FeS-2分子筛的合成及对苯酚羟化的催化性能研究

合成了一系列Ｓｉ／Ｆｅ比不同的ＦｅＳ－２分子筛，用于进行Ｈ＿２Ｏ＿２和苯酚羟化反应合成邻苯二酚对苯二酚。考察了分子筛的Ｓｉ／Ｆｅ摩尔比、反应时间、反应温度、催化剂用量、苯酚／Ｈ＿２Ｏ＿２摩尔比对ＦｅＳ－２分子筛催化活性的影响。结果表明，在最佳反应条件下，以Ｓｉ／Ｆｅ＝８０的ＦｅＳ－２为催化剂，苯酚的转化率为１７．７３％，邻苯二酚的选择性为６４．１９％，对苯二酚的选择性为２９．５％，苯醌的选择性为６．３１％。     

FeS—2分子筛的合成及对苯酚羟化的催化性能研究

合成了一系列Ｓｉ／Ｆｅ比不同的ＦｅＳ－２分子筛，用于进行Ｈ２Ｏ２和苯酚羟化反应合成邻苯二酚和对苯二酚。考察了分子筛的Ｓｉ／Ｆｅ摩尔比、反应时间、反应温度、催化剂用量、苯酚／Ｈ２Ｏ２摩尔比对ＦｅＳ－２分子筛催化活性的影响。结果表明，在最佳反应条件下，以Ｓｉ／Ｆｅ＝８０的ＦｅＳ－２为催化剂，苯酚的转化率为１７．７３％，邻苯二酚的选择性为６４．１９％，对苯二酚的选择性为２９．５％，苯醌的选择性为６．３１     

铜（Ⅱ）盐催化卤代苯酚聚合反应影响因素的研究（Ⅱ）

详细研究了影响多相聚合反应铜（Ⅱ）盐催化卤代苯酚聚合的各种因素．卤代苯酚发生聚合反应的活性次序为：２，４，６－三溴苯酚＞２，４，６－三溴间甲苯酚＞２，４，６－三氯苯酚．用甲醇钠作为碱，反应体系中少量水的存在有利于聚合反应，而过量水则不利于聚合反应．分离出的铜（Ⅱ）盐中，当ＣｕＣｌ２·２Ｈ２Ｏ／ＣＨ３ＯＮａ摩尔比为０．５时对聚合反应有最大的催化活性．并提出了铜（Ⅱ）盐催化的由铜（Ⅱ）－酚氧配合物中间体生成聚合物的单电子转移历程．     

Fe^3＋／D72阳离子交换树脂催化过氧化氢氧化苯成苯酚

研究了在Ｆｅ＾３＋／Ｄ７２阳离子交换树脂催化下,Ｈ２Ｏ２将苯氧化成苯酚的情况,并讨论了反应温度,Ｈ２Ｏ２浓度和反应物料比对苯酚产率的影响。同时对反应机理进行了初步探讨。     

2,6—二氯苯酚合成工艺研究

以环己酮为原料，经氯化、热解脱氯化氢制得２，６二氯苯酚，总收率９５．８％．其中氯化反应以吡啶替代价昂的三苯基膦，并改进了脱氯化氢反应条件     

利用3—氯丙烯合成双酚—P

以３－氯丙烯和苯酚为主要原料，经醚化、Ｃｌａｉｓｅｎ重排瓞正确性邻烯丙基苯酚，然后与苯酚经Ｆｒｉｅｄｅｌ－Ｃｒａｆｔｓ烷基化反应得到双酚化合物的混合物，简称为双酚－Ｐ，经分离及红外光谱、核磁共振谱等方法表征，证明双酚－Ｐ的主要成分为１，２－二（２－羟基苯基）丙烷和１（２－羟基苯基）－２－（４－羟基苯基）丙烷，前者为白色晶体，熔点１１３－１１４℃，后者为浅黄色透明粘稠液体，在混合物中二者比例接近。     

吸光度改变法定量分析探索：重铬酸钾法

还原性试样怀重铬酸钾标准溶液反应，使其吸光度改变，据此可进行定量分析，成功地测定了Ｆｅ＾２＋、Ｉ＾－１和苯酚。     

氯苯酚封闭TDI及其解封初探

分别用对氯苯酚和２，４－二氯苯酚对ＴＤＩ进行了封闭，研究了封闭和解封的反应条件，得到了解封的反应温度和时间的关系，获得了具有较低解封温度的三官能度的ＴＤＩ封闭产物。     

2，6─二氯苯酚的合成研究

４－羟基苯甲酸经气化、脱羧得２，６－二氯苯酚（１）。总收率６７．５％。通过均匀设计找到了氯化反应最佳实验条件。脱羧反应以三乙醇胺代替剧毒的Ｎ，Ｎ－二甲基苯胺，并对其后处理进行了改进。     

2—氨基—4—氯苯酚的合成研究

提出了以对二氯苯为原料，经硝化，水解和还原三步合成２－氨基－４－氯苯酚的方法。初步探讨了影响反应的因素。产品总收率达７７％。     

β—氯乙基苯基醚的制备

以季铵盐为相转移催化剂，苯酚与１，２－二氯乙烷在液碱中反应制得β－氯乙基苯基醚，通过理化数据测定及红外光谱分析初步验证了产品的结构。     

温和条件下PdCl_2催化苯乙烯液相氧化反应机理

考察了ＰｄＣｌ２／Ｈ２Ｏ２催化体系催化苯乙烯液相氧化的动力学行为。向反应体系中加入一些配位能力较强的螯合配体如ＥＤＴＡ、联砒啶、邻苯二胺和邻氨基苯酚，苯乙酮的选择性显著下降，一些酚类自由基抑制剂如２，６－二叔丁基对甲酚和对苯二酚可使苯甲醛的选择性显著下降，表明该反应中主产物苯乙酮的生成可能遵循络合催化氧化机理，副产物苯甲醛的生成可能遵循自由基自动氧化机理。     

温和条件下PdCl2催化苯乙烯液相氧化反应机理

考察了ＰｄＣｌ２／Ｈ２Ｏ２催化体系催化乙苯乙烯液相氧化的动力学行为，向反应体系中加入一些配位能力较强的螯合配体如ＥＤＴＡ联砒啶，邻苯二胺和邻氨基苯酚，苯乙酮的选择性显著下降，一些酚类自由基抑制剂如２，６－二叔丁基对甲酚和对苯二酚可使苯二甲选择的显著下降，表明该反应中主产物苯乙酮的生成可能遵循络合催化氧化机理，副产物甲醛的生成可能遵循自由基自动氧化机理。     

双酚S的合成与分离

以活性炭作催化剂、二氯苯与乙醇作混合有机溶剂、用浓硫酸直接磺化苯酚的方法制备工业级的双酚Ｓ．经正交实验和单因素优化得反应温度１８５℃～１９５℃，反应时间３～５ｈ，苯酚与浓硫酸的摩尔比为１：２．１～３．０．活性炭用量２ｇ～４ｇ．用于萃取精制的混合二氯苯与乙醇有机溶剂可蒸馏回收．     

2—羧基4‘—二乙氨基—2’—羟基二苯甲酮的合成研究

本文以间－二乙氨基苯酚和邻苯二甲酸酐为原料合成２－羟基－４＇－二乙氨基－２＇－羟基二苯甲酮，研究了反应机理并采用碱分解法改进了合成方法，既提高了产物的纯度和收率，又解决了生产中严重的污染问题。通过对影响反应率诸因素的研究，获得了较佳合成条件。     

催化剂对苯酚与邻烯丙基苯酚反应的影响

苯酚与邻烯丙基苯酚在催化剂作用下,发生Ｆｒｉｅｄｅｌ－Ｃｒａｆｔｓ烷基化反应,生成双酚化合物１,２－二（２－羟基苯基）丙烷（Ｉ）和１－（２－羟基苯基）－２－（４－羟基苯基）丙烷（Ⅱ）的混和物（简称双酚Ｐ）。考察了催化剂对该反应的产率和产物中（Ｉ）／（Ⅱ）比例的影响,选择产率较高和产物中（Ⅱ）比例较大的硅钨酸为催化剂,经正交试验法确定了最佳反应条件,产率达到８４．５％。     

正交法合成邻硝基苯酚最佳反应条件实验探讨

以苯酚硝酸钠和浓硫酸为原料，合成邻硝基苯酚和对硝基苯酚，产率一般很低，讨论了以硝酸钠和浓硫酸为原料，在醋酸介质下进行硝化反应合成邻硝基苯酚同时提取对硝基苯酚。通过正交法确定最佳反应条件，并对实验结果进行讨论。     

新有机试剂BTASPAP的合成,性质和分析应用

以２－氨基苯并噻唑、间磺丙氨基苯酚为原料合成了水溶性的新有机试剂２－（２－苯并噻唑偶氮）－５－磺丙氨基苯酚,用混合溶剂重结晶精制。并用ＥＡ、ＴＬＣ、ＩＲ、ＦＡＢ等分析手段鉴定了其纯度和分子结构。用分光光度法测定了其六级离解平衡常数,并研究了它的一般性质及与一些金属离子的水相显色反应性能。     

2，5－二氯－4－溴苯酚合成的研究

报道了２，５－二氯－４－溴苯酚的合成工艺。对二氯苯经溴化、水解得该产物。本文提出了新的催化剂、水解反应性溶剂和导水剂，从而建立了常压法水解新工艺，缩短了反应时间，提高了合成反应的安全性，为该中间体的工业化生产提供了实验依据。     

2,5—二氯—4—溴苯酚合成的研究

报道了２，５－二氯－４－溴苯酚的合成工艺。对二氯苯经溴化、水解得该产物。本文提出了新的催化剂、水解反应性溶剂和导水剂，从而建立了常压法水解新工艺，缩短了反应时间，提高了合成反应的安全性，为该中间体的工业化生产提供了实验依据。