为10．8t／d和7．68t／d。同时,装置改造中增加的放空气体回收线,既减少了因放空而造成的轻烃损耗,又使得外输轻烃更加稳定,中转库内液烃的温度更容易控制。     

轻烃分馏设备改造对产品收率的影响

随着我国经济水平的提升,人们的生活环境逐渐改善,发展低碳经济已经成为了我国社会发展目标。而发展低碳经济最根本的要求就是节约能源,因此,分析了轻烃分馏设备改造对产品收率的影响,希望通过降低轻烃分馏装置的耗能来提升其产品收率,进而提升有关企业的经济效益,同时改善我国社会发展环境。     

陕北野山联合站轻烃装置生产工艺的改造

陕北野山联合站轻烃处理装置是一套小型装置,日设计处理天然气为5×104m3,该套装置以来自野山联合站周边原油伴生气为原料,通过增压、制冷方式分离出轻烃,然后进行分馏得到液化石油气和轻质油。本文通过分析该套装置在运行中存在制冷效果差、冷量损耗大等问题,对生产工艺流程进行改造,充分利用冷量,节约能源,提高轻烃收率。     

油田轻烃分馏产品精制及深加工技术探讨

油田轻烃分馏与精制是石油化工的重要组成部分,对分馏产品的深加工能够实现轻烃的综合利用。主要介绍了轻烃精馏的基本原理,分析了轻烃分馏与精制的工艺流程和系统控制,介绍了分馏产品的深加工技术。     

火灾爆炸指数法在轻烃分馏装置中的应用

本文主要介绍“火灾爆炸指数法”在大庆油田精细化工厂轻烃分馏装置中的具体应用过程，及与其他方法相比所特有的优点。